本技术涉及背光源加工，具体为一种背光源模组用贴膜装置。
背景技术：
1、背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果，液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果，在背光源进行使用之前，需要对其表面进行贴膜处理。
2、譬如一种背光源贴膜装置(公告号：cn216485853u)，该装置包括操作台和设置在操作台前端的控制开关，安装框通过支杆安装在操作台的上端，安装框的内壁开设有侧槽，气缸安装在侧槽的内壁，另一端与联动块连接，联动块的一侧设置有安装板，安装板设置有两组，且两组安装板的中间活动安装有滚筒，滚筒的外壁套接有外置筒，且外置筒为橡胶材料制成的构件，外置筒的底端与背光源结构处于同一高度，操作人员利用开关能够使气缸推动联动块进行前后移动，此时滚筒可以带着外置筒进行移动，从而能够对背光源结构与保护膜之间进行轮压，便于进行贴膜，同时可以赶走气泡，使用效果好。
3、该装置在使用时，直接利用滚筒与外置筒对背光源结构与保护膜之间进行轮压，存在损伤到背光源模组的可能，容易影响到背光源模组贴膜后的质量，因此我们需要提出一种背光源模组用贴膜装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种背光源模组用贴膜装置，对背光源模组进行保护，提高背光源模组贴膜后的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种背光源模组用贴膜装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有固定框，所述固定框的内部设置有背光源模组，所述固定框位于背光源模组的下方设置有用来对背光源模组进行固定的固定组件，所述加工台的顶部固定安装有倒l型安装架，所述倒l型安装架上设置有用来对背光源模组进行贴膜的贴膜组件，所述加工台的顶部呈对称固定安装有两组固定架，两组所述固定架的相对一侧滑动安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有三组伸缩杆，三组所述伸缩杆的底端固定连接有支撑架，三组所述伸缩杆的外壁上均套设有弹簧，所述支撑架的内部转动安装有辊轮。
4、优选的，所述固定组件包括吸附板，所述吸附板固定安装在固定框的内部，所述吸附板的顶部固定连通有若干组吸盘，所述吸附板的底部固定连通有吸气管，所述吸气管的底端贯穿加工台并固定连通有吸气泵。
5、优选的，所述加工台的底部固定安装有支撑板，所述吸气泵固定安装在支撑板上。
6、优选的，所述贴膜组件包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在倒l型安装架的顶部，所述电动推杆活塞杆的底端贯穿倒l型安装架并固定连接有压膜板，且所述压膜板位于背光源模组的正上方。
7、优选的，其中一组所述固定架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定架并固定连接有驱动电机，所述移动板与螺纹杆的外壁螺纹连接。
8、优选的，另外一组所述固定架的一侧开始开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有限位杆，所述移动板与限位杆的外壁滑动连接。
9、优选的，所述固定框位于背光源模组的一侧开设有凹槽，所述固定框远离凹槽的一侧设置有辅助板，所述辅助板的顶部呈倾斜设置。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、本实用新型通过驱动电机的输出端带动螺纹杆转动，限位杆对移动板进行限位，使得移动板进行移动，达到带动辊轮移动的目的，再通过三组伸缩杆和三组弹簧的配合，使得辊轮在对背光源模组与保护膜之间进行轮压时，能够自动调节其向下的力，对背光源模组进行保护，提高背光源模组贴膜后的质量。
1.一种背光源模组用贴膜装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定安装有固定框(2)，所述固定框(2)的内部设置有背光源模组(3)，所述固定框(2)位于背光源模组(3)的下方设置有用来对背光源模组(3)进行固定的固定组件，所述加工台(1)的顶部固定安装有倒l型安装架(4)，所述倒l型安装架(4)上设置有用来对背光源模组(3)进行贴膜的贴膜组件，所述加工台(1)的顶部呈对称固定安装有两组固定架(5)，两组所述固定架(5)的相对一侧滑动安装有移动板(6)，所述移动板(6)的底部固定安装有三组伸缩杆(7)，三组所述伸缩杆(7)的底端固定连接有支撑架(8)，三组所述伸缩杆(7)的外壁上均套设有弹簧(9)，所述支撑架(8)的内部转动安装有辊轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种背光源模组用贴膜装置，其特征在于：所述固定组件包括吸附板(11)，所述吸附板(11)固定安装在固定框(2)的内部，所述吸附板(11)的顶部固定连通有若干组吸盘(12)，所述吸附板(11)的底部固定连通有吸气管(13)，所述吸气管(13)的底端贯穿加工台(1)并固定连通有吸气泵(14)。
3.根据权利要求2所述的一种背光源模组用贴膜装置，其特征在于：所述加工台(1)的底部固定安装有支撑板(15)，所述吸气泵(14)固定安装在支撑板(15)上。
4.根据权利要求1所述的一种背光源模组用贴膜装置，其特征在于：所述贴膜组件包括电动推杆(16)，所述电动推杆(16)固定安装在倒l型安装架(4)的顶部，所述电动推杆(16)活塞杆的底端贯穿倒l型安装架(4)并固定连接有压膜板(17)，且所述压膜板(17)位于背光源模组(3)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种背光源模组用贴膜装置，其特征在于：其中一组所述固定架(5)的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一端贯穿固定架(5)并固定连接有驱动电机(19)，所述移动板(6)与螺纹杆(18)的外壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种背光源模组用贴膜装置，其特征在于：另外一组所述固定架(5)的一侧开始开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有限位杆(20)，所述移动板(6)与限位杆(20)的外壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种背光源模组用贴膜装置，其特征在于：所述固定框(2)位于背光源模组(3)的一侧开设有凹槽(21)，所述固定框(2)远离凹槽(21)的一侧设置有辅助板(22)，所述辅助板(22)的顶部呈倾斜设置。