本技术涉及翻管架，具体为一种大断面矩形顶管翻管架。
背景技术：
1、矩形顶管在脱模后通常在其顶缘处成型出插口槽，矩形顶管滑出时需要进行翻转后再进行运输；
2、现有的翻管架在使用的过程大多需要手动的进行矩形顶管两端的固定，因此在使用的时候，不是非常的方便，同时矩形顶管在翻转时会出现松动的情况，容易掉落，同时夹具对矩形顶管夹持时因压力作用导致矩形顶管损坏，针对以上问题，需要提供一种大断面矩形顶管翻管架。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决翻管架在使用的过程大多需要手动的进行矩形顶管两端的固定，因此在使用的时候，不是非常的方便，同时矩形顶管在翻转时会出现松动的情况，容易掉落，同时夹具对矩形顶管夹持时因压力作用导致矩形顶管损坏的问题，本实用新型提供一种大断面矩形顶管翻管架，以解决上述的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种大断面矩形顶管翻管架，包括龙门吊架，所述龙门吊架上连接有控制器，所述龙门吊架的电动葫芦上连接有快速固定结构，所述快速固定结构 上对称连接有转动电机，所述转动电机的驱动端连接有转动连接板，所述转动连接板的侧壁上连接有稳定夹持结构；
4、所述快速固定结构包括固定壳体，所述固定壳体连接在电动葫芦的驱动端，所述固定壳体的内腔中连接有限位壳体，所述固定壳体的端面上连接有衔接壳体，所述衔接壳体的侧壁上通过连接座连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过联轴器连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆的侧壁上啮合连接有从动蜗轮，所述从动蜗轮的中心处连接有转动杆，所述转动杆的侧壁上并且位于限位壳体的内腔中连接有转动齿轮，所述转动齿轮的侧壁上对称啮合连接有从动齿条，所述从动齿条的一端通过固定连接板连接有限位滑条，所述从动齿条与限位滑条的侧壁上通过转动轴转动连接有转动滚轮，所述固定连接板的底部连接有固定夹板，所述转动电机通过连接箱连接在固定夹板的侧壁上；
5、作为本实用新型优选的方案，所述稳定夹持结构包括固定衔接板，所述固定衔接板连接在转动连接板的侧壁上，所述固定衔接板的中心处连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有移动连板，所述移动连板的侧壁上对称连接有限位滑板，所述限位滑板上连接有衔接滑杆，所述衔接滑杆的侧壁上连接有衔接转杆，所述衔接转杆的侧壁上连接有限位转轴，所述限位转轴上连接有限位支架，所述限位支架连接在固定衔接板的侧壁上，所述衔接转杆的一端连接有稳定夹板。
6、作为本实用新型优选的方案，所述电动葫芦通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动电机通过导线与控制器相连接并且连接方式为电性连接；
7、所述驱动蜗杆通过轴承座连接在衔接壳体的侧壁上，其中驱动蜗杆与轴承座的连接方式为转动连接。
8、作为本实用新型优选的方案，所述转动杆通过轴承座连接在固定壳体的底部，其中转动杆与轴承座的连接方式为转动连接。
9、作为本实用新型优选的方案，所述限位壳体上并且与从动齿条对应开设有滑槽，其中从动齿条与滑槽的连接方式为滑动连接。
10、作为本实用新型优选的方案，所述限位壳体上并且与限位滑条对应开设有滑槽，其中限位滑条与滑槽的连接方式为滑动连接。
11、作为本实用新型优选的方案，所述固定壳体的底部并且与固定夹板对应开设有滑槽，其中固定夹板与滑槽的连接方式为滑动连接。
12、作为本实用新型优选的方案，所述限位滑板上并且与衔接滑杆对应开设有限位滑槽，其中衔接滑杆与限位滑槽的连接方式为滑动连接。
13、作为本实用新型优选的方案，所述限位支架上并且与限位转轴对应开设有衔接孔，其中限位转轴与衔接孔的连接方式为转动连接。
14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15、本实用新型中，通过在大断面矩形顶管翻管架中设置快速固定结构,从而利用快速固定结构中的驱动电机经过传动结构使得矩形顶管的两端被快速的夹持，使得在大断面矩形顶管翻管架使用的过程中，可以快速的将矩形顶管两端夹持，使得装置在使用的时候，更加的方便。
16、本实用新型中，通过在大断面矩形顶管翻管架中设置稳定夹持结构,从而利用稳定夹持结构中的复位弹簧、移动连板、限位滑板、衔接滑杆、衔接转杆、限位转轴、限位支架、稳定夹板以及各个部件之间相互作用，使得矩形顶管在夹持的过程中，不会轻易的滑落，从而确保矩形顶管在夹持时，不会轻易的被损坏。
1.一种大断面矩形顶管翻管架，包括龙门吊架（1），其特征在于：所述龙门吊架（1）上连接有控制器（2），所述龙门吊架（1）的电动葫芦（3）上连接有快速固定结构（4），所述快速固定结构（4） 上对称连接有转动电机（5），所述转动电机（5）的驱动端连接有转动连接板（6），所述转动连接板（6）的侧壁上连接有稳定夹持结构（7）；
2.根据权利要求1所述的一种大断面矩形顶管翻管架，其特征在于：所述稳定夹持结构（7）包括固定衔接板（701），所述固定衔接板（701）连接在转动连接板（6）的侧壁上，所述固定衔接板（701）的中心处连接有复位弹簧（702），所述复位弹簧（702）的一端连接有移动连板（703），所述移动连板（703）的侧壁上对称连接有限位滑板（704），所述限位滑板（704）上连接有衔接滑杆（705），所述衔接滑杆（705）的侧壁上连接有衔接转杆（706），所述衔接转杆（706）的侧壁上连接有限位转轴（707），所述限位转轴（707）上连接有限位支架（708），所述限位支架（708）连接在固定衔接板（701）的侧壁上，所述衔接转杆（706）的一端连接有稳定夹板（709）。
3.根据权利要求2所述的一种大断面矩形顶管翻管架，其特征在于：所述电动葫芦（3）通过导线与控制器（2）相连接并且连接方式为电性连接，所述驱动电机（404）通过导线与控制器（2）相连接并且连接方式为电性连接；
4.根据权利要求2所述的一种大断面矩形顶管翻管架，其特征在于：所述转动杆（407）通过轴承座连接在固定壳体（401）的底部，其中转动杆（407）与轴承座的连接方式为转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种大断面矩形顶管翻管架，其特征在于：所述限位壳体（402）上并且与从动齿条（409）对应开设有滑槽，其中从动齿条（409）与滑槽的连接方式为滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种大断面矩形顶管翻管架，其特征在于：所述限位壳体（402）上并且与限位滑条（411）对应开设有滑槽，其中限位滑条（411）与滑槽的连接方式为滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种大断面矩形顶管翻管架，其特征在于：所述固定壳体（401）的底部并且与固定夹板（413）对应开设有滑槽，其中固定夹板（413）与滑槽的连接方式为滑动连接。
8.根据权利要求2所述的一种大断面矩形顶管翻管架，其特征在于：所述限位滑板（704）上并且与衔接滑杆（705）对应开设有限位滑槽，其中衔接滑杆（705）与限位滑槽的连接方式为滑动连接。
9.根据权利要求2所述的一种大断面矩形顶管翻管架，其特征在于：所述限位支架（708）上并且与限位转轴（707）对应开设有衔接孔，其中限位转轴（707）与衔接孔的连接方式为转动连接。