本技术涉及传送装置，尤其涉及一种给料机用履带传送装置。
背景技术：
1、给料机主要用于煤炭、石块等散料的短距离输送，目前给料机主要有带式给料机和链式给料机两种。带式给料机用胶带输送物料，链式给料机使用由甲片构成的履带输送物料，由于甲片主要由金属材料制成，因而链式给料机更耐用，逐步在取代带式给料机。带式给料机依靠胶带和滚筒之间的摩擦力进行传动，而链式给料机主要依靠链轮和位于履带两侧的滚子链进行传动。采用滚子链进行传动能获得较好的传动效果，但是滚子链在履带的宽度方向占比较大，减小了履带的有效输送面积，不利于节能降耗。
2、为解决上述问题，现有的公告号为cn203473868u的实用新型专利，其公开了一种履带链式给料机，公开的方案中提出了采用齿和链轮啮合的方式，即在甲片下方设计一个齿用于传动，而无需采用滚子链。
3、上述实用新型公开的履带链式给料机虽然解决了滚子链占用履带宽度的问题，但没能解决履带的跑偏问题；履带在实际使用过程中会逐渐偏向一侧，直至齿和链轮脱离啮合，致使传动无法进行。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种给料机用履带传送装置，其可限制并修正履带传送装置在传送过程的传送方向，不会出现跑偏、脱齿等问题，且结构简单、加工、安装及维护方便，使用寿命长，具有较好的实用性。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种给料机用履带传送装置，包括链轮和履带，所述履带包括带齿甲片和普通甲片，所述带齿甲片沿履带长度方向至少布置两排，所述带齿甲片的底部固定有第一传动齿和第二传动齿；
3、所述链轮包括第一链轮齿盘、链轮隔片以及第二链轮齿盘，所述第一链轮齿盘和第二链轮齿盘设置于链轮隔片的两侧；使用时，所述带齿甲片的第一传动齿与第一链轮齿盘啮合，第二传动齿与第二链轮齿盘啮合，所述链轮隔片位于第一传动齿和第二传动齿中间。
4、进一步，所述链轮上穿设有若干连接螺栓，所述第一链轮齿盘和第二链轮齿盘通过连接螺栓与链轮隔片同轴固定。
5、进一步，所述链轮隔片为圆盘形，所述第一链轮齿盘和第二链轮齿盘结构相同，所述链轮隔片的直径大于等于第一链轮齿盘的分度圆直径，小于第一链轮齿盘的齿顶圆直径。
6、本实用新型的有益效果:
7、本实用新型的一种给料机用履带传送装置，通过带齿甲片和普通甲片组成履带，带齿甲片上的第一传动齿和第二传动齿与链轮的第一链轮齿盘和第二链轮齿盘相啮合，链轮隔片则位于第一传动齿和第二传动齿中间，从而能够限制带齿甲片的左右偏移，进而有效改善履带运转偏移的问题，且结构简单，加工成本低，安装维护方便，具有较好的实用性。
1.一种给料机用履带传送装置，包括链轮(2)和履带(1)，其特征在于：所述履带(1)包括带齿甲片(11)和普通甲片(12)，所述带齿甲片(11)沿履带(1)长度方向至少布置两排，所述带齿甲片(11)的底部固定有第一传动齿(111)和第二传动齿(112)；
2.根据权利要求1所述的一种给料机用履带传送装置，其特征在于：所述链轮(2)上穿设有若干连接螺栓(24)，所述第一链轮齿盘(21)和第二链轮齿盘(22)通过连接螺栓(24)与链轮隔片(23)同轴固定。
3.根据权利要求2所述的一种给料机用履带传送装置，其特征在于：所述链轮隔片(23)为圆盘形，所述第一链轮齿盘(21)和第二链轮齿盘(22)结构相同，所述链轮隔片(23)的直径大于等于第一链轮齿盘(21)的分度圆直径，小于第一链轮齿盘(21)的齿顶圆直径。