本公开涉及电池包装膜的，特别是涉及一种铝塑膜辊压收卷装置。
背景技术：
1、铝塑膜的生产过程中，铝塑膜通过收卷装置进行收卷。收卷辊上方设有一个辊压装置，收卷时，辊压装置贴合收卷辊，使得辊压装置对收卷辊的铝箔进行辊压，收卷辊上的铝箔逐层增加，辊压装置始终压在铝箔表面，从而得到表面平整的铝塑膜。
2、在铝塑膜生产工艺中，因为铝塑膜本身具有一定弹性，辊压装置对铝塑膜接触不均匀，铝塑膜偏移时，铝塑膜在收卷过程中会产生褶皱，这样就会在薄膜之间出现打皱或者高边情况，收卷的铝塑膜就会产生气体，若是气泡无法排出或消除，就会导致铝塑膜发生形变在复合时候容易造成很多不良损耗。
3、如对比文件cn202020299869.1公开的一种用于收卷辊的铝箔表面辊压装置，包括压辊和对称设置在收卷辊两端机架上的压辊槽，所述的压辊槽由竖槽和横槽构成，竖槽的长轴垂直于水平面并与收卷辊的轴线共面，横槽与竖槽相连通并设置在竖槽上部一侧；所述的压辊由辊轮和辊轮两端的安装轴构成，其两端的安装轴分别位于竖槽内并可沿竖槽上下移动，所述安装轴的轴端套设有轴承，轴承的外径与竖槽的宽度间隙配合。该方案通过收卷辊及压辊配合可收卷铝箔，但该方案压辊和收卷辊设置于压辊槽，压辊和收卷辊长度相同，压辊的端部与收卷辊接触不平滑，收卷过程铝塑膜偏移时，压辊和收卷辊压料效果不好，使得铝塑膜容易出现收卷高边现象。
技术实现思路
1、本公开的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种增加辊压长度以及减少收卷过程铝塑膜产生高边现象的铝塑膜辊压收卷装置。
2、本公开的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种铝塑膜辊压收卷装置，包括收卷辊、收卷轴、支撑架及卷辊组件，所述支撑架设置于所述收卷辊的上方，所述收卷辊转动设置于所述收卷轴，所述收卷辊用于收卷铝塑膜，所述卷辊组件用于与铝塑膜贴合，
4、所述卷辊组件包括支撑轴、主辊及延伸辊，所述支撑轴的两端分别连接于所述支撑架，所述主辊开设有转轴通槽，所述延伸辊包括延伸辊体、延伸中间层及延伸压层，所述延伸辊体开设有延伸通槽，所述延伸中间层包覆于所述延伸辊体，所述延伸压层包覆于所述延伸中间层，所述延伸压层、所述延伸中间层及所述延伸辊体均连接于所述主辊，所述转轴通槽连通于所述延伸通槽，所述支撑轴穿设于所述延伸通槽及所述转轴通槽，所述延伸压层的端部切割棱边具有倒角部。
5、在其中一个实施例中，所述延伸压层、所述延伸中间层及所述延伸辊体的数目均为两个，两个所述延伸辊体分别连接于所述主辊的两端，每一所述延伸中间层包覆于对应的所述延伸辊体，每一所述延伸压层包覆于对应的所述延伸中间层，每一所述延伸压层的端部切割棱边均具有倒角部。
6、在其中一个实施例中，所述主辊包括压辊辊体、压辊中间层及压辊压层，所述压辊辊体开设有所述转轴通槽，所述压辊中间层包覆于所述压辊辊体，所述压辊压层包覆于所述压辊中间层，两个所述延伸辊体分别连接于所述压辊辊体的两端，两个所述延伸压层分别连接于所述压辊压层的两端，两个所述延伸中间层分别连接于所述压辊中间层的两端。
7、在其中一个实施例中，所述卷辊组件还包括配重块，所述延伸中间层背离所述主辊的一端开设有配重槽，所述配重块安装于所述配重槽，所述配重块的一端连接于所述延伸辊体。
8、在其中一个实施例中，所述配重块为圆柱体结构，所述配重块开设有过孔，所述支撑轴穿设于所述过孔。
9、在其中一个实施例中，所述配重块的半径大于所述延伸辊体的半径。
10、在其中一个实施例中，所述卷辊组件还包括平衡块，所述平衡块连接于所述配重块的背离所述主辊的一端。
11、在其中一个实施例中，所述平衡块的数目为多个，多个所述平衡块间隔设置于所述配重块背离所述主辊的一端。
12、在其中一个实施例中，所述收卷辊设置于两个所述压辊压层之间。
13、在其中一个实施例中，所述铝塑膜的膜厚厚度为100um-150um。
14、与现有技术相比，本公开至少具有以下优点：
15、上述的铝塑膜辊压收卷装置，通过延伸辊体、延伸中间层及延伸压层连接于主辊，延伸压层及主辊对铝塑膜进行压料增加了辊压铝塑膜的长度，铝塑膜受力面积更加均匀，使得铝塑膜的压料效果更好，减少了收卷过程中会产生褶皱造成高边现象；收卷辊上的铝塑膜在主辊及延伸压层之间进行压料，延伸压层的端部的倒角部接触铝塑膜，使得铝塑膜与延伸压层接触较为平滑，从而使得铝塑膜的表面平整度更高。
1.一种铝塑膜辊压收卷装置，包括收卷辊、收卷轴、支撑架及卷辊组件，所述支撑架设置于所述收卷辊的上方，所述收卷辊转动设置于所述收卷轴，所述收卷辊用于收卷铝塑膜，所述卷辊组件用于与铝塑膜贴合，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的铝塑膜辊压收卷装置，其特征在于，所述延伸压层、所述延伸中间层及所述延伸辊体的数目均为两个，两个所述延伸辊体分别连接于所述主辊的两端，每一所述延伸中间层包覆于对应的所述延伸辊体，每一所述延伸压层包覆于对应的所述延伸中间层，每一所述延伸压层的端部切割棱边均具有倒角部。
3.根据权利要求2所述的铝塑膜辊压收卷装置，其特征在于，所述主辊包括压辊辊体、压辊中间层及压辊压层，所述压辊辊体开设有所述转轴通槽，所述压辊中间层包覆于所述压辊辊体，所述压辊压层包覆于所述压辊中间层，两个所述延伸辊体分别连接于所述压辊辊体的两端，两个所述延伸压层分别连接于所述压辊压层的两端，两个所述延伸中间层分别连接于所述压辊中间层的两端。
4.根据权利要求1所述的铝塑膜辊压收卷装置，其特征在于，所述卷辊组件还包括配重块，所述延伸中间层背离所述主辊的一端开设有配重槽，所述配重块安装于所述配重槽，所述配重块的一端连接于所述延伸辊体。
5.根据权利要求4所述的铝塑膜辊压收卷装置，其特征在于，所述配重块为圆柱体结构，所述配重块开设有过孔，所述支撑轴穿设于所述过孔。
6.根据权利要求5所述的铝塑膜辊压收卷装置，其特征在于，所述配重块的半径大于所述延伸辊体的半径。
7.根据权利要求4所述的铝塑膜辊压收卷装置，其特征在于，所述卷辊组件还包括平衡块，所述平衡块连接于所述配重块的背离所述主辊的一端。
8.根据权利要求7所述的铝塑膜辊压收卷装置，其特征在于，所述平衡块的数目为多个，多个所述平衡块间隔设置于所述配重块背离所述主辊的一端。
9.根据权利要求3所述的铝塑膜辊压收卷装置，其特征在于，所述收卷辊设置于两个所述压辊压层之间。
10.根据权利要求1所述的铝塑膜辊压收卷装置，其特征在于，所述铝塑膜的膜厚厚度为100um-150um。