本技术涉及提升机限位结构，特别涉及一种干熄焦提升机限位防碰撞装置。
背景技术：
1、干熄焦提升机的提升井从底部到顶部的路径上设置欧多处限位结构，包括吊钩打开限位、下降减速限位、离地加速限位、待机、待机减速限位、井架结合限位、卸料限位以及提升上限限位等，焦灌在井架高速提升过程中，焦灌装焦的偏载问题和提升井架内衬板与导轮间隙大等诸多问题都会造成提升机吊具晃动运行，那么固定在移动吊具上的接近开关感应铁板就会硬碰撞在固定在井架上的限位结构（电磁接近感应开关）上，使得限位出现故障，干熄焦将无法正常生产，造成停炉停产。
2、目前，全国焦化厂干熄焦提升机升降装置的限位感应装置都是直接焊接在吊具框架上，为解决此问题，将现有限位装置技改成限位防碰撞感应的装置，填补了提升机行业内的技术空白。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种干熄焦提升机限位防碰撞装置，至少可以解决背景技术中所指出的一个问题。
2、一种干熄焦提升机限位防碰撞装置，包括u型电磁接近感应开关以及与移动吊具连接的接近开关感应铁板，还包括：
3、防撞架，中间位置处具有能够让接近开关感应铁板通过的通道，通道内开设有用于安装u型电磁接近感应开关的安装槽；以及
4、安装结构，其连接提升机井架和防撞架，防撞架至少具有在安装结构上水平移动的自由度；
5、其中，防撞架的顶部和底部均设置有喇叭状结构，当接近开关感应铁板抵触喇叭状结构的斜面上时能够使得防撞架朝向接近开关感应铁板移动，以使得接近开关感应铁板穿过防撞架，避免防撞架与接近开关感应铁板直接碰撞。
6、所述安装结构包括：
7、固定板，用于与井架连接；
8、连杆，与固定板连接；以及
9、弹性连接件，连接连杆和防撞架。
10、所述弹性连接件包括：
11、导杆，固定安装在连杆上；
12、耳板，固定连接在防撞架上；以及
13、弹簧，套设于导杆上，其一端与耳板连接，另一端与连杆连接。
14、所述连杆通过两组所述弹性连接件与防撞架连接。
15、所述连杆和防撞架之间还通过辅助定位结构连接，所述辅助定位结构包括：
16、至少一个定位螺栓，螺纹连接在防撞架上；以及
17、定位板，与连杆固定连接，定位板上开设有与定位螺栓配合的通槽；
18、当接近开关感应铁板2抵触喇叭状结构的斜面上时能够使得定位螺栓在通槽内移动。
19、较佳的，所述防撞架上开设有与安装槽相通的螺纹通孔。
20、较佳的，所述连杆为弹性伸缩杆结构。
21、较佳的，所述连杆倾斜设置于井架与防撞架之间。
22、较佳的，所述喇叭状结构具有三个斜面。
23、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用弹性连接件和喇叭口结构来避免因提升机吊具移动旷量而导致接近开关感应铁板与限位结构发生硬性碰撞的问题，有效减少限位故障，保障干熄焦提升机的正常工作。
1.一种干熄焦提升机限位防碰撞装置，包括u型电磁接近感应开关以及与移动吊具连接的接近开关感应铁板，其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的干熄焦提升机限位防碰撞装置，其特征在于，所述安装结构包括：
3.如权利要求2所述的干熄焦提升机限位防碰撞装置，其特征在于，所述弹性连接件包括：
4.如权利要求2所述的干熄焦提升机限位防碰撞装置，其特征在于，所述连杆通过两组所述弹性连接件与防撞架连接。
5.如权利要求2所述的干熄焦提升机限位防碰撞装置，其特征在于，所述连杆和防撞架之间还通过辅助定位结构连接，所述辅助定位结构包括：
6.如权利要求1所述的干熄焦提升机限位防碰撞装置，其特征在于，所述防撞架上开设有与安装槽相通的螺纹通孔。
7.如权利要求2所述的干熄焦提升机限位防碰撞装置，其特征在于，所述连杆为弹性伸缩杆结构。
8.如权利要求7所述的干熄焦提升机限位防碰撞装置，其特征在于，所述连杆倾斜设置于井架与防撞架之间。
9.如权利要求7所述的干熄焦提升机限位防碰撞装置，其特征在于，所述喇叭状结构具有三个斜面。