一种空瓶检测装置的制作方法

文档序号:44149954发布日期:2025-12-23 23:20阅读:12来源:国知局
技术简介:
本专利针对针剂生产中空瓶漏检率高、人工分拣效率低的问题,提出一种集成液位感应器与物料感应开关的自动检测装置,结合电动缸驱动的分拣机构,实现空瓶的实时检测与自动分拣。通过机械联动结构替代人工操作,提升检测精度与分拣效率,解决传统设备占用空间大、回收流程繁琐的痛点。
关键词:空瓶检测,自动分拣

本技术涉及空瓶检测领域,尤其涉及一种空瓶检测装置。


背景技术:

1、在针剂生产领域,产品质量的把控至关重要,尤其是对于药瓶灌装的完整性检测。近年来,随着医药市场的快速扩张以及消费者对药品质量要求的日益严苛,确保每一瓶针剂都准确无误地完成灌装成为制药企业面临的关键挑战。

2、传统的人工监控方式在面对高速运行的针剂生产线时显得力不从心。针剂生产流水线通常具备极高的生产速度,在如此高强度的生产节奏下,依靠人眼进行长期监控极易出现漏检情况。人眼在长时间重复性的视觉检查过程中,注意力难以持续保持高度集中,疲劳和疏忽不可避免,这就使得空瓶有机会混入合格产品批次中流入市场。

3、与此同时,尽管市场上存在一些针对空瓶检测的仪器或设备,但它们在针剂生产车间的应用面临诸多困境。这些设备往往体积庞大,需要占用较大的空间。且当检测机器利用红外检测出空瓶时,会自动停止输送,但是需要工作人员手动将空瓶从检测轨上取下进行回收,这种人工方式效率低下,尤其是在大规模生产场景下,面对海量的瓶子,需要耗费大量的人力和时间成本,严重制约了整体的生产效率,无法满足高速生产的需求。

4、因此,有必要提供一种新的空瓶检测装置解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种空瓶检测装置。

2、本实用新型提供的一种空瓶检测装置包括:检测台,检测台上设有输入轨,检测台上设有检测轨,输入轨与检测轨之间设有分件盘,检测台的一端安装连接有检测组件,检测组件设于检测轨的上方位置处,检测组件是由液位感应器及物料感应开关组成;自动分拣机构,自动分拣机构包括分瓶口,分瓶口设于检测轨上,分瓶口中安装连接有底部板,分瓶口的一侧位置处设有横凸块,底部板的两侧侧壁上均设有侧耳,两个侧耳之间固定连接有连接轴,连接轴的一端处设有控制组件。

3、优选的,横凸块中设有转孔,连接轴与横凸块中的转孔转动连接。

4、优选的,控制组件包括齿轮,齿轮的一端与连接轴固定连接,检测轨的下端外壁上固定连接有凸座,凸座中安装连接有主电动缸,主电动缸的伸缩端处固定连接有齿条,齿条与齿轮相互啮合。

5、优选的,凸座的一端延伸至齿条的下方位置处,凸座的一端固定连接有限位轨道,齿条与限位轨道滑动连接。

6、优选的,检测轨的一侧轨壁上设有两个滑口,两个滑口中均滑动连接有挡板,两个挡板之间固定连接有横条。

7、优选的,检测轨的外壁上设有外置框,外置框的中部位置处安装连接有副电动缸,副电动缸的伸缩端与横条的中部固定连接。

8、优选的,横条的中部位置处设有内嵌槽,内嵌槽中安装连接有压力传感器。

9、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种空瓶检测装置具有如下有益效果:

10、1、本实用新型通过使用液位感应器及物料感应开关组合,配合现场生产线做检测,实现对空瓶的自动检测功能,且液位感应器及物料感应开关等均可以直接安装在输送轨道上,不另外占用生产空间,有效地替代人工检测空瓶,十分高效且可靠性强;

11、2、本实用新型通过主电动缸伸缩端带动齿条相对于限位轨道滑动,驱使齿轮带动连接轴相对于横凸块转动,利用连接轴驱使底部板相对于分瓶口转动开启,即可实现空瓶自动下落完成分拣。这种自动化控制方式不仅减少了人为操作失误带来的不确定性,提高了分拣的可靠性和一致性,而且各部件之间的联动配合紧密、流畅,降低了设备故障率,延长了设备使用寿命,为长期稳定的空瓶分拣作业提供了有力保障;

12、3、本实用新型通过副电动缸伸缩端带动横条移动,驱使两个挡板随之相对于检测轨一侧轨壁上的两个滑口滑动,利用两个挡板完成对空瓶的前后隔断,有效防止在分拣空瓶时非空瓶受到干扰而掉落,确保了分拣过程的准确性和稳定性。整个分拣流程自动化程度高,无需大量人工干预,大大提高了空瓶分拣的效率,降低了人工成本,尤其适用于大规模饮料生产或回收处理等场景中对空瓶进行快速、批量分拣的需求,显著提升了空瓶回收处理环节的工作效率和经济效益。



技术特征:

1.一种空瓶检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种空瓶检测装置,其特征在于,所述横凸块(42)中设有转孔,所述连接轴(44)与横凸块(42)中的转孔转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种空瓶检测装置,其特征在于,所述控制组件包括齿轮(5),所述齿轮(5)的一端与连接轴(44)固定连接,所述检测轨(22)的下端外壁上固定连接有凸座,所述凸座中安装连接有主电动缸(51),所述主电动缸(51)的伸缩端处固定连接有齿条(52),所述齿条(52)与齿轮(5)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种空瓶检测装置,其特征在于,所述凸座的一端延伸至齿条(52)的下方位置处,所述凸座的一端固定连接有限位轨道(53),所述齿条(52)与限位轨道(53)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种空瓶检测装置,其特征在于,所述检测轨(22)的一侧轨壁上设有两个滑口,两个所述滑口中均滑动连接有挡板(6),两个所述挡板(6)之间固定连接有横条(61)。

6.根据权利要求5所述的一种空瓶检测装置,其特征在于,所述检测轨(22)的外壁上设有外置框(7),所述外置框(7)的中部位置处安装连接有副电动缸(71),所述副电动缸(71)的伸缩端与横条(61)的中部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种空瓶检测装置,其特征在于,所述横条(61)的中部位置处设有内嵌槽,所述内嵌槽中安装连接有压力传感器(8)。


技术总结
本技术提供一种空瓶检测装置,涉及空瓶检测领域,包括检测台,所述检测台上设有输入轨,所述检测台上设有检测轨,所述输入轨与检测轨之间设有分件盘,所述检测台的一端安装连接有检测组件,所述检测组件设于检测轨的上方位置处,所述检测组件是由液位感应器及物料感应开关组成。本技术通过使用液位感应器及物料感应开关组合,配合现场生产线做检测,实现对空瓶的自动检测,且可以直接安装在输送轨道上,不另外占用生产空间,有效地替代人工检测空瓶,十分高效且可靠性强;通过连接轴驱使底部板相对于分瓶口转动开启,即可实现空瓶自动下落完成分拣,这种自动化控制方式提高了分拣的可靠性和一致性。

技术研发人员:何海泉,雷文丁,王艺锦
受保护的技术使用者:佛山市南海东方澳龙制药有限公司
技术研发日:20241221
技术公布日:2025/12/22
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