本技术涉及光学镜片加工，尤其涉及一种双工位凸透镜坯料供料装置。
背景技术：
1、凸透镜是构成光学系统的最基本单元，是用透明物质制成的表面为球面的光学元件，光通过其表面发生折射、反射而成像。凸透镜是由光学玻璃毛坯料经过切割、打磨、喷粉、烘烤、锻压、退火等一系列处理制成的。生产出的凸透镜坯料需要对其进行再加工处理，在凸透镜加工线上，需要采用供料装置向加工工序上投放凸透镜坯料，现有的供料装置（如申请号为202122497621.3中公开的一种光学镜片磨边自动供料装置）每次只能向一个加工工位上投放凸透镜坯料，供料效率较低，不适用于对凸透镜坯料进行大批量加工时使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种双工位凸透镜坯料供料装置，解决现有技术中供料装置不能实现双工位供料，供料效率较低，不适用于对凸透镜坯料进行大批量加工时使用的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种双工位凸透镜坯料供料装置, 包括：
3、机体，具有两个上端和下端均为开口设置的储料腔，两个所述储料腔内均用以自下而上堆叠放置凸透镜坯料；
4、分料机构，其包括下挡件及上挡件，所述下挡件用以阻挡最低层的凸透镜坯料，所述上挡件设置于所述下挡件的上方，用以阻挡上一层的凸透镜坯料；
5、驱动机构，与所述上挡件和所述下挡件均连接，用于驱动所述上挡件和所述下挡件在水平面内移动，以使所述上挡件移入第一所述储料腔内，并使所述下挡件移入第二所述储料腔内。
6、进一步的，所述机体包括两个储料斗，两个所述储料斗相对并间隔设置，两个所述储料斗上均开设有一所述储料腔。
7、进一步的，两个所述储料腔均为柱状结构，且两个所述储料腔的直径均与凸透镜坯料的直径相等。
8、进一步的，所述下挡件水平设置于两个所述储料斗之间，所述上挡件水平设置于两个所述储料斗之间，且所述上挡件与所述下挡件错位布设，所述驱动机构用于驱动所述上挡件和所述下挡件在水平面内同速同向转动。
9、进一步的，所述下挡件为一扇形结构的下挡板，且所述下挡板的圆心角为210°－225°之间。
10、进一步的，所述上挡件为一扇形结构的上挡板，且所述上挡板的圆心角为210°－225°之间。
11、进一步的，所述驱动机构包括转轴及转动驱动件，所述转轴竖直设置于两个所述储料斗之间，所述下挡板和所述上挡板均同轴固定套设于所述转轴上，所述转动驱动件的输出端与所述转轴的上端固接，用于驱动所述转轴转动，以使所述下挡板和所述上挡板在水平面内同速同向转动，当所述上挡板移入第一所述储料腔内时，所述下挡板移入第二所述储料腔内。
12、进一步的，两个所述储料斗上均自下而上开设有一下槽口及一上槽口，所述下槽口和所述上槽口均与所述储料腔连通，两个所述下槽口均用以供所述下挡板穿过，两个所述上槽口均用以供所述上挡板穿过。
13、进一步的，所述机体还包括固定板，所述固定板水平设置两个所述储料斗之间，并与两个所述储料斗均固接，所述转动驱动件固设于所述固定板上。
14、进一步的，所述的双工位凸透镜坯料供料装置，还包括两个输送机构，两个所述输送机构均设置于所述机体的正下方，两个所述输送机构的进口端与两个所述储料腔下端的开口相互对应，两个所述输送机构均用以输送凸透镜坯料。
15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在使用时，通过操控驱动机构，可以使上挡件移入第一储料腔内，下挡件移入第二储料腔内，将各个凸透镜坯料分别自下而上堆叠放置于两个储料腔内，再通过操控驱动机构，可以使上挡件移入第二储料腔内，下挡件移入第一储料腔内，第一储料腔内原本位于上挡件上方的最底层的凸透镜坯料落在下挡件上，第二储料腔内原本位于下挡件上方的最底层的凸透镜坯料沿储料腔下端的开口落下，如此向两个储料腔内交替移入下挡件和上挡件，可实现两个储料腔内凸透镜坯料的交替出料，采用本供料装置可以同时向两个加工工位上投放凸透镜坯料，供料效率较高，适用于对凸透镜坯料进行大批量加工时使用。
1.一种双工位凸透镜坯料供料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双工位凸透镜坯料供料装置，其特征在于，所述机体包括两个储料斗，两个所述储料斗相对并间隔设置，两个所述储料斗上均开设有一所述储料腔。
3.根据权利要求1所述的双工位凸透镜坯料供料装置，其特征在于，两个所述储料腔均为柱状结构，且两个所述储料腔的直径均与凸透镜坯料的直径相等。
4.根据权利要求2所述的双工位凸透镜坯料供料装置，其特征在于，所述下挡件水平设置于两个所述储料斗之间，所述上挡件水平设置于两个所述储料斗之间，且所述上挡件与所述下挡件错位布设，所述驱动机构用于驱动所述上挡件和所述下挡件在水平面内同速同向转动。
5.根据权利要求4所述的双工位凸透镜坯料供料装置，其特征在于，所述下挡件为一扇形结构的下挡板，且所述下挡板的圆心角为210°－225°之间。
6.根据权利要求5所述的双工位凸透镜坯料供料装置，其特征在于，所述上挡件为一扇形结构的上挡板，且所述上挡板的圆心角为210°－225°之间。
7.根据权利要求6所述的双工位凸透镜坯料供料装置，其特征在于，所述驱动机构包括转轴及转动驱动件，所述转轴竖直设置于两个所述储料斗之间，所述下挡板和所述上挡板均同轴固定套设于所述转轴上，所述转动驱动件的输出端与所述转轴的上端固接，用于驱动所述转轴转动，以使所述下挡板和所述上挡板在水平面内同速同向转动，当所述上挡板移入第一所述储料腔内时，所述下挡板移入第二所述储料腔内。
8.根据权利要求6所述的双工位凸透镜坯料供料装置，其特征在于，两个所述储料斗上均自下而上开设有一下槽口及一上槽口，所述下槽口和所述上槽口均与所述储料腔连通，两个所述下槽口均用以供所述下挡板穿过，两个所述上槽口均用以供所述上挡板穿过。
9.根据权利要求7所述的双工位凸透镜坯料供料装置，其特征在于，所述机体还包括固定板，所述固定板水平设置两个所述储料斗之间，并与两个所述储料斗均固接，所述转动驱动件固设于所述固定板上。
10.根据权利要求1所述的双工位凸透镜坯料供料装置，其特征在于，还包括两个输送机构，两个所述输送机构均设置于所述机体的正下方，两个所述输送机构的进口端与两个所述储料腔下端的开口相互对应，两个所述输送机构均用以输送凸透镜坯料。