一种小包装组合自动装箱装置的制作方法

文档序号:43541801发布日期:2025-10-28 18:49阅读:19来源:国知局

本技术涉及装箱装置,具体为一种小包装组合自动装箱装置。


背景技术:

1、产品生产之后,需要将产品装箱之后再储存或运输,包装用的箱体有多种尺寸,大小也都不同。为了方便搬运,多采用小包装,小包装装箱后整体重量轻,而且小包装内的数量少,对于销售等也比较方便,而且购买时可以有多种的数量搭配。

2、但是,小包装由于数量较多,在工厂转运时,会多耗时,这就要求将小包装装入大包装内,然后直接转运大包装,这样转运效率提高。

3、目前,常用的方式多是产品自动装入小包装内,接着由人工将小包装装入到大包装内,再进行封装,操作比较麻烦,效率比较低,而且人工数量增加,成本增加。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供了一种小包装组合自动装箱装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种小包装组合自动装箱装置,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有支撑腿,且顶部设置有传送台,所述传送台的左侧设置有引导板,所述工作台的顶部设置有装箱机构,所述装箱机构包括l型板、电动推杆一、移动块、电动推杆二、固定板和吸盘,所述l型板固定连接在工作台的顶部,所述电动推杆一固定安装在l型板的内壁顶部,所述移动块固定安装在电动推杆一的输出端,所述电动推杆二固定安装在移动块的底部,所述电动推杆二的输出端与固定板的顶部固定连接,所述吸盘设置在固定板的底部。

3、优选的,所述l型板的顶部开设有通孔,所述移动块的顶部固定连接有t型杆,所述t型杆穿过通孔与通孔滑动连接,所述t型杆上设置有滚轮,且滚轮滚动连接在l型板的顶部,通过设置滚轮可以提升t型杆左右移动的顺滑性。

4、优选的,所述工作台的顶部固定连接有立杆,且立杆的顶部与引导板的底部固定连接,所述引导板的顶部固定连接有限位板,限位板的设置可以对小包装进行限位,使其滑入限位板的内部。

5、优选的,所述工作台的顶部固定连接有立板,且立板的正面固定安装有电动推杆三,所述电动推杆三的输出端固定安装有推板,通过设置推板可以前推大包装。

6、优选的,所述l型板上设置有限位机构,所述限位机构包括转杆和挡板,所述转杆通过轴承转动连接在l型板的正面,所述挡板固定安装在转杆的前端,通过设置挡板可以对大包装进行限位。

7、优选的,所述l型板的内壁固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有齿轮一,所述转杆的外壁固定套设有齿轮二,且齿轮一与齿轮二啮合连接,通过齿轮一和齿轮二是为了对转杆进行传动。

8、本实用新型采用上述技术方案,能够带来如下有益效果:

9、1、该小包装组合自动装箱装置,通过传送台对小包装进行输送,小包装进入限位板的内部,启动电动推杆二带动固定板下移,固定板通过吸盘对小包装进行吸附固定,再升起固定板并启动电动推杆一带动小包装移动至大包装的上方,然后启动电动推杆二将小包装装入大包装的内部即可,整个装箱过程均采用自动操作,降低装箱成本,提高装箱效率。

10、2、该小包装组合自动装箱装置,通过设置挡板可以对大包装进行限位,使其保持稳定,启动电机带动齿轮一转动,齿轮一带动齿轮二转动,从而使得转杆带动挡板转动至竖直方向,解除大包装的限制,即可启动电动推杆三带动推板前移推动大包装,方便大包装的更换。



技术特征:

1.一种小包装组合自动装箱装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(2),且顶部设置有传送台(3),所述传送台(3)的左侧设置有引导板(5),所述工作台(1)的顶部设置有装箱机构(7),所述装箱机构(7)包括l型板(71)、电动推杆一(72)、移动块(73)、电动推杆二(74)、固定板(75)和吸盘(76),所述l型板(71)固定连接在工作台(1)的顶部,所述电动推杆一(72)固定安装在l型板(71)的内壁顶部,所述移动块(73)固定安装在电动推杆一(72)的输出端,所述电动推杆二(74)固定安装在移动块(73)的底部,所述电动推杆二(74)的输出端与固定板(75)的顶部固定连接,所述吸盘(76)设置在固定板(75)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种小包装组合自动装箱装置,其特征在于:所述l型板(71)的顶部开设有通孔,所述移动块(73)的顶部固定连接有t型杆(77),所述t型杆(77)穿过通孔与通孔滑动连接,所述t型杆(77)上设置有滚轮(78),且滚轮(78)滚动连接在l型板(71)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种小包装组合自动装箱装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有立杆(4),且立杆(4)的顶部与引导板(5)的底部固定连接,所述引导板(5)的顶部固定连接有限位板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种小包装组合自动装箱装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有立板(9),且立板(9)的正面固定安装有电动推杆三(10),所述电动推杆三(10)的输出端固定安装有推板(11)。

5.根据权利要求1所述的一种小包装组合自动装箱装置,其特征在于:所述l型板(71)上设置有限位机构(8),所述限位机构(8)包括转杆(84)和挡板(85),所述转杆(84)通过轴承转动连接在l型板(71)的正面,所述挡板(85)固定安装在转杆(84)的前端。

6.根据权利要求5所述的一种小包装组合自动装箱装置,其特征在于:所述l型板(71)的内壁固定安装有电机(81),所述电机(81)的输出轴固定连接有齿轮一(82),所述转杆(84)的外壁固定套设有齿轮二(83),且齿轮一(82)与齿轮二(83)啮合连接。


技术总结
本技术涉及装箱装置技术领域,且公开了一种小包装组合自动装箱装置,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有支撑腿,且顶部设置有传送台,所述传送台的左侧设置有引导板,所述工作台的顶部设置有装箱机构,所述装箱机构包括L型板、电动推杆一、移动块、电动推杆二、固定板和吸盘,所述L型板固定连接在工作台的顶部;本技术通过传送台对小包装进行输送,小包装进入限位板的内部,启动电动推杆二带动固定板下移,固定板通过吸盘对小包装进行吸附固定,再升起固定板并启动电动推杆一带动小包装移动至大包装的上方,然后启动电动推杆二将小包装装入大包装的内部即可,整个装箱过程均采用自动操作,降低装箱成本,提高装箱效率。

技术研发人员:朱江,李永胜
受保护的技术使用者:郑州波特控制技术有限公司
技术研发日:20241220
技术公布日:2025/10/27
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