本技术涉及起重机维修设备，尤其涉及一种悬挂起重机用检修平台。
背景技术：
1、对于悬挂起重机的检修，维修人员通常通过梯架或脚手架攀登至相应位置进行维修；这种方法虽然简单易行，但存在倾斜过大易倾倒、安全性相对较低的问题，尤其是在高空作业时风险较大，影响作业安全；且占用地面等空间较大，影响地面其他工作的进行；悬挂起重机的检修通常需要耗费较长的时间，检修过程对梯架稳定性同样有着极高的要求。
2、另一方面，梯架操作需要专业的操作人员，操作集中，自动化程度高，对操作人员的技能要求较高，且操作过程中需要密切关注各种参数和控制系统，增加了操作的复杂性。
3、所以设计一种安全稳定、使用便捷的承载维修人员及工具的检修平台，使得检修人员能够安全快速的对起重机的电机、电控箱进行检修，对于悬挂起重机的检修至关重要。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种悬挂起重机用检修平台。
2、本实用新型提供的一种悬挂起重机用检修平台，安装设置于主梁上，其特征在于，包括走台机构、安装支撑机构及检修机构；其中，
3、所述走台机构，设置于所述主梁的顶面上，且所述走台机构沿所述主梁的长度方向设置，用于工作人员通过所述走台机构在所述主梁上行走；
4、所述安装支撑机构，设置于所述主梁的端部，用于支持所述检修机构的安装；
5、所述检修机构，包括两组检修平台，两组所述检修平台对称的设置于所述安装支撑机构位于所述主梁的两端，用于分别对电机及电控箱进行检修。
6、进一步的，所述走台机构包括固定的设置于所述主梁的上盖板两侧的延伸板，所述延伸板沿所述主梁的长度方向设置；所述延伸板的顶面与所述主梁的上盖板的顶面平齐设置；所述延伸板远离所述主梁的上盖板的一侧固定的设置有第一护栏。
7、进一步的，所述安装支撑机构包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆及上平台；其中，
8、所述第一支撑杆，固定的设置于所述主梁的顶面上位于端梁远离所述走台机构的一侧；
9、所述第二支撑杆，固定的设置于所述主梁的顶面上位于端梁靠近所述走台机构的一侧；
10、所述第三支撑杆，固定的设置于所述主梁的顶面上位于所述第二支撑杆远离所述端梁的一侧；
11、所述上平台，于水平方向上固定设置于所述第二支撑杆与第三支撑杆的顶面上；所述上平台的长度小于所述第二支撑杆及第三支撑杆的长度设置；
12、所述第一支撑杆、第二支撑杆及第三支撑杆均沿垂直于所述主梁的方向设置。
13、进一步的，所述检修平台设置于所述第一支撑杆及第三支撑杆的同侧一端且位于所述上平台的外侧；所述检修平台包括支撑底板，所述支撑底板靠近所述主梁的一侧固定的设置有t型架，所述支撑底板远离所述主梁的一侧固定的设置有后护栏；所述支撑底板位于所述t型架与后护栏之间且靠近所述上平台的一侧固定的设置有竖直方向上的爬梯，所述支撑底板位于所述t型架与后护栏之间且远离所述爬梯的一侧固定的设置有侧护栏。
14、进一步的，所述爬梯与所述第三支撑杆之间通过第一安装组件进行连接；所述第一安装组件包括对称的固定设置于所述爬梯两侧的第一卡板，所述第一卡板的底面对应所述第三支撑杆的顶面设置有第一u型卡口，所述爬梯通过两个所述第一u型卡口架设于所述第三支撑杆上；所述第三支撑杆的顶面上对应两个所述第一卡板对称的固定设置有第一l型连接板，所述第一l型连接板与对应的所述第一卡板之间通过第一螺栓组件进行连接固定。
15、进一步的，所述侧护栏与所述第一支撑杆之间通过第二安装组件进行连接；所述第二安装组件包括对称的固定设置于所述侧护栏两侧的第二卡板，所述第二卡板的底面对应所述第一支撑杆的顶面设置有第二u型卡口，所述侧护栏通过两个所述第二u型卡口架设于所述第一支撑杆上；所述第一支撑杆的顶面上对应两个所述第二卡板对称的固定设置有第二l型连接板，所述第二l型连接板与对应的所述第二卡板之间通过第二螺栓组件进行连接固定。
16、进一步的，所述第一支撑杆、第二支撑杆及第三支撑杆均采用工字钢。
17、进一步的，所述爬梯与所述t型架之间、所述爬梯与所述后护栏之间均固定设置有第二护栏，两个所述第二护栏均垂直于所述爬梯设置。
18、进一步的，所述t型架的立杆两侧对称的固定设置有第一链条连接板，所述爬梯及所述侧护栏与所述t型架连接的立杆上对应所述第一链条连接板固定的设置有第二链条连接板；所述第一链条连接板及第二链条连接板上均设置有圆孔；所述第一链条连接板的圆孔与对应的所述第二链条连接板上的圆孔之间钩挂设置有水平方向上的链条。
19、进一步的，所述侧护栏、后护栏的框架以及t型架均采用冷弯空心方管焊接而成，所述侧护栏、后护栏的框架的内部采用圆管进行填充焊接。
20、相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
21、本实用新型的悬挂起重机用检修平台，具备以下优点：
22、(1)便于操作：检修平台中的两个检修平台安装于主梁一端的两个侧面，可以方便作业人员快速进出维修的工作区域，进行检修作业；并且可以对主梁两侧的电机及电控箱同时进行查看，方便快捷，安全可靠，避免使用梯架等设备带来的危险性及空间上的局限性；
23、(2)提高工作效率：维修人员可以快速进入检修平台，可以快速响应检修需求，减少从地面到检修点的时间和劳力消耗，提高整体的工作效率；
24、(3)降低维护成本：由于检修平台与主梁结构的紧密集成，可以减少额外的维护和调整工作，降低维护成本；
25、(4)结构稳定：通过安装支撑机构及第一安装组件、第二安装组件的设置，提高了两组检修平台安装后的稳定性，具有很高的强度和稳定性，可以为检修作业提供坚固的支撑，减少意外伤害的风险。
26、(5)安全可靠：设计有额外的防护栏杆，有助于作业人员顺利且安全地进行检修作业，降低施工难度和安全风险。
27、应当理解，
技术实现要素：
部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。
28、本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
1.一种悬挂起重机用检修平台，安装设置于主梁上，其特征在于，包括走台机构、安装支撑机构及检修机构；其中，
2.根据权利要求1所述的悬挂起重机用检修平台，其特征在于，所述走台机构包括固定的设置于所述主梁的上盖板两侧的延伸板，所述延伸板沿所述主梁的长度方向设置；所述延伸板的顶面与所述主梁的上盖板的顶面平齐设置；所述延伸板远离所述主梁的上盖板的一侧固定的设置有第一护栏。
3.根据权利要求1所述的悬挂起重机用检修平台，其特征在于，所述安装支撑机构包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆及上平台；其中，
4.根据权利要求3所述的悬挂起重机用检修平台，其特征在于，所述检修平台设置于所述第一支撑杆及第三支撑杆的同侧一端且位于所述上平台的外侧；所述检修平台包括支撑底板，所述支撑底板靠近所述主梁的一侧固定的设置有t型架，所述支撑底板远离所述主梁的一侧固定的设置有后护栏；所述支撑底板位于所述t型架与后护栏之间且靠近所述上平台的一侧固定的设置有竖直方向上的爬梯，所述支撑底板位于所述t型架与后护栏之间且远离所述爬梯的一侧固定的设置有侧护栏。
5.根据权利要求4所述的悬挂起重机用检修平台，其特征在于，所述爬梯与所述第三支撑杆之间通过第一安装组件进行连接；所述第一安装组件包括对称的固定设置于所述爬梯两侧的第一卡板，所述第一卡板的底面对应所述第三支撑杆的顶面设置有第一u型卡口，所述爬梯通过两个所述第一u型卡口架设于所述第三支撑杆上；所述第三支撑杆的顶面上对应两个所述第一卡板对称的固定设置有第一l型连接板，所述第一l型连接板与对应的所述第一卡板之间通过第一螺栓组件进行连接固定。
6.根据权利要求4所述的悬挂起重机用检修平台，其特征在于，所述侧护栏与所述第一支撑杆之间通过第二安装组件进行连接；所述第二安装组件包括对称的固定设置于所述侧护栏两侧的第二卡板，所述第二卡板的底面对应所述第一支撑杆的顶面设置有第二u型卡口，所述侧护栏通过两个所述第二u型卡口架设于所述第一支撑杆上；所述第一支撑杆的顶面上对应两个所述第二卡板对称的固定设置有第二l型连接板，所述第二l型连接板与对应的所述第二卡板之间通过第二螺栓组件进行连接固定。
7.根据权利要求3所述的悬挂起重机用检修平台，其特征在于，所述第一支撑杆、第二支撑杆及第三支撑杆均采用工字钢。
8.根据权利要求4所述的悬挂起重机用检修平台，其特征在于，所述爬梯与所述t型架之间、所述爬梯与所述后护栏之间均固定设置有第二护栏，两个所述第二护栏均垂直于所述爬梯设置。
9.根据权利要求4所述的悬挂起重机用检修平台，其特征在于，所述t型架的立杆两侧对称的固定设置有第一链条连接板，所述爬梯及所述侧护栏与所述t型架连接的立杆上对应所述第一链条连接板固定的设置有第二链条连接板；所述第一链条连接板及第二链条连接板上均设置有圆孔；所述第一链条连接板的圆孔与对应的所述第二链条连接板上的圆孔之间钩挂设置有水平方向上的链条。
10.根据权利要求4所述的悬挂起重机用检修平台，其特征在于，所述侧护栏、后护栏的框架以及t型架均采用冷弯空心方管焊接而成，所述侧护栏、后护栏的框架的内部采用圆管进行填充焊接。