本技术涉及加料设备，具体为用于生产再生铅的反向加料设备。
背景技术：
1、蓄电池用铅量在铅的消费中占很大比例,因此废旧蓄电池是再生铅的主要原料。
2、在生产再生铅的过程中需要借助加料设备添加含铅料，但现有的反向加料设备存在以下缺点：
3、现有的加料设备缺乏对含铅料的预破碎结构，含铅料若体积过大，在加料过程中容易出现堵塞的情况，影响设备的正常运行，且加料时会产生扬尘危害人体以及环境的健康；
4、现有的加料设备缺乏定量加料结构，导致不能根据需求精准的添加含铅料。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供用于生产再生铅的反向加料设备，以解决上述背景技术中提出的现有的加料设备缺乏对含铅料的预破碎结构，含铅料若体积过大，在加料过程中容易出现堵塞的情况，影响设备的正常运行，且加料时会产生扬尘危害人体以及环境的健康，加料设备缺乏定量加料结构，导致不能根据需求精准的添加含铅料的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于生产再生铅的反向加料设备，包括底板，所述底板的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有筒体，所述筒体的底端固定安装有电机一，所述电机一的输出端穿过筒体的内壁固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述筒体的底部固定连通有进料斗，所述进料斗内部的两侧通过轴承一均转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定套设有碾碎辊，所述筒体的顶部固定连通有排料管，所述排料管的底端固定连通有定量箱，所述定量箱内壁的底端固定安装有压力传感器，所述定量箱靠近支撑架的一侧固定安装有气缸。
3、使用本技术方案的一种用于生产再生铅的反向加料设备时，设置破碎辊将体积较大的含铅料破碎，避免加料堵塞的情况，可根据需求定量的添加含铅料，更加精准。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的一端穿过定量箱的内壁固定连接有推板。设置的推板用于推动含铅料。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定量箱背离支撑架的一侧开设有出料口。设置出料口用于含铅料的排出。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗的背面固定连接有传动盒，所述传动盒背面的一侧定安装有电机二，两个所述转动轴的一端穿过进料斗的背面均固定连接有传动齿轮，且所述电机二的输出端穿过传动盒的内壁与其中一个传动齿轮固定连接。由电机二提供碾碎辊旋转的动力。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机二的输出端通过轴承二与传动盒的内壁转动连接。轴承二使得电机二输出轴能稳定转动。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴的两端通过轴承三与筒体的内壁转动连接。轴承三使得旋转轴能在筒体内稳定转动。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的顶端铰接有门盖。门盖起到遮挡作用，避免含铅料滑落出定量箱。
10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗背离电机一一侧的顶部固定连接有支板，所述支板的顶端固定连接有储尘盒，所述储尘盒靠近进料斗的一侧固定连通有吸尘罩，所述储尘盒背离进料斗的一侧固定安装有风机。
11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的输入端与储尘盒的内部连通，且所述风机的输入端卡合有滤网，所述储尘盒的正面卡合有维护盖。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13、1、通过在加料设备的进料斗处设置有两个碾碎辊，可启动电机二带动主动齿轮旋转，并在传动齿轮的配合下带动转动轴上的碾碎辊转动，投入的含铅料在经过两碾碎辊之间时，体积较大的物料会被破碎，避免加料堵塞的情况，且在加料期间启动风机，可将产生的扬尘吸入并过滤在储尘盒内存放，避免飘扬的粉尘对人体以及环境造成危害；
14、2、通过在定量箱内部设置有压力传感器，经过抬升后的含铅料会落入定量箱内，当监测到压力值到达指定数值后，关闭电机一停止推送，并启动气缸带动推板移动，将定量的含铅料从出料口推出，由此加料设备可根据需求定量的添加含铅料，更加精准。
1.用于生产再生铅的反向加料设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端固定连接有筒体（3），所述筒体（3）的底端固定安装有电机一（4），所述电机一（4）的输出端穿过筒体（3）的内壁固定连接有旋转轴（5），所述旋转轴（5）的表面固定连接有螺旋叶片（6），所述筒体（3）的底部固定连通有进料斗（7），所述进料斗（7）内部的两侧通过轴承一均转动连接有转动轴（8），所述转动轴（8）的表面固定套设有碾碎辊（9），所述筒体（3）的顶部固定连通有排料管（14），所述排料管（14）的底端固定连通有定量箱（15），所述定量箱（15）内壁的底端固定安装有压力传感器（16），所述定量箱（15）靠近支撑架（2）的一侧固定安装有气缸（17）。
2.根据权利要求1所述的用于生产再生铅的反向加料设备，其特征在于：所述气缸（17）的一端穿过定量箱（15）的内壁固定连接有推板（18）。
3.根据权利要求1所述的用于生产再生铅的反向加料设备，其特征在于：所述定量箱（15）背离支撑架（2）的一侧开设有出料口（19）。
4.根据权利要求1所述的用于生产再生铅的反向加料设备，其特征在于：所述进料斗（7）的背面固定连接有传动盒（11），所述传动盒（11）背面的一侧定安装有电机二（12），两个所述转动轴（8）的一端穿过进料斗（7）的背面均固定连接有传动齿轮（10），且所述电机二（12）的输出端穿过传动盒（11）的内壁与其中一个传动齿轮（10）固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于生产再生铅的反向加料设备，其特征在于：所述电机二（12）的输出端通过轴承二与传动盒（11）的内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的用于生产再生铅的反向加料设备，其特征在于：所述旋转轴（5）的两端通过轴承三与筒体（3）的内壁转动连接。
7.根据权利要求3所述的用于生产再生铅的反向加料设备，其特征在于：所述出料口（19）的顶端铰接有门盖（20）。
8.根据权利要求1所述的用于生产再生铅的反向加料设备，其特征在于：所述进料斗（7）背离电机一（4）一侧的顶部固定连接有支板（13），所述支板（13）的顶端固定连接有储尘盒（21），所述储尘盒（21）靠近进料斗（7）的一侧固定连通有吸尘罩（23），所述储尘盒（21）背离进料斗（7）的一侧固定安装有风机（24）。
9.根据权利要求8所述的用于生产再生铅的反向加料设备，其特征在于：所述风机（24）的输入端与储尘盒（21）的内部连通，且所述风机（24）的输入端卡合有滤网（25），所述储尘盒（21）的正面卡合有维护盖（22）。