本技术属于筷子加工,尤其涉及一种筷子套花膜机。
背景技术:
1、为了增加筷子的美观度,通常会在筷子的手持端加装一个套膜,套膜上会印有各类的图案以增加整体的美观程度,由于现有的筷子套膜方式均为人工操作进行,整体的工作效率较低,并且人工成本较高,因此需要一种能够实现自动给筷子进行套膜的装置来完成套膜过程。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种筷子套花膜机,以解决现有人工套膜的方式成本高效率低的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种筷子套花膜机,包括工作台,所述工作台上依次设有转盘座、拉膜机构和送膜机构,所述拉膜机构和送膜机构之间设有色标感应器,所述送膜机构远离拉膜机构的一侧设有用于裁切套膜的切割组件,所述工作台一侧设有送筷机构,所述送筷机构位于送膜机构的下游,所述送膜机构和送筷机构之间设有用于将套膜和筷子组合的套筷机构,所述送筷机构上设有用于感应筷子的光纤感应器,所述工作台上还设有用于控制各个组件运行的控制模块。
3、进一步的,所述送膜机构包括机座,所述机座一端开设有送料通道,所述机座上设有固定板,所述机座一侧设有送膜电机,所述固定板包括侧板和底板,所述侧板和底板垂直设置,所述侧板和底板上均活动设有若干送膜轮轴,所述送膜电机的输出端通过驱动机构和若干送膜轮轴传动连接,所述送膜轮轴一端设有送膜轮,所述送膜轮之间设有送膜中心杆,所述送膜中心杆上设有多组和送膜轮相匹配的导轮且所述送膜中心杆一端通过送料通道延伸至机座外。
4、进一步的,所述切割组件包括电滑环和旋转传动机构,所述送料通道内设有电滑环,所述电滑环的固定端设置在机座上,所述电滑环的活动端上设有旋转传动机构,所述旋转传动机构上设有切刀组件,所述送膜中心杆的一端穿过所述电滑环和旋转传动机构,所述切刀组件的切割处围绕所述送膜中心杆设置。
5、进一步的,所述旋转传动机构包括切刀电机和切割传动盘,所述切割传动盘和电滑环的活动端固定设置,所述切刀电机固定在机座上,所述切刀电机的输出端和切割传动盘通过皮带传动连接,所述切刀组件包括推动电磁铁、刀组件以及限位块,所述推动电磁铁和限位块固定在切割传动盘上,所述刀组件设置在推动电磁铁和限位块之间,所述推动电磁铁和电滑环电性连接。
6、进一步的,所述送膜轮轴包括活动设置在侧板上的侧送膜轮轴和活动设置在底板上的下送膜轮轴,所述侧送膜轮轴呈上下分布在侧板上,上方所述侧送膜轮轴上的送膜轮和送膜中心杆上表面的导轮相匹配,下方所述侧送膜轮轴上的送膜轮和送膜中心杆下表面的导轮相匹配,所述下送膜轮轴呈内外分布在底板上,内侧所述下送膜轮轴上的送膜轮和送膜中心杆左侧表面的导轮相匹配,外侧所述下送膜轮轴上的送膜轮和送膜中心杆右侧表面的导轮相匹配。
7、进一步的,所述驱动机构包括侧送膜轮轴驱动机构和下送膜轮轴驱动机构,所述侧送膜轮轴驱动机构包括套设在侧送膜轮轴以及送膜电机输出端上的侧同步轮,各个所述侧同步轮通过传送带传动连接,所述下送膜轮轴驱动机构包括固定在下送膜轮轴上的下同步轮、传动齿轮以及传送带,相邻所述下送膜轮轴上的传动齿轮相互啮合,所述侧送膜轮轴驱动机构和下送膜轮轴驱动机构之间通过异面驱动机构传动连接,所述异面驱动机构包括连接块、活动设置在连接块上的连接轴、侧伞齿轮和下伞齿轮,所述侧伞齿轮固定在其中一根侧送膜轮轴上,所述下伞齿轮固定在连接轴上,所述侧伞齿轮和下伞齿轮相互啮合,所述连接轴远离下伞齿轮的一端固定有连接轮,所述连接轮通过传送带和下同步轮传动连接。
8、进一步的,所述转盘座包括送料盘,轴承和传动杆,所述工作台上开设有用于放置轴承的槽孔,所述传动杆固定在轴承内,所述送料盘活动套设在轴承外,所述送料盘和拉膜机构之间设有导向杆。
9、进一步的,拉膜机构包括对应设置的安装侧板以及固定在一侧安装侧板上的拉膜电机,所述安装侧板之间转动设有驱动轴和从动轴,所述从动轴上设有胶轮,所述胶轮位于驱动轴上端,所述从动轴和胶轮之间形成有供套膜通过的间隙,所述驱动轴上设有和拉膜电机输出端传动连接的同步轮,所述安装侧板上开设有活动槽口,所述活动槽口内设有可上下活动的调节板,所述从动轴两侧固定在调节板内,还包括外压紧轮,所述外压紧轮一侧设有胶片。
10、进一步的,所述送筷机构包块架体,所述架体上设有料斗,所述料斗内设有若干拨盘,所述拨盘通过转轴转动设置在料斗一侧,所述拨盘上开设有若干上筷槽,所述转轴上还设有栅轮,所述栅轮上设有和上筷槽相对应的感应槽,所述栅轮的一侧安装有光栅感应器,所述架体下方设有送筷电机,所述送筷电机的输出端和转轴传动连接。
11、进一步的,所述套筷机构包括固定座,所述固定座上设有上活动块和下活动块,所述上活动块和下活动块上分别转动设有上输送轴和下输送轴,所述上输送轴和下输送轴一端均设有送膜轮,所述送膜中心杆位于所述上输送轴和下输送轴之间,且所述送膜中心杆上的导轮和送膜轮对应设置,所述固定座一侧设有套筷电机,所述套筷电机的输出端和下输送轴传动连接,所述上输送轴和下输送轴远离送膜轮的一端设有相互啮合的连接齿轮。
12、通过上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:通过依次设置转盘座、拉膜机构、送膜机构、切割组件、套筷机构和送筷机构,并由控制模块来控制各个组件的运行,其中转盘座用于放置套膜条,套膜条呈中的套管状,套膜条上设有多个透明的色标,通过其上的色标将套膜分割成单个套膜件,套膜条一端缠绕在转盘座上,另一端延伸而出其先经过拉膜机构中的驱动轴和胶轮之间的间隙将其拉动,再由一侧外压紧轮和胶片的配合将其输送至色标感应器下方,通过色标感应器感应到相邻套膜件之间的色标,之后套膜条由送膜中心杆上的撑开部进入至送膜机构内,通过送膜机构将套膜条送至切割组件处,此时送筷机构也同步将其上的筷子送至和套膜件相平齐处,当其上光纤感应器感应到筷子时会将其传输至控制模块处,再由控制模块控制切割组件对套膜条上的色标处进行切开,切割而下的套膜件通过套筷机构送至筷子上从而完成筷子和套膜件的组装,组装完成的筷子会再通过热收缩机构将其压合成型,通过上述结构,以自动化的形式将套膜和筷子快速组装成型,从而解决现有人工套膜的方式成本高效率低的技术问题。
1.一种筷子套花膜机,包括工作台(40),其特征在于:所述工作台(40)上依次设有转盘座(100)、拉膜机构(200)和送膜机构(300),其特征在于:所述拉膜机构(200)和送膜机构(300)之间设有色标感应器(41),所述送膜机构(300)远离拉膜机构(200)的一侧设有用于裁切套膜的切割组件(400),所述工作台(40)一侧设有送筷机构(500),所述送筷机构(500)位于送膜机构(300)的下游,所述送膜机构(300)和送筷机构(500)之间设有用于将套膜和筷子组合的套筷机构(700),所述送筷机构(500)上设有用于感应筷子的光纤感应器(42),所述工作台(40)上还设有用于控制各个组件运行的控制模块(600)。
2.根据权利要求1所述的一种筷子套花膜机,其特征在于:所述送膜机构(300)包括机座(1),所述机座(1)一端开设有送料通道,所述机座(1)上设有固定板,所述机座(1)一侧设有送膜电机(2),所述固定板包括侧板(3)和底板(4),所述侧板(3)和底板(4)垂直设置,所述侧板(3)和底板(4)上均活动设有若干送膜轮轴(5),所述送膜电机(2)的输出端通过驱动机构和若干送膜轮轴(5)传动连接,所述送膜轮轴(5)一端设有送膜轮(6),所述送膜轮(6)之间设有送膜中心杆(7),所述送膜中心杆(7)上设有多组和送膜轮(6)相匹配的导轮(8)且所述送膜中心杆(7)一端通过送料通道延伸至机座(1)外。
3.根据权利要求2所述的一种筷子套花膜机,其特征在于:所述切割组件(400)包括电滑环(20)和旋转传动机构,所述送料通道内设有电滑环(20),所述电滑环(20)的固定端设置在机座(1)上,所述电滑环(20)的活动端上设有旋转传动机构,所述旋转传动机构上设有切刀组件,所述送膜中心杆(7)的一端穿过所述电滑环(20)和旋转传动机构,所述切刀组件的切割处围绕所述送膜中心杆(7)设置。
4.根据权利要求3所述的一种筷子套花膜机,其特征在于:所述旋转传动机构包括切刀电机(30)和切割传动盘(31),所述切割传动盘(31)和电滑环(20)的活动端固定设置,所述切刀电机(30)固定在机座(1)上,所述切刀电机(30)的输出端和切割传动盘(31)通过皮带传动连接,所述切刀组件包括推动电磁铁(21)、刀组件(22)以及限位块(23),所述推动电磁铁(21)和限位块(23)固定在切割传动盘(31)上,所述刀组件(22)设置在推动电磁铁(21)和限位块(23)之间,所述推动电磁铁(21)和电滑环(20)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种筷子套花膜机,其特征在于:所述送膜轮轴(5)包括活动设置在侧板(3)上的侧送膜轮轴(501)和活动设置在底板(4)上的下送膜轮轴(502),所述侧送膜轮轴(501)呈上下分布在侧板(3)上,上方所述侧送膜轮轴(501)上的送膜轮(6)和送膜中心杆(7)上表面的导轮(8)相匹配,下方所述侧送膜轮轴(501)上的送膜轮(6)和送膜中心杆(7)下表面的导轮(8)相匹配,所述下送膜轮轴(502)呈内外分布在底板(4)上,内侧所述下送膜轮轴(502)上的送膜轮(6)和送膜中心杆(7)左侧表面的导轮(8)相匹配,外侧所述下送膜轮轴(502)上的送膜轮(6)和送膜中心杆(7)右侧表面的导轮(8)相匹配。
6.根据权利要求4所述的一种筷子套花膜机,其特征在于:所述驱动机构包括侧送膜轮轴驱动机构和下送膜轮轴驱动机构,所述侧送膜轮轴驱动机构包括套设在侧送膜轮轴(501)以及送膜电机(2)输出端上的侧同步轮(9),各个所述侧同步轮(9)通过传送带传动连接,所述下送膜轮轴驱动机构包括固定在下送膜轮轴(502)上的下同步轮(10)、传动齿轮(11)以及传送带,相邻所述下送膜轮轴(502)上的传动齿轮(11)相互啮合,所述侧送膜轮轴驱动机构和下送膜轮轴驱动机构之间通过异面驱动机构传动连接,所述异面驱动机构包括连接块(12)、活动设置在连接块(12)上的连接轴(13)、侧伞齿轮(14)和下伞齿轮(15),所述侧伞齿轮(14)固定在其中一根侧送膜轮轴(501)上,所述下伞齿轮(15)固定在连接轴(13)上,所述侧伞齿轮(14)和下伞齿轮(15)相互啮合,所述连接轴(13)远离下伞齿轮(15)的一端固定有连接轮(16),所述连接轮(16)通过传送带和下同步轮(10)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种筷子套花膜机,其特征在于:所述转盘座(100)包括送料盘(1001),轴承和传动杆(1002),所述工作台(40)上开设有用于放置轴承的槽孔,所述传动杆(1002)固定在轴承内,所述送料盘(1001)活动套设在轴承外,所述送料盘(1001)和拉膜机构(200)之间设有导向杆(1003)。
8.根据权利要求1所述的一种筷子套花膜机,其特征在于:拉膜机构(200)包括对应设置的安装侧板(2001)以及固定在一侧安装侧板(2001)上的拉膜电机(2005),所述安装侧板(2001)之间转动设有驱动轴(2002)和从动轴(2003),所述从动轴(2003)上设有胶轮(2004),所述胶轮(2004)位于驱动轴(2002)上端,所述从动轴(2003)和胶轮(2004)之间形成有供套膜通过的间隙,所述驱动轴(2002)上设有和拉膜电机(2005)输出端传动连接的同步轮,所述安装侧板(2001)上开设有活动槽口,所述活动槽口内设有可上下活动的调节板(2007),所述从动轴(2003)两侧固定在调节板(2007)内,还包括外压紧轮(2009),所述外压紧轮(2009)一侧设有胶片(2006)。
9.根据权利要求1所述的一种筷子套花膜机,其特征在于:所述送筷机构(500)包块架体(5001),所述架体(5001)上设有料斗(5002),所述料斗(5002)内设有若干拨盘(5003),所述拨盘(5003)通过转轴(5008)转动设置在料斗(5002)一侧,所述拨盘(5003)上开设有若干上筷槽(5004),所述转轴(5008)上还设有还设有栅轮(5005),所述栅轮(5005)上设有和上筷槽(5004)相对应的感应槽,所述栅轮(5005)的一侧安装有光栅感应器(5006),所述架体(5001)下方设有送筷电机(5007),所述送筷电机(5007)的输出端和转轴(5008)传动连接。
10.根据权利要求2所述的一种筷子套花膜机,其特征在于:所述套筷机构(700)包括固定座(7001),所述固定座(7001)上设有上活动块(7002)和下活动块(7003),所述上活动块(7002)和下活动块(7003)上分别转动设有上输送轴(7004)和下输送轴(7005),所述上输送轴(7004)和下输送轴(7005)一端均设有送膜轮(6),所述送膜中心杆(7)位于所述上输送轴(7004)和下输送轴(7005)之间,且所述送膜中心杆(7)上的导轮(8)和送膜轮(6)对应设置,所述固定座(7001)一侧设有套筷电机(7006),所述套筷电机(7006)的输出端和下输送轴(7005)传动连接,所述上输送轴(7004)和下输送轴(7005)远离送膜轮(6)的一端设有相互啮合的连接齿轮(7007)。