本技术涉及吨桶倒料，尤其涉及一种吨桶倒桶器。
背景技术：
1、在工业生产中，对具有酸、碱腐蚀性溶剂、废水、或待回收溶剂的贮存、转运、回收利用等，通常外衬镀锌扁钢管保护框架，pe材质的方型容器，简称吨桶，由于吨桶的重量较重，为了节省工作人员的劳动强度，工作人员会使用到叉车来将吨桶保持倾倒状进行倒桶卸料的操作。
2、目前，现有的吨桶卸料用叉车在使用时，首先使用货叉插入到吨桶底端的托盘中，而后即启动液压缸将吨桶提升到合适的高度，随即通过电机的驱动，即可使得货叉和吨桶一同转动并保持倾斜状态，此时即可将吨桶内部的物料倒出，在将货叉插入到吨桶的底端后，为了防止吨桶在倒料的过程中移动，工作人员还需移动到货叉的前端，并手动将圆柱销插入到货叉的预留孔中，整个限位过程较为不便，且由于限位销与吨桶的接触面积较小，因而导致其对吨桶的限位效果较差，即可在卸料的过程中存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种吨桶倒桶器来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吨桶倒桶器。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种吨桶倒桶器，包括叉车本体，所述叉车本体的内部安装有液压缸，且液压缸的顶端和支撑架相连接，所述支撑架的侧壁安装有电机，且电机的输出端套设有货叉，所述货叉的内侧安装有双轴气缸，且双轴气缸相互远离的一侧贯穿货叉内壁连接有侧板，所述侧板的上方设有防护板。
4、优选的，所述防护板靠近液压缸的一侧胶合有防滑垫，且防滑垫的外表面均匀分布有防滑颗粒。
5、优选的，所述侧板的前端连接有橡胶块，且橡胶块的纵切面设置为u型结构。
6、优选的，所述双轴气缸的上下两端对称连接有安装板，且安装板的侧边和货叉固定连接。
7、优选的，所述侧板的内部开设有转动槽，且转动槽的内部通过轴承连接有螺杆，所述螺杆的端头延伸至侧板的外部，所述螺杆的外侧套设有螺套，且螺套的顶端通过竖杆和防护板相连接，所述侧板的内部开设有与竖杆相适配的长条槽。
8、优选的，所述侧板远离防护板的一侧分布有连接块，且连接块的侧边和螺杆固定连接。
9、优选的，所述防护板的横切面设置l型结构，所述防护板的底端设有滚珠。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11、该装置通过设置有侧板和防护板，在使用过程中，通过两组较大面积的防护板，即可提升对吨桶的限位效果，以有效防止吨桶在卸料的过程中出现掉落的情况，从而可有效提升本装置使用过程中的安全性。
12、该装置通过设置有转动槽和螺套，在使用过程中，通过转动槽和螺套的相互配合，即可实现对防护板位置的调整，从而可满足不同规格吨桶的限位需求，即可有效提升本装置使用过程中的适用性。
1.一种吨桶倒桶器，包括叉车本体（1），其特征在于，所述叉车本体（1）的内部安装有液压缸（2），且液压缸（2）的顶端和支撑架（3）相连接，所述支撑架（3）的侧壁安装有电机（4），且电机（4）的输出端套设有货叉（5），所述货叉（5）的内侧安装有双轴气缸（7），且双轴气缸（7）相互远离的一侧贯穿货叉（5）内壁连接有侧板（8），所述侧板（8）的上方设有防护板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种吨桶倒桶器，其特征在于，所述防护板（9）靠近液压缸（2）的一侧胶合有防滑垫（10），且防滑垫（10）的外表面均匀分布有防滑颗粒。
3.根据权利要求1所述的一种吨桶倒桶器，其特征在于，所述侧板（8）的前端连接有橡胶块（11），且橡胶块（11）的纵切面设置为u型结构。
4.根据权利要求1所述的一种吨桶倒桶器，其特征在于，所述双轴气缸（7）的上下两端对称连接有安装板（6），且安装板（6）的侧边和货叉（5）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种吨桶倒桶器，其特征在于，所述侧板（8）的内部开设有转动槽（12），且转动槽（12）的内部通过轴承连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的端头延伸至侧板（8）的外部，所述螺杆（13）的外侧套设有螺套（14），且螺套（14）的顶端通过竖杆（16）和防护板（9）相连接，所述侧板（8）的内部开设有与竖杆（16）相适配的长条槽。
6.根据权利要求1所述的一种吨桶倒桶器，其特征在于，所述侧板（8）远离防护板（9）的一侧分布有连接块（15），且连接块（15）的侧边和螺杆（13）固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种吨桶倒桶器，其特征在于，所述防护板（9）的横切面设置l型结构，所述防护板（9）的底端设有滚珠。