本技术涉及出料平台，具体涉及一种熔接钢板的出料平台。
背景技术：
1、在钢板加工过程中为了使钢板的尺寸满足使用要求，常需要对钢板进行连续化的熔接加工，而钢板在熔接后需要借助出料平台来将熔接后钢板移动到转运小车上，以实现熔接后钢板的便捷转运使用。
2、目前所用的熔接钢板出料平台主要由一个电动输送带式的出料台体构成，该种结构的出料平台在使用时虽然能够以传输带传送的方式来实现熔接后钢板的转移出料，但是在熔接钢板移动到出料平台末端时，其仍旧主要是以人工手动抬挪的方式来实现熔接钢板向转运车体上的放置，此过程会大大增加工作人员的劳动强度。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够一电动吸附升降的方式来实现熔接后钢板向外部转运车体上的快速移送的熔接钢板的出料平台。
3、(二)技术方案
4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种熔接钢板的出料平台，包括平台架体，所述平台架体上端一侧安装有移送升降机构，所述移送升降机构上安装有吸附机构，其中所述移送升降机构包括对称焊接在所述平台架体一侧的两个支杆、安装在每个所述支杆顶端的电动滑轨、安装在所述电动滑轨自带的滑动块上的电动伸缩杆二、安装在所述电动伸缩杆二伸缩部的固定板、安装在所述固定板底端中部的电动伸缩杆一以及安装在所述固定板上位于所述电动伸缩杆一两侧的导向杆，所述吸附机构包括与所述电动伸缩杆一伸缩部螺栓连接的真空吸盘以及安装在所述真空吸盘上端一侧的负压泵。
5、进一步的，所述电动滑轨一端与所述支杆螺栓连接，所述电动滑轨另一端与所述平台架体螺栓连接。
6、通过采用上述技术方案，所述电动滑轨主要用于实现吸附后熔接钢板沿所述平台架体移送方向的继续滑移。
7、进一步的，所述电动伸缩杆二的固定部与所述电动滑轨上的滑动块螺栓连接，所述电动伸缩杆二的伸缩部与所述固定板螺栓连接。
8、通过采用上述技术方案，所述电动伸缩杆二主要用于实现所述固定板的升降，以确保所述真空吸盘在使用时可以与熔接钢板表面充分贴合。
9、进一步的，所述导向杆贯穿所述固定板且与所述固定板滑动连接，所述导向杆与所述真空吸盘螺栓连接。
10、通过采用上述技术方案，所述导向杆可以确保所述真空吸盘的稳定升降。
11、进一步的，所述真空吸盘底部自带有多个硅胶吸盘，所述负压泵与所述真空吸盘通过自带泄压阀门的管道相连。
12、通过采用上述技术方案，所述负压泵启动后会将所述真空吸盘内抽成真空，以便在真空吸附作用下实现熔接钢板的吸附固定。
13、进一步的，所述平台架体上端中部自带的滚筒上安装有输送带，所述平台架体上一侧壁上还通过螺栓固定有用于驱动所述输送带转动的驱动电机。
14、通过采用上述技术方案，所述驱动电机启动后会带动所述输送带转动，以便在所述输送带作用下实现熔接后钢板的移动下料。
15、进一步的，所述平台架体上位于所述驱动电机一侧还安装有操作面板，所述操作面板与所述电动滑轨、所述电动伸缩杆一、所述电动伸缩杆二、所述负压泵以及所述驱动电机均电连接。
16、通过采用上述技术方案，所述操作面板主要通过控制电路通断来控制所述电动滑轨、所述电动伸缩杆一、所述电动伸缩杆二、所述负压泵以及所述驱动电机的有序工作。
17、(三)有益效果
18、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19、为解决目前所用的熔接钢板出料平台主要由一个电动输送带式的出料台体构成，该种结构的出料平台在使用时虽然能够以传输带传送的方式来实现熔接后钢板的转移出料，但是在熔接钢板移动到出料平台末端时，其仍旧主要是以人工手动抬挪的方式来实现熔接钢板向转运车体上的放置，此过程会大大增加工作人员的劳动强度的问题，本实用新型在使用时是先借助吸附机构上的负压泵以及真空吸盘来对传送后的熔接钢板进行吸附，而后再借助移送升降机构中的电动滑轨、电动伸缩杆一以及电动伸缩杆二来将吸附后的熔接钢板移动到外部转运车体上，在这样的出料方式下省去了人工手动抬挪的繁琐操作，从而有效降低人工劳动强度。
1.一种熔接钢板的出料平台，其特征在于：包括平台架体(6)，所述平台架体(6)上端一侧安装有移送升降机构(1)，所述移送升降机构(1)上安装有吸附机构(2)，其中所述移送升降机构(1)包括对称焊接在所述平台架体(6)一侧的两个支杆(102)、安装在每个所述支杆(102)顶端的电动滑轨(101)、安装在所述电动滑轨(101)自带的滑动块上的电动伸缩杆二(105)、安装在所述电动伸缩杆二(105)伸缩部的固定板(106)、安装在所述固定板(106)底端中部的电动伸缩杆一(104)以及安装在所述固定板(106)上位于所述电动伸缩杆一(104)两侧的导向杆(103)，所述吸附机构(2)包括与所述电动伸缩杆一(104)伸缩部螺栓连接的真空吸盘(202)以及安装在所述真空吸盘(202)上端一侧的负压泵(201)。
2.根据权利要求1所述的一种熔接钢板的出料平台，其特征在于：所述电动滑轨(101)一端与所述支杆(102)螺栓连接，所述电动滑轨(101)另一端与所述平台架体(6)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种熔接钢板的出料平台，其特征在于：所述电动伸缩杆二(105)的固定部与所述电动滑轨(101)上的滑动块螺栓连接，所述电动伸缩杆二(105)的伸缩部与所述固定板(106)螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种熔接钢板的出料平台，其特征在于：所述导向杆(103)贯穿所述固定板(106)且与所述固定板(106)滑动连接，所述导向杆(103)与所述真空吸盘(202)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种熔接钢板的出料平台，其特征在于：所述真空吸盘(202)底部自带有多个硅胶吸盘，所述负压泵(201)与所述真空吸盘(202)通过自带泄压阀门的管道相连。
6.根据权利要求1所述的一种熔接钢板的出料平台，其特征在于：所述平台架体(6)上端中部自带的滚筒上安装有输送带(5)，所述平台架体(6)上一侧壁上还通过螺栓固定有用于驱动所述输送带(5)转动的驱动电机(4)。
7.根据权利要求6所述的一种熔接钢板的出料平台，其特征在于：所述平台架体(6)上位于所述驱动电机(4)一侧还安装有操作面板(3)，所述操作面板(3)与所述电动滑轨(101)、所述电动伸缩杆一(104)、所述电动伸缩杆二(105)、所述负压泵(201)以及所述驱动电机(4)均电连接。