本技术涉及物料输送,特别涉及一种结构简易的高效皮带输送机。
背景技术:
1、皮带输送机是用于矿山、化工、冶金等行业的物料输送设备,具有输送能力强、输送距离远、易于操作与维护的优点,是组成流水作业线所不可或缺的经济型物流输送设备。
2、目前行业内所使用的皮带输送机中,主要采用电机和减速箱进行驱动,而电机和减速箱对于安装精度和施工地点的条件要求较高,由于矿山、化工、冶金等行业的作业环境较差,空气中粉尘及杂质含量较高,很容易侵入电机和减速箱内部,造成机械磨损而影响传动效率和使用寿命,驱动方式的复杂性和稳定性给安装人员及操作人员带来不小的麻烦,因此有待改进。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种结构简易的高效皮带输送机,包括机头、机架、尾座、电动滚筒、第一滚筒、第二滚筒、输送皮带以及涨紧机构,所述机头和尾座分别设置在机架的两端,所述电动滚筒设置在机头底部,所述第一滚筒设置在机头的端部,所述第二滚筒设置在尾座的端部,所述涨紧机构设置在机头上且位于电动滚筒的一侧,所述输送皮带环绕电动滚筒、第一滚筒、第二滚筒以及涨紧机构设置,所述机架上位于输送皮带的两侧均设有多个第三滚筒。
2、进一步的,所述涨紧机构包括涨紧滚筒、螺杆、滑动支架以及滑座,所述滑动支架沿水平方向设置在机头上,所述螺杆平行设置在滑动支架下侧且一端伸出机头外侧,所述滑座滑动设置在滑动支架上且底部通过螺母座与螺杆传动连接,所述涨紧滚筒转动设置在滑座上。
3、进一步的,所述螺杆端部位于机头外侧的位置还设置有调节手轮。
4、进一步的,所述机头顶部位于输送皮带的上侧设置有落料斗,所述落料斗顶部设有向外扩展的挡料板,所述落料斗底部为开口结构。
5、进一步的,所述机头底部位于涨紧机构下侧的位置还设置有支撑滚筒,所述支撑滚筒抵接在输送皮带的底面上。
6、进一步的,所述输送皮带依次经电动滚筒绕过涨紧滚筒、再绕过第一滚筒、经多个第三滚筒绕过第二滚筒、再经多个第三滚筒绕过支撑滚筒回到电动滚筒。
7、进一步的,所述机头端部位于第一滚筒的下侧还设置有刮板,所述刮板通过连接杆与配重块连接。
8、进一步的,所述机头上设置有铰接座,所述连接杆与铰接座转动连接,且所述铰接座靠近刮板一侧。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型的高效皮带输送机采用电动滚筒驱动,简化了驱动方式,相对于传统的电机和减速箱驱动,结构更简单、工作更可靠,有利于降低设备的整体成本,延长使用寿命,从而保障设备的高效、稳定输送;且通过设置涨紧机构,能够更加方便地调节输送皮带的涨紧幅度,适应于不同工况下使用。
1.一种结构简易的高效皮带输送机,其特征在于:包括机头、机架、尾座、电动滚筒、第一滚筒、第二滚筒、输送皮带以及涨紧机构,所述机头和尾座分别设置在机架的两端,所述电动滚筒设置在机头底部,所述第一滚筒设置在机头的端部,所述第二滚筒设置在尾座的端部,所述涨紧机构设置在机头上且位于电动滚筒的一侧,所述输送皮带环绕电动滚筒、第一滚筒、第二滚筒以及涨紧机构设置,所述机架上位于输送皮带的两侧均设有多个第三滚筒。
2.根据权利要求1所述的结构简易的高效皮带输送机,其特征在于:所述涨紧机构包括涨紧滚筒、螺杆、滑动支架以及滑座,所述滑动支架沿水平方向设置在机头上,所述螺杆平行设置在滑动支架下侧且一端伸出机头外侧,所述滑座滑动设置在滑动支架上且底部通过螺母座与螺杆传动连接,所述涨紧滚筒转动设置在滑座上。
3.根据权利要求2所述的结构简易的高效皮带输送机,其特征在于:所述螺杆端部位于机头外侧的位置还设置有调节手轮。
4.根据权利要求1所述的结构简易的高效皮带输送机,其特征在于:所述机头顶部位于输送皮带的上侧设置有落料斗,所述落料斗顶部设有向外扩展的挡料板,所述落料斗底部为开口结构。
5.根据权利要求2所述的结构简易的高效皮带输送机,其特征在于:所述机头底部位于涨紧机构下侧的位置还设置有支撑滚筒,所述支撑滚筒抵接在输送皮带的底面上。
6.根据权利要求5所述的结构简易的高效皮带输送机,其特征在于:所述输送皮带依次经电动滚筒绕过涨紧滚筒、再绕过第一滚筒、经多个第三滚筒绕过第二滚筒、再经多个第三滚筒绕过支撑滚筒回到电动滚筒。
7.根据权利要求1所述的结构简易的高效皮带输送机,其特征在于:所述机头端部位于第一滚筒的下侧还设置有刮板,所述刮板通过连接杆与配重块连接。
8.根据权利要求7所述的结构简易的高效皮带输送机,其特征在于:所述机头上设置有铰接座,所述连接杆与铰接座转动连接,且所述铰接座靠近刮板一侧。