一种气调包装机无废边包装封口机构的制作方法

文档序号:41817620发布日期:2025-05-09 11:46阅读:21来源:国知局

本技术涉及封口机构领域,具体是一种气调包装机无废边包装封口机构。


背景技术:

1、包装盒是食品包装等领域常用的装置,食品包装过程中需要用包装膜对其进行封装。向包装盒上封装包装膜时需要用到包装机,包装机上有切刀及烫头,包装过程中先用烫头将包装膜封装到包装盒上,再用切刀切包装膜。现有的包装机向包装盒上封装包装膜时,环形切刀的尺寸大于包装盒外轮廓的尺寸,导致切下的包装膜大于包装盒,使包装后的包装盒上存在废边。废边的存在影响美观,且浪费包装膜,此外,在运输过程中废边与包装盒之间容易产生缝隙,导致包装盒上的包装膜被损坏。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气调包装机无废边包装封口机构,以解决上述背景技术中提出的问题,其具有不产生废边,包装质 量更佳的优点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气调包装机无废边包装封口机构,包括工作台,所述工作台安装有驱动气缸,所述驱动气缸连接有连接板,所述连接板通过连接弹簧连接有真空室,所述真空室内安装有上模座组件,所述真空室的下方设置有下模座组件,所述下模座组件包括具有两个放置槽的下膜框,所述放置槽的槽口处设有环形台阶,所述上模座组件包括上模板和压膜框,所述压膜框上设有两个开口,所述压膜框的边缘处通过弹簧柱一与上模板连接,所述压膜框与上模板之间设有封切装置一和封切装置二,所述封切装置一、封切装置二均包括热封板和环形切刀,所述环形切刀围设在热封板的外周围,所述环形切刀通过弹簧柱二活动连接在上模板上,所述热封板通过弹簧柱三活动连接在上模板上,两个环形切刀的上端设有环形凸沿,所述环形凸沿将两个环形切刀连成一体,沿着环形凸沿的周向设有六个凸耳,所述凸耳上设有限位钉,所述限位钉位于压膜框的上方。

3、优选的,所述凸耳上设有螺纹孔,所述限位钉通过螺纹配合固定在螺纹孔内。

4、优选的,所述弹簧柱一、弹簧柱二、弹簧柱三均包括柱体和套设在柱体外的弹簧。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述连接板的两端均一体连接有第一限位杆,所述第一限位杆贯穿工作台。

6、通过采用上述技术方案,第一限位杆起到限制连接板运动轨道的作用。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述连接板穿设有与连接板螺纹连接的调节螺栓,所述连接板与连接弹簧之间设置有调节板,所述调节螺栓与连接弹簧处于调节板的两侧。

8、通过采用上述技术方案,旋转调节螺栓挤压处于调节螺栓的一端的调节板,起到调整调节板和连接板之间距离的作用。

9、作为本实用新型再进一步的方案:所述连接板的两端均连接有l状板,所述调节板处于l状板与连接板之间。

10、通过采用上述技术方案,l状板配合连接板限制调节板的移动幅度。

11、作为本实用新型再进一步的方案:所述调节板背离驱动气缸的一侧一体连接有第二限位杆,所述第二限位杆的一端与上模板连接。

12、通过采用上述技术方案,驱动气缸带动连接板移动进而带动调节板移动,调节板移动带动第二限位杆的移动进而带动上模板的移动。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、1、在对盒子进行封口包装时,采用先切膜,后封口的工序,减少了废边的产生,利于提升包装盒的产品质量,便于运输和存放,上述过程中添加了真空室,在压模框与下模框呈相抵触状态时,开始真空置换,使其在真空下进行,接着再完成切膜和封口作业。



技术特征:

1.一种气调包装机无废边包装封口机构,包括工作台(41),其特征在于:所述工作台(41)安装有驱动气缸(4),所述驱动气缸(4)连接有连接板(42),所述连接板(42)通过连接弹簧(49)连接有真空室(43),所述真空室(43)内安装有上模座组件(1),所述真空室(43)的下方设置有下模座组件(2),所述下模座组件(2)包括具有两个放置槽(21)的下膜框(20),所述放置槽(21)的槽口处设有环形台阶(22),所述上模座组件(1)包括上模板(10)和压膜框(11),所述压膜框(11)上设有两个开口(110),所述压膜框(11)的边缘处通过弹簧柱一(111)与上模板(10)连接,所述压膜框(11)与上模板(10)之间设有封切装置一(12)和封切装置二(13),所述封切装置一(12)、封切装置二(13)均包括热封板(130)和环形切刀(131),所述环形切刀(131)围设在热封板(130)的外周围,所述环形切刀(131)通过弹簧柱二(132)活动连接在上模板(10)上,所述热封板(130)通过弹簧柱三(133)活动连接在上模板(10)上,两个环形切刀(131)的上端设有环形凸沿(134),所述环形凸沿(134)将两个环形切刀(131)连成一体,沿着环形凸沿(134)的周向设有六个凸耳(135),所述凸耳(135)上设有限位钉(136),所述限位钉(136)位于压膜框(11)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种气调包装机无废边包装封口机构,其特征在于:所述凸耳(135)上设有螺纹孔(137),所述限位钉(136)通过螺纹配合固定在螺纹孔(137)内。

3.根据权利要求1所述的一种气调包装机无废边包装封口机构,其特征在于:所述弹簧柱一(111)、弹簧柱二(132)、弹簧柱三(133)均包括柱体(138)和套设在柱体(138)外的弹簧(139)。

4.根据权利要求1所述的一种气调包装机无废边包装封口机构,其特征在于:所述连接板(42)的两端均一体连接有第一限位杆(44),所述第一限位杆(44)贯穿工作台(41)。

5.根据权利要求1所述的一种气调包装机无废边包装封口机构,其特征在于:所述连接板(42)穿设有与连接板(42)螺纹连接的调节螺栓(45),所述连接板(42)与连接弹簧(49)之间设置有调节板(46),所述调节螺栓(45)与连接弹簧(49)处于调节板(46)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种气调包装机无废边包装封口机构,其特征在于:所述连接板(42)的两端均连接有l状板(47),所述调节板(46)处于l状板(47)与连接板(42)之间。

7.根据权利要求5所述的一种气调包装机无废边包装封口机构,其特征在于:所述调节板(46)背离驱动气缸(4)的一侧一体连接有第二限位杆(48),所述第二限位杆(48)的一端与上模板(10)连接。


技术总结
本技术公开了一种气调包装机的无废边包装封口机构,所述上模座组件包括上模板和压膜框,所述压膜框上设有两个开口,所述压膜框的边缘处通过弹簧柱一与上模板连接,所述压膜框与上模板之间设有封切装置一和封切装置二,所述封切装置一、封切装置二均包括热封板和环形切刀,所述环形切刀围设在热封板的外周围,所述环形切刀通过弹簧柱二活动连接在上模板上。改进后,在切割前进行真空置换大大提升封口包装的质量,减少废边的产生。

技术研发人员:陈建勇,林煊泽,陈建新,金钧海
受保护的技术使用者:浙江达盛智能设备有限公司
技术研发日:20240625
技术公布日:2025/5/8
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