本技术涉及纸管生产设备，尤其涉及一种布带输送机构及纸管成型机。
背景技术：
1、纸管是用纸带加工成的管状的物体，在生产生活中，纸管的用途很广。例如纸管可以用于烟草制品中，作为烟草制品的包裹件或者其他功能性结构进行使用。
2、目前纸管通常是通过纸管成型机进行自动化加工而成，纸管成型机中通常会设置有原料放置位置、涂胶机构、成型机构。生产时，先在原料放置位置放入由纸带卷制而成的纸卷，然后纸带依次穿过涂胶机构、成型机构。通过涂胶机构先向纸带边侧的搭口处喷涂胶水，然后通过成型机构中的圆形腔将平面的纸带卷制为纸管。由于预先通过所述涂胶机构在纸带上喷涂有胶水，从而在成型机构将纸带卷制为管状时，纸带边侧的位置会通过胶水进行胶接，从而形成一个稳定的纸管。
3、为了带动整个设备中纸管（纸带）移动，通常在成型机构中会设置布带输送机构，通过布带输送机构中的布带提供动力来拉动纸管（纸带），将纸管（纸带）逐步进行输送，并且布带还用于将纸带卷制为纸管。
4、现有技术生产的纸管是单纸管，而随着消费需求的增加，目前有一类多重纸管的生产需求，多重纸管指的是在一个大直径的大纸管内部再额外设置多个小直径的小纸管。
5、然而，现有的布带输送机构中通常仅会设置一条布带来成型一根纸管，并带动一根纸管（纸带）进行移动，不能通过一台设备对多个小直径的小纸管进行同步成型输送。
6、因此，如何提供一种布带输送机构来满足多个纸管的同步成型输送，是本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本实用新型提供了一种布带输送机构，其设置有三条布带，三条布带依次间隔进行布置，从而在运行时，能通过三条布带分别对不同的纸管进行带动，以此满足多个纸管的同步成型输送需求。
2、一种布带输送机构，其包括驱动单元、主动轮、从动轮、布带、引导板；
3、所述驱动单元与所述主动轮连接，用以驱动所述主动轮转动；
4、所述从动轮包括第一从动轮、第二从动轮，所述第一从动轮与所述第二从动轮平行间隔设置；
5、所述布带设置有三条，且三条所述布带分别依次环绕在所述主动轮、所述第一从动轮、所述第二从动轮上，三条所述布带沿所述主动轮的轴向相互平行间隔设置，三条所述布带依次分为第一布带、第二布带、第三布带；
6、所述引导板位于所述第一从动轮后侧，所述引导板上开设有容纳通道，沿所述引导板的宽度方向，所述容纳通道包括依次间隔设置的第一通道、第二通道、第三通道；
7、所述第一布带从所述第一通道中穿过，所述第二布带从所述第二通道中穿过，所述第三布带从所述第三通道中穿过。
8、优选的，还包括调整轮组以及张紧轮组；
9、所述调整轮组与所述张紧轮组位于所述主动轮后侧，并位于所述第一从动轮前侧；
10、所述布带从所述调整轮组与所述张紧轮组绕出后，再绕入所述第一从动轮。
11、优选的，所述调整轮组包括依次平行间隔设置的第一调整轮、第二调整轮、第三调整轮、第四调整轮；
12、所述张紧轮组包括依次平行间隔设置的第一张紧轮、第二张紧轮、第三张紧轮；
13、所述第一张紧轮位于所述第一调整轮、所述第二调整轮的下方，并位于所述第一调整轮、所述第二调整轮中间的位置；
14、所述第二张紧轮位于所述第二调整轮、所述第三调整轮的下方，并位于所述第二调整轮、所述第三调整轮中间的位置；
15、所述第三张紧轮位于所述第三调整轮、所述第四调整轮的下方，并位于所述第三调整轮、所述第四调整轮中间的位置；
16、所述第一布带从所述第一调整轮、所述第二调整轮、所述第三调整轮的顶部穿过后，绕入所述第三张紧轮的底部，然后从所述第四调整轮的顶部穿出；
17、所述第二布带从所述第一调整轮、所述第二调整轮的顶部穿过后，绕入所述第二张紧轮的底部，然后从所述第三调整轮、所述第四调整轮的顶部穿出；
18、所述第三布带从所述第一调整轮的顶部穿过后，绕入所述第一张紧轮的底部，然后从所述第二调整轮、所述第三调整轮、所述第四调整轮的顶部穿出。
19、优选的，还包括第一张紧轮控制单元、第二张紧轮控制单元、第三张紧轮控制单元；
20、所述第一张紧轮控制单元与所述第一张紧轮连接，用以带动所述第一张紧轮升降；
21、所述第二张紧轮控制单元与所述第二张紧轮连接，用以带动所述第二张紧轮升降；
22、所述第三张紧轮控制单元与所述第三张紧轮连接，用以带动所述第三张紧轮升降。
23、优选的，还包括布带调偏辊，所述布带调偏辊设置有三个，每条所述布带对应从一个所述布带调偏辊中穿过。
24、优选的，还包括压块，所述压块设置在所述引导板上方，用以对纸管进行定型限位。
25、优选的，所述压块活动设置在所述引导板上方。
26、优选的，所述压块的下表面开设有第一圆弧槽、第二圆弧槽、第三圆弧槽，所述第一圆弧槽位于所述第一通道上方，所述第二圆弧槽位于所述第二通道上方，所述第三圆弧槽位于所述第三通道上方。
27、一种纸管成型机，其包括依次设置的原料放置位、涂胶机构、成型机构，所述成型机构中应用有如上述中任一项所述的布带输送机构。
28、与现有技术相比，本实用新型提供的布带输送机构，其包括驱动单元、主动轮、从动轮、布带、引导板；所述驱动单元与所述主动轮连接，用以驱动所述主动轮转动；所述从动轮包括第一从动轮、第二从动轮，所述第一从动轮与所述第二从动轮平行间隔设置；所述布带设置有三条，且三条所述布带分别依次环绕在所述主动轮、所述第一从动轮、所述第二从动轮上，三条所述布带沿所述主动轮的轴向相互平行间隔设置，三条所述布带依次分为第一布带、第二布带、第三布带；所述引导板位于所述第一从动轮后侧，所述引导板上开设有容纳通道，沿所述引导板的宽度方向，所述容纳通道包括依次间隔设置的第一通道、第二通道、第三通道；所述第一布带从所述第一通道中穿过，所述第二布带从所述第二通道中穿过，所述第三布带从所述第三通道中穿过。所述布带输送机构中设置有三条所述布带，在所述驱动单元带动所述主动轮转动时，能同步带动三条所述布带运行，从而能够同步对三根纸管进行输送。并且在所述引导板上开设有所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道，从而可以准确的引导纸管的输送位置并成型。
1.一种布带输送机构，其特征在于，包括驱动单元、主动轮、从动轮、布带、引导板；
2.根据权利要求1所述的布带输送机构，其特征在于，还包括调整轮组以及张紧轮组；
3.根据权利要求2所述的布带输送机构，其特征在于，所述调整轮组包括依次平行间隔设置的第一调整轮、第二调整轮、第三调整轮、第四调整轮；
4.根据权利要求3所述的布带输送机构，其特征在于，还包括第一张紧轮控制单元、第二张紧轮控制单元、第三张紧轮控制单元；
5.根据权利要求1所述的布带输送机构，其特征在于，还包括布带调偏辊，所述布带调偏辊设置有三个，每条所述布带对应从一个所述布带调偏辊中穿过。
6.根据权利要求1所述的布带输送机构，其特征在于，还包括压块，所述压块设置在所述引导板上方，用以对纸管进行定型限位。
7.根据权利要求6所述的布带输送机构，其特征在于，所述压块活动设置在所述引导板上方。
8.根据权利要求6所述的布带输送机构，其特征在于，所述压块的下表面开设有第一圆弧槽、第二圆弧槽、第三圆弧槽，所述第一圆弧槽位于所述第一通道上方，所述第二圆弧槽位于所述第二通道上方，所述第三圆弧槽位于所述第三通道上方。
9.一种纸管成型机，其特征在于，包括依次设置的原料放置位、涂胶机构、成型机构，所述成型机构中应用有如权利要求1至8中任一项所述的布带输送机构。