本技术涉及推送装置，尤其涉及一种框架加工用推送装置。
背景技术：
1、框架加工用推送装置主要用于在框架生产流水线上，将加工完成的框架从一个工位准确、稳定地推送至下一个工位，以实现自动化连续生产，提高生产效率和加工精度。它通常由推送动力机构、推送执行机构、定位导向机构以及控制系统等部分组成。
2、但现有技术中，对于一些有装配方向要求的框架，框架在推送过程中会发生旋转，产生角度偏差，如果没有导向支撑，在推板推动的过程中，框架的一角会先受力而导致框架发生旋转，使得框架到达目标位置时的姿态不符合要求，角度偏差会导致装配困难甚至无法进行装配，降低框架的加工效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的角度偏差会导致装配困难甚至无法进行装配，降低框架的加工效率的问题，而提出的一种框架加工用推送装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种框架加工用推送装置，包括底板，所述底板的上端设置有推送机构，所述底板的上端设置有导向机构；
3、所述导向机构包括连接框，所述连接框的上端固定安装有气缸，所述连接框的上端固定安装有导向凹座，所述连接框的上端固定安装有轴承座，所述导向凹座的内部滑动安装有齿板，所述气缸的伸缩端固定安装有连接板，所述齿板的上端啮合有齿轮，所述轴承座的内部转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有连接座，所述连接座的一端固定安装有导向凹板。
4、优选的，所述推送机构包括两组固定板，两组所述固定板的中间固定安装有导轨，所述导轨的外壁滑动安装有滑座，所述滑座的上端固定安装有固定座，所述固定座上端突出部的一端贯穿安装有伸缩杆，所述固定座的上端设置有异形推板。
5、优选的，所述齿板的一侧与连接板的一侧相固定，所述转动杆的另一端与齿轮的一端相固定。
6、优选的，所述连接框的下端与底板的上端相固定。
7、优选的，所述伸缩杆的伸出端与异形推板的一端相固定，两组所述固定板的下端均与底板的上端相固定。
8、优选的，所述底板的下端固定安装有安装架板。
9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
10、1、本实用新型中，通过设置有导向机构，可以对导向凹板的位置进行调整，从而能够方便导向凹板对框架进行导向，防止在推送时出现角度偏差，防止出现装配困难甚至无法进行装配，提高了对框架的加工效率。
11、2、本实用新型中，通过设置有推送机构，启动伸缩杆，伸缩杆的伸缩端推动异形推板移动，异形推板会带动滑座一同移动，且滑座在导轨的外壁滑动，可以对异形推板起到导向作用，进而方便异形推板稳定推动框架移动，从而能够对异形推板进行推送。
1.一种框架加工用推送装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端设置有推送机构（2），所述底板（1）的上端设置有导向机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种框架加工用推送装置，其特征在于：所述推送机构（2）包括两组固定板（21），两组所述固定板（21）的中间固定安装有导轨（22），所述导轨（22）的外壁滑动安装有滑座（23），所述滑座（23）的上端固定安装有固定座（24），所述固定座（24）上端突出部的一端贯穿安装有伸缩杆（25），所述固定座（24）的上端设置有异形推板（26）。
3.根据权利要求1所述的一种框架加工用推送装置，其特征在于：所述齿板（35）的一侧与连接板（36）的一侧相固定，所述转动杆（38）的另一端与齿轮（37）的一端相固定。
4.根据权利要求3所述的一种框架加工用推送装置，其特征在于：所述连接框（31）的下端与底板（1）的上端相固定。
5.根据权利要求2所述的一种框架加工用推送装置，其特征在于：所述伸缩杆（25）的伸出端与异形推板（26）的一端相固定，两组所述固定板（21）的下端均与底板（1）的上端相固定。
6.根据权利要求1所述的一种框架加工用推送装置，其特征在于：所述底板（1）的下端固定安装有安装架板（11）。