本发明涉及输送机，具体为一种基于脱胶剂生产用带有自清洁功能的输送机。
背景技术：
1、在脱胶剂生产过程中，输送机作为物料传输的关键设备，其运行状态直接影响生产效率和产品质量，由于脱胶剂生产环境复杂，生产过程中原料团块、细小颗粒、灰尘以及脱胶剂残留等杂质容易附着在输送带表面，若不及时清理，不仅会影响输送带的正常运转，降低输送效率，还可能导致杂质混入后续生产环节，影响脱胶剂的产品质量，因此，具备自清洁功能的输送机在脱胶剂生产中显得尤为重要。
2、目前，市场上已存在一些基于脱胶剂生产用带有自清洁功能的输送机，这些现有技术的输送机通常配备有清理装置，一般采用单一方向的清理辊对输送带表面进行清洁，清理辊通过简单的转动与输送带表面产生摩擦，以去除附着在上面的杂质，然而现有技术存在诸多缺陷，具体如下：
3、清理效果不彻底：单一方向的清理辊转动方式，使得清理辊与输送带表面的接触面积和摩擦次数有限，难以充分去除输送带表面不同粒径和附着程度的杂质，对于一些顽固污渍和附着在输送带表面细小凹槽中的杂质，清理效果往往不佳，无法实现对输送带表面的全面、彻底清洁，导致输送带表面仍残留杂质，影响后续生产；
4、清理范围存在局限：现有清理装置大多只能实现清理辊的转动和简单的直线移动，难以覆盖输送带表面的横向和纵向所有区域，容易在输送带边缘和角落等部位留下清洁死角，使得这些区域的杂质无法得到有效清理，长期积累会影响输送带的性能和使用寿命。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于脱胶剂生产用带有自清洁功能的输送机，解决了背景技术中所提及的技术问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于脱胶剂生产用带有自清洁功能的输送机，包括机架，机架上设置有输送带，机架底端两侧固定安装有横板，两个横板之间设置有对输送带进行清理的清洁组件，清洁组件下方设置有用于将清理出来的杂质进行收集处理的收集箱，收集箱下方设置有水箱，水箱内设置有清洁液；
3、清洁组件包括固定安装在横板上的第一滑杆，第一滑杆两侧滑动连接有矩形块，且矩形块横向滑动安装在横板上，左侧矩形块上转动连接有粗清理辊，粗清理辊用于对输送带表面进行大致清理，右侧矩形块上转动连接有细清理辊，细清理辊用于对输送带表面进行精细清理，粗清理辊与细清理辊之间设置有水管，水管上两侧设置有与粗清理辊、细清理辊位置对应的喷头，水管通过连接管与水箱连接设置。
4、横板内侧固定安装有第二滑杆，第二滑杆上滑动连接有滑行板，滑行板内侧端固定连接有往复件，滑行板一侧设置有套设在第二滑杆上的阻尼弹簧，滑行板另一侧固定安装有第二齿杆，往复件上端固定连接有第三齿杆，第三齿杆顶部啮合连接有固定安装在花键杆上的第六齿轮。
5、矩形块内侧设置有控制件，且矩形块通过控制件与粗清理辊、细清理辊连接设置，控制件包括转动安装在矩形块上的花键杆，花键杆一侧横向滑动连接有套杆，花键杆外壁套设有拉簧，且拉簧位于第六齿轮与安装板之间，套杆另一端与细清理辊，套杆外壁转动连接有安装板，安装板滑动连接有定位杆，且定位杆横向滑动安装在横板上，引导杆靠近安装板一侧固定安装有引导杆，且引导杆端部与往复件表面滑动适配。
6、横板底端固定连接有固定板，固定板内侧端转动连接有螺纹杆，螺纹杆外壁螺纹连接有移动块，且移动块在竖直方向上滑动安装在固定板上，移动块外壁两侧转动连接有连动杆，连动杆另一端与矩形块转动连接。
7、固定板内侧端转动连接有与水管外壁固定连接的转动轴，转动轴端部通过锥齿轮组与螺纹杆传动连接，转动轴外壁固定连接有第一齿轮，第一齿轮顶部啮合连接有固定安装在往复件底部的第一齿杆。
8、横板两侧转动安装有驱动轴，驱动轴内侧端固定连接有吸收辊，吸收辊外壁设置有吸液海绵，吸收辊底部设置有挤压辊，吸收辊上端两侧设置有辅助杆，输送带从吸收辊与辅助杆之间穿过。
9、横板外壁固定安装有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有安装轴，安装轴外壁两侧分别固定连接有半齿轮、第二齿轮，半齿轮与第二齿杆啮合适配，驱动轴外壁固定连接有与第二齿轮啮合的第三齿轮。
10、横板上固定安装有支撑架，且辅助杆转动安装在支撑架上，驱动轴外壁固定连接有第四齿轮，第四齿轮底部啮合连接有固定安装在挤压辊上的第五齿轮，支撑架在竖直方向上滑动连接有调节块，且第五齿轮转动安装在挤压辊上，调节块底部设置有控制杆，且控制杆与支撑架螺纹连接。
11、与现有技术相比具备以下有益效果：
12、通过在粗清理辊与细清理辊配合工作，可实现对输送带表面不同粒径和附着程度的杂质进行清理，粗清理辊能够先去除输送带表面较大颗粒、块状的杂质，比如生产过程中掉落的原料团块等，为后续细清理辊的精细清理做好铺垫，细清理辊则可以进一步清除输送带表面残留的细小颗粒、灰尘以及脱胶剂残留等微小杂质，二者协同作用，使输送带表面得到更全面、彻底的清洁，保障输送带的洁净度，粗清理辊与细清理辊通过第六齿轮带动花键杆、套杆实现往复转动，这种往复转动的方式相比于单一方向的转动，能够增加清理辊与输送带表面的接触面积和摩擦次数，使清理更加充分、彻底。
13、通过左右往复移动使粗清理辊与细清理辊能够覆盖输送带表面的横向区域，不放过任何一个横向角落的杂质，转动的动作让清理辊与输送带表面产生相对摩擦，增强了对杂质的剥离能力，就像用旋转的刷子清洁物品一样，能够更有效地去除顽固污渍和附着在输送带表面的细小颗，前后往复移动则进一步拓展了清理范围，覆盖输送带表面的纵向区域，这样，粗清理辊与细清理辊通过左右、前后移动以及自身转动，形成了三维立体的清洁模式，实现了对输送带表面的全方位无死角清洁，大大提高了清洁的彻底性。
14、通过往复摆动的水管能够从不同角度对清理辊进行喷淋，使水流更全面地覆盖粗清理辊、细清理辊与输送带表面，当水管摆动到特定角度时，水流可以深入到粗清理辊、细清理辊与输送带的缝隙和凹槽中，将隐藏在这些部位的污渍冲刷掉，相比固定方向的喷淋，大大提高了对粗清理辊、细清理辊与输送带的清洁效果，保证粗清理辊、细清理辊与输送带始终保持良好的工作状态。
15、通过吸收辊能够对输送带表面多余的清洁液进行吸收处理，避免清洁液在输送带上残留过多，影响后续生产环节或造成资源浪费，有助于保持输送带表面的清洁和干燥，提高生产环境的整洁度，驱动轴带动第四齿轮同步转动，第四齿轮带动第五齿轮以及挤压辊反向转动，挤压辊对吸收辊外壁的吸液海绵进行挤压处理，能够将吸液海绵吸收的清洁液及时挤压排出，这样可以保证吸液海绵持续保持良好的吸液能力，避免因吸液饱和而无法继续有效吸收清洁液，提高了吸收辊的工作效率和清洁效果，通过转动控制杆带动调节块向上或向下移动，进而调整挤压辊与吸收辊之间的距离，能够灵活控制挤压辊对吸收辊外壁吸液海绵的挤压力度，根据实际生产中输送带上清洁液的量以及吸液海绵的吸液情况，可以适时调整挤压力度，以达到最佳的清洁液吸收和排出效果，增强了系统的适应性和可控性。
1.一种基于脱胶剂生产用带有自清洁功能的输送机，包括机架（1），其特征在于：机架（1）上设置有输送带（2），机架（1）底端两侧固定安装有横板（3），两个横板（3）之间设置有对输送带（2）进行清理的清洁组件（4），清洁组件（4）下方设置有用于将清理出来的杂质进行收集处理的收集箱（5），收集箱（5）下方设置有水箱（6），水箱（6）内设置有清洁液；
2.根据权利要求1所述的一种基于脱胶剂生产用带有自清洁功能的输送机，其特征在于：横板（3）内侧固定安装有第二滑杆（422），第二滑杆（422）上滑动连接有滑行板（419），滑行板（419）内侧端固定连接有往复件（421），滑行板（419）一侧设置有套设在第二滑杆（422）上的阻尼弹簧（423），滑行板（419）另一侧固定安装有第二齿杆（424），往复件（421）上端固定连接有第三齿杆（440），第三齿杆（440）顶部啮合连接有固定安装在花键杆（46）上的第六齿轮（439）。
3.根据权利要求2所述的一种基于脱胶剂生产用带有自清洁功能的输送机，其特征在于：矩形块（42）内侧设置有控制件，且矩形块（42）通过控制件与粗清理辊（43）、细清理辊（44）连接设置，控制件包括转动安装在矩形块（42）上的花键杆（46），花键杆（46）一侧横向滑动连接有套杆（47），花键杆（46）外壁套设有拉簧（48），且拉簧（48）位于第六齿轮（439）与安装板（49）之间，套杆（47）另一端与细清理辊（44），套杆（47）外壁转动连接有安装板（49），安装板（49）滑动连接有定位杆（410），且定位杆（410）横向滑动安装在横板（3）上，引导杆（411）靠近安装板（49）一侧固定安装有引导杆（411），且引导杆（411）端部与往复件（421）表面滑动适配。
4.根据权利要求3所述的一种基于脱胶剂生产用带有自清洁功能的输送机，其特征在于：横板（3）底端固定连接有固定板（412），固定板（412）内侧端转动连接有螺纹杆（413），螺纹杆（413）外壁螺纹连接有移动块（414），且移动块（414）在竖直方向上滑动安装在固定板（412）上，移动块（414）外壁两侧转动连接有连动杆（415），连动杆（415）另一端与矩形块（42）转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于脱胶剂生产用带有自清洁功能的输送机，其特征在于：固定板（412）内侧端转动连接有与水管（45）外壁固定连接的转动轴（417），转动轴（417）端部通过锥齿轮组（416）与螺纹杆（413）传动连接，转动轴（417）外壁固定连接有第一齿轮（418），第一齿轮（418）顶部啮合连接有固定安装在往复件（421）底部的第一齿杆（420）。
6.根据权利要求5所述的一种基于脱胶剂生产用带有自清洁功能的输送机，其特征在于：横板（3）两侧转动安装有驱动轴（430），驱动轴（430）内侧端固定连接有吸收辊（431），吸收辊（431）外壁设置有吸液海绵，吸收辊（431）底部设置有挤压辊（433），吸收辊（431）上端两侧设置有辅助杆（434），输送带（2）从吸收辊（431）与辅助杆（434）之间穿过。
7.根据权利要求6所述的一种基于脱胶剂生产用带有自清洁功能的输送机，其特征在于：横板（3）外壁固定安装有驱动电机（425），驱动电机（425）输出端固定连接有安装轴（426），安装轴（426）外壁两侧分别固定连接有半齿轮（427）、第二齿轮（428），半齿轮（427）与第二齿杆（424）啮合适配，驱动轴（430）外壁固定连接有与第二齿轮（428）啮合的第三齿轮（432）。
8.根据权利要求7所述的一种基于脱胶剂生产用带有自清洁功能的输送机，其特征在于：横板（3）上固定安装有支撑架（429），且辅助杆（434）转动安装在支撑架（429）上，驱动轴（430）外壁固定连接有第四齿轮（435），第四齿轮（435）底部啮合连接有固定安装在挤压辊（433）上的第五齿轮（436），支撑架（429）在竖直方向上滑动连接有调节块（437），且第五齿轮（436）转动安装在挤压辊（433）上，调节块（437）底部设置有控制杆（438），且控制杆（438）与支撑架（429）螺纹连接。