本发明涉及皮带机运输控制领域，更具体地说，涉及一种皮带机运行控制除尘阀门的装置和方法。
背景技术：
1、皮带机物料输送、转运的场所粉尘大，环境恶劣，安装除尘器对各个扬尘点进行抑尘、除尘是当前最普遍的办法。皮带机输送系统除尘的特点是：1、扬尘点多、范围广且相互距离远；2、多条生产线的皮带机不是全部运行或同时停止，而是间断不连续运行，部分运行部分停机或有时全部运行；3、皮带机停机时除尘正常运行造成风量损耗，而运行皮带机的除尘因风量不足效果差；4、不论是否设计安装阀门并进机联锁，因操作、管理和现场恶劣环境等原因，时间久了所有除尘点的阀门都是常开的，即除尘器开启时，不论该除尘点设备是否运行，该点的风量都是在消耗的，既造成浪费也影响其它运行设备扬尘点的除尘效率。
2、现有技术提供的解决方法是：一、把每个除尘点的阀门开和关程序接进控制系统，与该扬尘皮带机联锁完成该阀门的自动开关，实现除尘器的经济运行；但困难是实施的费用高，后期维护、操作难。二、把各个除尘点安装阀门并与皮带机单机联锁，这种方案难以实现的原因是：1、各点分布广、相互距离远造成电缆铺设量大；2、除尘点造成配电室配电柜不够用；3、程序控制的点多造成pic的点位不够；4、检修、维护困难。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种皮带机运行控制除尘阀门的装置和方法，通过主动件旋转，克服固定磁铁和从动磁铁间的阻力，使从动件、滑动环和顶杆轴向移动，顶杆推动顶板撞击微动开关来控制阀门的开启；当皮带停止运行时，转动力矩消失，主动件和从动件接触面的相互作用力消失，从动件、滑动环、顶杆和顶板在弹簧力和磁引力的作用下轴向复位，微动开关的触点转换，所控制的除尘阀门关闭，达到机旁联锁开关电动阀门的目的。
2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
3、一种皮带机运行控制除尘阀门的装置，包括外壳，以及安装于所述外壳内的传动连接件和触发件；所述传动连接件包括芯轴，以及采用无磁性金属加工的主动件和从动件，所述主动件和所述从动件与所述芯轴滑接，所述芯轴固定安装于皮带机机架，所述主动件跟随所述外壳转动，所述主动件的转动带动所述从动件转动，所述从动件转动时产生沿所述芯轴移动的轴向力；所述从动件远离所述主动件的内圈安装轴承二，所述轴承二套接滑动环；
4、所述触发件包括顶杆、顶板、固定磁铁、从动磁铁和微动开关，所述固定磁铁固定安装于所述芯轴上，所述固定磁铁位于所述主动件与所述从动件之间；所述从动磁铁固定安装于所述从动件靠近所述固定磁铁的端面，所述从动磁铁跟随所述从动件转动；所述固定磁铁与所述从动磁铁间n、s极相对，且二者间设有空隙；
5、所述顶杆固定安装于所述滑动环远离所述轴承二的一侧，所述顶杆推动所述顶板，所述顶板远离所述顶杆的一侧安装弹簧、调节螺母和所述微动开关，所述顶板撞击所述微动开关。
6、进一步的，所述外壳包括依次连接的前端盖、筒体、后端盖和开关罩，所述筒体通过摩擦力与皮带机皮带协同运动，所述微动开关安装于开关罩中，顶杆穿过后端盖连接顶板。
7、进一步的，所述主动件上设有梯形凸槽，所述从动件上设有与所述梯形凸槽匹配的梯形凹槽，所述梯形凸槽和所述梯形凹槽联动，以使所述从动件传递转动扭矩的同时产生轴向力。
8、进一步的，所述主动件靠近前端盖一侧嵌入安装轴承一；所述顶杆与所述顶板间安装轴承三；所述轴承二的外圈安装于所述滑动环的内止口。
9、进一步的，所述轴承三通过过渡套安装于所述顶杆上，所述顶杆通过所述过渡套推动所述顶板；所述固定磁铁通过固定套固定于所述芯轴上，所述顶杆通过所述固定套定位。
10、进一步的，还包括环形筒、活动限位杆、环形磁铁、限位件和电磁铁，所述环形筒的外壁固定连接所述外壳的内壁，所述环形筒的内壁滑接所述主动件的外壁，所述环形筒上开有数个限位槽；所述限位件的外环滑接所述外壳的内壁，所述限位件的内环固定于所述芯轴上，所述限位件上开有数个贯穿孔；所述电磁铁固定安装于芯轴远离微动开关的一端，并与所述芯轴同时固定安装于皮带机机架；
11、所述环形磁铁位于所述限位件与所述电磁铁间，所述环形磁铁与所述电磁铁的n、s极相对，所述环形磁铁远离所述电磁铁的一面固定连接数个所述活动限位杆，所述活动限位杆的数量和形状匹配所述限位槽和所述贯穿孔，所述活动限位杆穿过所述贯穿孔并与所述贯穿孔内壁滑接，所述活动限位杆远离所述环形磁铁的一端嵌入所述限位槽中；所述环形磁铁与所述电磁铁间形成活动空间，所述活动空间的轴向距离大于等于所述限位槽的深度。
12、进一步的，所述环形筒上安装用于检测转速的传感器，所述传感器联动所述电磁铁的电源。
13、进一步的，还包括固定安装于所述环形磁铁上的复位件，所述复位件用于将所述活动限位杆复位至所述限位槽中。
14、根据一种皮带机运行控制除尘阀门的装置的方法，包括以下步骤：
15、步骤一，触发阶段：皮带机运行时，皮带与装置外壳摩擦，驱动其旋转；外壳带动主动件转动，主动件驱动从动件传递扭矩，产生轴向分力；轴向分力推动从动件克服固定磁铁与从动磁铁的磁引力，以及弹簧的阻力，以使从动件沿芯轴轴向移动；从动件带动滑动环、顶杆和顶板位移，触发微动开关；
16、步骤二，延时控制：微动开关信号输入时间继电器，触发持续时间≥设定值，判定为有效运行，阀门开启；
17、步骤三，复位阶段：皮带停止后，摩擦力和转动力矩消失，主动件停止转动；弹簧和磁引力推动从动件沿芯轴复位，顶杆撤回；微动开关触点断开，经时间继电器延时确认后关闭阀门。
18、进一步的，所述皮带机运行时，通过传感器实时检测外壳转速，并与皮带机理论速度进行匹配，当二者偏差超过阈值时触发停机保护。
19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20、（1）本发明通过主动件旋转，克服固定磁铁和从动磁铁间的阻力，使从动件、滑动环和顶杆轴向移动，顶杆推动顶板撞击微动开关来控制阀门的开启；当皮带停止运行时，转动力矩消失，主动件和从动件接触面的相互作用力消失，从动件、滑动环、顶杆和顶板在弹簧力和磁引力的作用下轴向复位，微动开关的触点转换，所控制的除尘阀门关闭，达到机旁联锁开关电动阀门的目的。
21、（2）本发明通过固定磁铁和从动磁铁间的配合，采用磁引力阻尼，无机械磨损，阻力更加稳定，降低维护成本。
22、（3）本发明通过改变固定磁铁和从动磁铁间的距离，从而改变磁引力的大小，实现根据不同工况下对阻力的调节。
1.一种皮带机运行控制除尘阀门的装置，其特征在于：包括外壳，以及安装于所述外壳内的传动连接件和触发件；所述传动连接件包括芯轴，以及采用无磁性金属加工的主动件和从动件，所述主动件和所述从动件与所述芯轴滑接，所述芯轴固定安装于皮带机机架，所述主动件跟随所述外壳转动，所述主动件的转动带动所述从动件转动，所述从动件转动时产生沿所述芯轴移动的轴向力；所述从动件远离所述主动件的内圈安装轴承二，所述轴承二套接滑动环；
2.根据权利要求1所述的一种皮带机运行控制除尘阀门的装置，其特征在于：所述外壳包括依次连接的前端盖、筒体、后端盖和开关罩，所述筒体通过摩擦力与皮带机皮带协同运动，所述微动开关安装于开关罩中，顶杆穿过后端盖连接顶板。
3.根据权利要求1所述的一种皮带机运行控制除尘阀门的装置，其特征在于：所述主动件上设有梯形凸槽，所述从动件上设有与所述梯形凸槽匹配的梯形凹槽，所述梯形凸槽和所述梯形凹槽联动，以使所述从动件传递转动扭矩的同时产生轴向力。
4.根据权利要求1所述的一种皮带机运行控制除尘阀门的装置，其特征在于：所述主动件靠近前端盖一侧嵌入安装轴承一；所述顶杆与所述顶板间安装轴承三；所述轴承二的外圈安装于所述滑动环的内止口。
5.根据权利要求4所述的一种皮带机运行控制除尘阀门的装置，其特征在于：所述轴承三通过过渡套安装于所述顶杆上，所述顶杆通过所述过渡套推动所述顶板；所述固定磁铁通过固定套固定于所述芯轴上，所述顶杆通过所述固定套定位。
6.根据权利要求1所述的一种皮带机运行控制除尘阀门的装置，其特征在于：还包括环形筒、活动限位杆、环形磁铁、限位件和电磁铁，所述环形筒的外壁固定连接所述外壳的内壁，所述环形筒的内壁滑接所述主动件的外壁，所述环形筒上开有数个限位槽；所述限位件的外环滑接所述外壳的内壁，所述限位件的内环固定于所述主动件的外壁上，所述限位件上开有数个贯穿孔；所述电磁铁固定安装于所述芯轴远离所述微动开关的一端，并与所述芯轴同时固定安装于皮带机机架；
7.根据权利要求6所述的一种皮带机运行控制除尘阀门的装置，其特征在于：所述环形筒上安装用于检测转速的传感器，所述传感器联动所述电磁铁的电源。
8.根据权利要求7所述的一种皮带机运行控制除尘阀门的装置，其特征在于：还包括固定安装于所述环形磁铁上的复位件，所述复位件用于将所述活动限位杆复位至所述限位槽中。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种皮带机运行控制除尘阀门的装置的方法，其特征在于：包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种皮带机运行控制除尘阀门的方法，其特征在于：所述判定为有效运行后，通过传感器实时检测转速，转速变化的频率超出预设值则输出信号至控制器中，主动件降速至停转，同时发出警告。