本技术涉及金属废料运输，具体为一种金属废料的耐磨损输送机构。
背景技术：
1、黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
2、在对金属废料进行输送时，最为常用的是传送带，通过将金属废料倒入传送带的一端，利用传送带将金属废料输送到下一处理工序内，但是在将金属废料倒入传送带上时，通常是将金属废料对准传送带中心处进行倾倒，这就导致传送带上的金属废料中间厚两侧薄，这就会让传送带中心处受力比两侧大，从而传送带中心处更容易发生磨损，为此，我们提出一种金属废料的耐磨损输送机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种金属废料的耐磨损输送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属废料的耐磨损输送机构，包括传送带架和摊平组件，传送带架内固定设有利用外部电机驱动的传送带，摊平组件设于传送带架内，摊平组件包括摊平块，传送带架顶部固定有安装架，安装架内固定有驱动气缸，驱动气缸输出端固定有滑动架，滑动架贯穿传送带架顶部，滑动架与传送带架滑动连接，摊平块固定在滑动架底部，本实用新型通过在传送带入口处设置摊平块，可以将进入传送带入口的金属废料摊平在传送带上，从而使得传送带受力均匀，避免传送带中心处受力过大，从而可以延缓传送带的磨损速度。
3、优选的，摊平块底部对称设有第一斜面，第一斜面较宽处靠近传送带入口，第一斜面较窄处远离传送带出口，可以将传送带中心处堆积的较厚的金属废料往传送带两侧摊平。
4、优选的，第一斜面呈竖向倾斜设置于摊平块底部，引导金属废料的摊平方向。
5、优选的，摊平块底部对称设有第二斜面，第二斜面设于第一斜面外侧，第二斜面较宽处靠近传送带入口，第二斜面较窄处远离传送带出口，方便金属废料到达摊平块底部，方便进行后续的摊平操作。
6、优选的，第二斜面呈横向倾斜设置于摊平块底部，第二斜面较宽处距离传送带的高度高于第二斜面较低处距离传送带的高度，方便金属废料进入第一斜面底部。
7、优选的，摊平块底部均匀固定有梳理齿，将运出摊平块的金属废料堆均匀分成多个部分，废料堆彼此之间具有一定的空隙，进而可以降低后续传送带上的金属废料间由于传送带振动的相互碰撞。
8、优选的，两个第一斜面交接处为斜线，且靠近传送带入口的一端较高，远离传送带入口的一端较低，方便金属废料进入摊平块底部。
9、优选的，滑动架内部固定设有四个滑柱，滑柱与传送带架顶部滑动连接，四个滑柱底部固定在摊平块顶部的四角，使得摊平块的受力更加均匀。
10、与传统技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、1.通过在传送带入口处设置摊平块，可以将进入传送带入口的金属废料摊平在传送带上，从而使得传送带受力均匀，避免传送带中心处受力过大，从而可以延缓传送带的磨损速度；
12、2.通过在摊平块底部设置第一斜面和第二斜面，第二斜面用于方便金属废料进入摊平块底部，第一斜面用于将中间较厚的金属废料推向传送带两侧，从而实现传送带上金属废料的摊平效果。
1.一种金属废料的耐磨损输送机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属废料的耐磨损输送机构，其特征在于：所述摊平块(4)底部对称设有第一斜面(8)，所述第一斜面(8)较宽处靠近所述传送带(3)入口，所述第一斜面(8)较窄处远离所述传送带(3)出口。
3.根据权利要求2所述的一种金属废料的耐磨损输送机构，其特征在于：所述第一斜面(8)呈竖向倾斜设置于所述摊平块(4)底部。
4.根据权利要求3所述的一种金属废料的耐磨损输送机构，其特征在于：所述摊平块(4)底部对称设有第二斜面(9)，所述第二斜面(9)设于所述第一斜面(8)外侧，所述第二斜面(9)较宽处靠近所述传送带(3)入口，所述第二斜面(9)较窄处远离所述传送带(3)出口。
5.根据权利要求4所述的一种金属废料的耐磨损输送机构，其特征在于：所述第二斜面(9)呈横向倾斜设置于所述摊平块(4)底部，所述第二斜面(9)较宽处距离所述传送带(3)的高度高于所述第二斜面(9)较低处距离所述传送带(3)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种金属废料的耐磨损输送机构，其特征在于：所述摊平块(4)底部均匀固定有梳理齿(10)。
7.根据权利要求2所述的一种金属废料的耐磨损输送机构，其特征在于：两个所述第一斜面(8)交接处为斜线，且靠近所述传送带(3)入口的一端较高，远离所述传送带(3)入口的一端较低。
8.根据权利要求1所述的一种金属废料的耐磨损输送机构，其特征在于：所述滑动架(7)内部固定设有四个滑柱(11)，所述滑柱(11)与所述传送带架(1)顶部滑动连接。