本技术涉及斗提机，具体为一种斗提机用疏料结构。
背景技术：
1、球团生产过程中，链篦机的机头向回转窑窑尾返料时，通过斗提机返回到回转窑。企业的生产线都实现了自动化控制，24小时作业，岗位人员较少。斗提机的主溜管堵料时，会造成部分或者全线停机，增加劳动强度。
2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn216735988u中公开的一种斗提机用疏料装置，通过设置疏料管以及用于开闭疏料管的开闭组件，工作人员通过操作控制器控制气缸的收缩和伸长进而使密封盖开闭，并实现疏料，结构简单可靠，且只需要工作人员通过操作控制器即可进行疏料，操作简单方便，提高了生产效率的同时避免了事故的发生，但是若疏料管与斗提机中的进料口连接处位置出现堵塞问题，简单通过打开密封盖的方法无法彻底有效的解决内部堵塞的问题，疏料效果不佳，亟待开发。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种斗提机用疏料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗提机用疏料结构，包括疏料管、电机二、旋转块和敲击轮，所述疏料管外部的一侧通过紧固螺丝安装有安装座，所述安装座的上表面通过支架支撑有电机二，所述电机二的前侧通过驱动杆二连接有旋转块，电机二、驱动杆二、旋转块的设置及配合使用，使转动的旋转块可带动一体的敲击轮随之转动的同时并对疏料管的一侧靠近与斗提机连接处进行反复敲击动作，加快物料通过斗提机的进料口与疏料管连接处，使其快速通过疏料管处排出；
3、所述旋转块的顶部内连接有活动槽，所述活动槽内通过弹簧连接有伸缩块，所述伸缩块延伸至旋转块的顶部外连接有三脚架，所述三脚架的顶部内连接有敲击轮，其中敲击轮接触疏料管一侧时，受力的伸缩块可利用导向块沿导向槽导向滑动并使弹簧压缩，转动过后取消受力的敲击轮会通过回弹复位的弹簧推动归位，使旋转块与敲击轮之间的结构具有缓冲变形作用，有效提高敲击轮及旋转块的使用寿命；
4、所述伸缩块两侧的底部均连接有导向块，所述活动槽内部的两侧均连接有与所述导向块相匹配的导向槽。
5、优选的，所述安装座的一侧连接有支板，所述支板的内侧通过连接座转动连接有摆动架，所述摆动架的一端内活动连接有连接块二，所述连接块二的后侧连接有连接柱。
6、优选的，所述摆动架的内部滑动装设有连接块一，所述连接块一的后侧固定连接有旋转盘，所述旋转盘的内部连接有驱动杆三，所述驱动杆三的后端安装有电机三，所述电机三固定于支板的表面，电机三、驱动杆三、旋转盘和连接块一的设置及配合使用，可驱动带动旋转盘转动，则与旋转盘固定连接的连接块一由于限位滑动设于摆动架内，会传动摆动架活动，由于摆动架的下端通过连接座活动连接以及上端活动的连接柱，实现摆动架会随转动的连接块一活动带动敲击板做反复敲击斗提机连接进料口处位置，加快斗提机进料口处大范围面积存在堵塞物料的疏通及下料速度。
7、优选的，所述连接柱的上端连接有敲击板，所述连接柱的后侧连接有限位滑块，所述支板的前侧内连接有与所述限位滑块相匹配的限位滑槽。
8、优选的，所述疏料管的侧壁轴接有密封盖，所述密封盖上垂直连接有连接耳。
9、优选的，所述安装座的内部安装有气缸，当斗提机本体出现堵料，需要进行疏料时，工作人员通过操作控制器，控制器对气缸发出指令，活塞杆收缩从而带动连接耳转动和移动，连接耳转动和移动进一步驱使密封盖绕疏料管的侧壁转动，从而使得疏料管的疏料口被打开并进行疏料，则当不需要疏料时，活塞杆伸长驱使连接耳转动和移动，并进一步带动密封盖绕疏料管转动复位，并对疏料口进行关闭从而实现对疏料管的封堵；
10、所述气缸的驱动端连接有活塞杆，所述活塞杆的外端与连接耳转动连接。
11、优选的，所述密封盖的中部内贯穿有驱动杆一，所述驱动杆一延伸至疏料管内的一端连接有疏通叶片，所述驱动杆一延伸至密封盖外的一端安装有电机一，其中控制器驱动电机一配合驱动杆一带动疏通叶片转动时，利用疏通叶片对疏料管中疏料口处进行加强疏通物料的效果。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13、(1)该种斗提机用疏料结构，通过在电机二、驱动杆二、旋转块的设置及配合使用，使转动的旋转块可带动一体的敲击轮随之转动的同时并对疏料管的一侧靠近与斗提机连接处进行反复敲击动作，加快物料通过斗提机的进料口与疏料管连接处，使其快速通过疏料管处排出，其中敲击轮接触疏料管一侧时，受力的伸缩块可利用导向块沿导向槽导向滑动并使弹簧压缩，转动过后取消受力的敲击轮会通过回弹复位的弹簧推动归位，使旋转块与敲击轮之间的结构具有缓冲变形作用，有效提高敲击轮及旋转块的使用寿命；
14、(2)该种斗提机用疏料结构，通过在电机三、驱动杆三、旋转盘和连接块一的设置及配合使用，可驱动带动旋转盘转动，则与旋转盘固定连接的连接块一由于限位滑动设于摆动架内，会传动摆动架活动，由于摆动架的下端通过连接座活动连接以及上端活动的连接柱，实现摆动架会随转动的连接块一活动带动敲击板做反复敲击斗提机连接进料口处位置，加快斗提机进料口处大范围面积存在堵塞物料的疏通及下料速度；
15、(3)该种斗提机用疏料结构，通过在当斗提机本体出现堵料，需要进行疏料时，工作人员通过操作控制器，控制器对气缸发出指令，活塞杆收缩从而带动连接耳转动和移动，连接耳转动和移动进一步驱使密封盖绕疏料管的侧壁转动，从而使得疏料管的疏料口被打开并进行疏料，则当不需要疏料时，活塞杆伸长驱使连接耳转动和移动，并进一步带动密封盖绕疏料管转动复位，并对疏料口进行关闭从而实现对疏料管的封堵，其中控制器驱动电机一配合驱动杆一带动疏通叶片转动时，利用疏通叶片对疏料管中疏料口处进行加强疏通物料的效果。
1.一种斗提机用疏料结构，其特征在于，包括疏料管(1)、电机二(22)、旋转块(24)和敲击轮(30)，所述疏料管(1)外部的一侧通过紧固螺丝(11)安装有安装座(15)，所述安装座(15)的上表面通过支架(2)支撑有电机二(22)，所述电机二(22)的前侧通过驱动杆二(23)连接有旋转块(24)，所述旋转块(24)的顶部内连接有活动槽(25)，所述活动槽(25)内通过弹簧(21)连接有伸缩块(27)，所述伸缩块(27)延伸至旋转块(24)的顶部外连接有三脚架(28)，所述三脚架(28)的顶部内连接有敲击轮(30)，所述伸缩块(27)两侧的底部均连接有导向块(26)，所述活动槽(25)内部的两侧均连接有与所述导向块(26)相匹配的导向槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种斗提机用疏料结构，其特征在于：所述安装座(15)的一侧连接有支板(16)，所述支板(16)的内侧通过连接座(3)转动连接有摆动架(4)，所述摆动架(4)的一端内活动连接有连接块二(17)，所述连接块二(17)的后侧连接有连接柱(18)。
3.根据权利要求2所述的一种斗提机用疏料结构，其特征在于：所述摆动架(4)的内部滑动装设有连接块一(5)，所述连接块一(5)的后侧固定连接有旋转盘(6)，所述旋转盘(6)的内部连接有驱动杆三(31)，所述驱动杆三(31)的后端安装有电机三(32)，所述电机三(32)固定于支板(16)的表面。
4.根据权利要求2所述的一种斗提机用疏料结构，其特征在于：所述连接柱(18)的上端连接有敲击板(19)，所述连接柱(18)的后侧连接有限位滑块(33)，所述支板(16)的前侧内连接有与所述限位滑块(33)相匹配的限位滑槽(29)。
5.根据权利要求1所述的一种斗提机用疏料结构，其特征在于：所述疏料管(1)的侧壁轴接有密封盖(10)，所述密封盖(10)上垂直连接有连接耳(12)。
6.根据权利要求1所述的一种斗提机用疏料结构，其特征在于：所述安装座(15)的内部安装有气缸(14)，所述气缸(14)的驱动端连接有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)的外端与连接耳(12)转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种斗提机用疏料结构，其特征在于：所述密封盖(10)的中部内贯穿有驱动杆一(8)，所述驱动杆一(8)延伸至疏料管(1)内的一端连接有疏通叶片(7)。
8.根据权利要求7所述的一种斗提机用疏料结构，其特征在于：所述驱动杆一(8)延伸至密封盖(10)外的一端安装有电机一(9)。