矿用防爆气动葫芦起吊梁的制作方法

本技术涉及起吊梁，具体为矿用防爆气动葫芦起吊梁。

背景技术：

1、气动葫芦是目前世界上最理想的防爆起重设备。常用的气动葫芦有叶片式、活塞式和气缸式三种，主要由四个部分组成，分别是配气系统，动力系统，减速系统和卷扬系统，广泛运用于石油、化工、煤矿、纺织、仓储、家用电器生产线、汽车制造生产线及船舶修造等行业中，是企业安全生产，提高效率，降低成本必不可少的设备，气动葫芦中的配气系统和动力系统部分常被设计为水平方向的柱体，在起吊梁上安装对接时需要多人配合操作进行挂接安装或使用叉车等设备辅助安装，对于防爆气动葫芦的起吊安装不够方便，起吊安装繁琐，费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供矿用防爆气动葫芦起吊梁，以解决上述背景技术中提出的在起吊梁上安装对接时需要多人配合操作进行挂接安装或使用叉车等设备辅助安装，对于防爆气动葫芦的起吊安装不够方便，起吊安装繁琐，费时费力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿用防爆气动葫芦起吊梁，包括起吊梁本体，所述起吊梁本体的内部固定连接有内固定箱，所述内固定箱的内部转动连接有驱动转杆，所述驱动转杆与起吊梁本体转动连接，所述驱动转杆的两端均固定连接有收卷辊，两个所述收卷辊的外侧均绕设有起吊绳，所述起吊绳的一端与收卷辊固定连接，所述起吊绳的另一端固定连接有固定底箱，所述固定底箱的底部对称滑动连接有两个气动葫芦外夹持板，所述起吊梁本体的底部滑动连接有滑动底板，所述滑动底板的底部固定连接有气动葫芦对接卡座，所述驱动转杆的外侧固定连接有蜗轮，所述内固定箱的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。

3、作为本实用新型的一种优选方案：所述内固定箱的顶部安装有一号电机，所述一号电机的输出端与蜗杆固定连接，所述一号电机的外侧安装有防护箱，所述防护箱与内固定箱固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选方案：所述起吊梁本体的内部转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块与起吊梁本体滑动连接，所述移动块的底部与滑动底板固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选方案：所述起吊梁本体的一侧安装有二号电机，所述二号电机的输出端与调节丝杆固定连接。

6、作为本实用新型的一种优选方案：所述起吊梁本体的顶部对称固定连接有两个对接环。

7、作为本实用新型的一种优选方案：所述起吊梁本体的两侧均固定连接有导向侧套，所述起吊绳穿过导向侧套的内侧。

8、作为本实用新型的一种优选方案：所述固定底箱的内部滑动连接有调节滑板，所述调节滑板的内部对称开设有两个调节斜槽，两个所述调节斜槽的内部均滑动连接有调节滑杆，所述调节滑杆与固定底箱滑动连接，所述固定底箱的内部对称滑动连接有两个移动滑块，所述移动滑块的底部与气动葫芦外夹持板固定连接，所述调节滑杆的底端与移动滑块固定连接。

9、作为本实用新型的一种优选方案：所述移动滑块的内部滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆与固定底箱固定连接，所述固定底箱的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端与调节滑板固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置了蜗杆、蜗轮，实现了在蜗杆转动时带动啮合的蜗轮进行转动，蜗轮转动时带动内侧的驱动转杆进行转动，驱动转杆转动时带动两端的收卷辊对起吊绳进行收卷和放绳工作，方便对防爆气动葫芦进行起吊操作，通过设置了滑动底板、气动葫芦对接卡座，实现了在对移动块、滑动底板和气动葫芦对接卡座的位置进行调节，将防爆气动葫芦上的挂钩与气动葫芦对接卡座进行配合固定，将防爆气动葫芦进行安装处理。

技术特征：

1.矿用防爆气动葫芦起吊梁，包括起吊梁本体(1)，其特征在于，所述起吊梁本体(1)的内部固定连接有内固定箱(7)，所述内固定箱(7)的内部转动连接有驱动转杆(2)，所述驱动转杆(2)与起吊梁本体(1)转动连接，所述驱动转杆(2)的两端均固定连接有收卷辊(8)，两个所述收卷辊(8)的外侧均绕设有起吊绳(9)，所述起吊绳(9)的一端与收卷辊(8)固定连接，所述起吊绳(9)的另一端固定连接有固定底箱(11)，所述固定底箱(11)的底部对称滑动连接有两个气动葫芦外夹持板(12)，所述起吊梁本体(1)的底部滑动连接有滑动底板(22)，所述滑动底板(22)的底部固定连接有气动葫芦对接卡座(23)，所述驱动转杆(2)的外侧固定连接有蜗轮(3)，所述内固定箱(7)的内部转动连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)与蜗轮(3)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的矿用防爆气动葫芦起吊梁，其特征在于：所述内固定箱(7)的顶部安装有一号电机(5)，所述一号电机(5)的输出端与蜗杆(4)固定连接，所述一号电机(5)的外侧安装有防护箱(6)，所述防护箱(6)与内固定箱(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的矿用防爆气动葫芦起吊梁，其特征在于：所述起吊梁本体(1)的内部转动连接有调节丝杆(20)，所述调节丝杆(20)的外侧螺纹连接有移动块(19)，所述移动块(19)与起吊梁本体(1)滑动连接，所述移动块(19)的底部与滑动底板(22)固定连接。

4.根据权利要求3所述的矿用防爆气动葫芦起吊梁，其特征在于：所述起吊梁本体(1)的一侧安装有二号电机(21)，所述二号电机(21)的输出端与调节丝杆(20)固定连接。

5.根据权利要求1所述的矿用防爆气动葫芦起吊梁，其特征在于：所述起吊梁本体(1)的顶部对称固定连接有两个对接环(24)。

6.根据权利要求1所述的矿用防爆气动葫芦起吊梁，其特征在于：所述起吊梁本体(1)的两侧均固定连接有导向侧套(10)，所述起吊绳(9)穿过导向侧套(10)的内侧。

7.根据权利要求1所述的矿用防爆气动葫芦起吊梁，其特征在于：所述固定底箱(11)的内部滑动连接有调节滑板(13)，所述调节滑板(13)的内部对称开设有两个调节斜槽(15)，两个所述调节斜槽(15)的内部均滑动连接有调节滑杆(16)，所述调节滑杆(16)与固定底箱(11)滑动连接，所述固定底箱(11)的内部对称滑动连接有两个移动滑块(17)，所述移动滑块(17)的底部与气动葫芦外夹持板(12)固定连接，所述调节滑杆(16)的底端与移动滑块(17)固定连接。

8.根据权利要求7所述的矿用防爆气动葫芦起吊梁，其特征在于：所述移动滑块(17)的内部滑动连接有限位滑杆(18)，所述限位滑杆(18)与固定底箱(11)固定连接，所述固定底箱(11)的一侧安装有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端与调节滑板(13)固定连接。

技术总结
本技术公开了矿用防爆气动葫芦起吊梁，包括起吊梁本体，起吊梁本体的内部固定连接有内固定箱，内固定箱的内部转动连接有驱动转杆，驱动转杆与起吊梁本体转动连接，驱动转杆的两端均固定连接有收卷辊，本技术的有益效果是：通过设置了蜗杆、蜗轮，实现了在蜗杆转动时带动啮合的蜗轮进行转动，蜗轮转动时带动内侧的驱动转杆进行转动，驱动转杆转动时带动两端的收卷辊对起吊绳进行收卷和放绳工作，方便对防爆气动葫芦进行起吊操作，通过设置了滑动底板、气动葫芦对接卡座，实现了在对移动块、滑动底板和气动葫芦对接卡座的位置进行调节，将防爆气动葫芦上的挂钩与气动葫芦对接卡座进行配合固定，将防爆气动葫芦进行安装处理。

技术研发人员：徐卫明,潘春平,陈亚明
受保护的技术使用者：丹阳市永明机械制造有限公司
技术研发日：20240429
技术公布日：2025/1/9