本技术涉及热压裁断机，特别是涉及一种全自动热压裁断机。
背景技术：
1、皮革加工后通过收卷结构收卷有助于便利地存储、传送和输送，同时可以保护皮革免受损坏或污染，收卷结构在热压裁断机中扮演重要角色，皮革通过输送机对收卷结构输送的皮革下端支持，确保在加工时能够稳定输送并被合适地裁断成所需形状。
2、但是皮革压裁时，当皮革在输送过程中受到不均匀的拉力或张力分布，容易导致部分区域产生褶皱，皮革材料的自身性质如弹性、厚度、表面质量也可能影响在输送过程中产生褶皱，皮革褶皱的存在导致压裁时不规则，影响热压裁断机的裁切精度，降低产品表面和质量的平整度。因此，本领域技术人员提供了一种全自动热压裁断机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、1.技术方案
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为一种全自动热压裁断机，包括收卷结构，
4、热压裁断机，包括输送机、安装于输送机内部的输送带、固置于输送带上方的压裁液压杆、位于压裁液压杆下端的热压模具，
5、整理结构，包括位于输送机前端的热风机、位于热风机抽吸端的抽吸罩、与抽吸管贯穿位于输送带内部且上端贴合于输送带上端内壁的抽吸罩、固置于输送带上方的安装架、位于安装架内部的整理液压杆、位于整理液压杆下端的固定框、位于固定框内部呈对称分布的行程板、位于行程板下端的整理板、开设于整理板内部的螺孔、位于固定框一端的电机一、位于电机一输出端且转动安装于固定框内部且外壁螺纹呈相对分布并与螺孔螺纹安装的螺杆，开设于输送带内部呈等距分布的通孔；
6、以及；
7、清理结构，包括位于输送带下方的行程框、位于行程框内部的安装座、位于安装座外壁通过螺栓连接的安装板、位于安装板外壁且压合安装在安装座外壁的清洁布。
8、进一步地，所述输送机上端内部设置有等距分布且贴合于输送带上端内壁的上托辊；
9、具体的，上托辊对输送带的上端内壁进行滚动支撑，提升输送带对皮革的支撑强度。
10、进一步地，所述抽吸罩上端内部设置有贴合于输送带上端内壁的栅格板；
11、具体的，栅格板内部的孔洞使得抽吸罩的抽吸气流有效通过，同时提升被压裁力挤压处输送带的支撑强度。
12、进一步地，所述行程板上端设置有滑块，所述固定框上端内壁设置有与滑块滑动安装的导轨；
13、具体的，行程板通过滑块在导轨外壁滑动，在固定框内部得到滑动导向。
14、进一步地，所述输送机前后两端均设置有滑座，所述行程框前后两端均设置有滑动安装于滑座内部的导杆，所述输送机内部设置有上端与输送带下端贴合的刮板；
15、具体的，行程框通过导杆在滑座内部滑动，对行程框进行滑动支撑，通过刮板对通过的输送带外壁的异物刮离。
16、进一步地，所述行程框一端设置有安装框，所述安装框两侧内壁均设置有等距分布的齿条，所述输送机一端设置有电机二，所述电机二上端设置有以电机二输出轴为轴心且外壁啮合齿呈九十度分布并与齿条间歇性啮合的齿轮；
17、具体的，电机驱动齿轮转动时，通过啮合齿与两组齿条间歇性的啮合，实现了安装框的前后来回移动。
18、2.有益效果
19、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
20、本实用新型，收卷结构对收卷的皮革进行输送，通过输送带进行底部的支撑，输送抵达到热压模具的下方时，通过压裁液压杆驱动热压模具下降，对正下方的皮革进行压裁，使得特定皮革形状从带状的皮革上脱离；
21、同时，在压裁时，栅格板对输送带的上端支撑，且负压抽吸力作用到压裁的皮革下端，对压裁的皮革进行固定，保障皮革压裁的稳定性，压裁前通过整理板由皮革上端中心处向两侧刮整，使得褶皱的皮革得到平整，保障皮革压裁过程中的质量和品质。
22、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种全自动热压裁断机，其特征在于：包括收卷结构(100)，
2.根据权利要求1所述的一种全自动热压裁断机，其特征在于：所述输送机(203)上端内部设置有等距分布且贴合于输送带(204)上端内壁的上托辊(205)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动热压裁断机，其特征在于：所述抽吸罩(302)上端内部设置有贴合于输送带(204)上端内壁的栅格板(303)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动热压裁断机，其特征在于：所述行程板(310)上端设置有滑块(313)，所述固定框(315)上端内壁设置有与滑块(313)滑动安装的导轨(314)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动热压裁断机，其特征在于：所述输送机(203)前后两端均设置有滑座(407)，所述行程框(401)前后两端均设置有滑动安装于滑座(407)内部的导杆(406)，所述输送机(203)内部设置有上端与输送带(204)下端贴合的刮板(405)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动热压裁断机，其特征在于：所述行程框(401)一端设置有安装框(410)，所述安装框(410)两侧内壁均设置有等距分布的齿条(411)，所述输送机(203)一端设置有电机二(408)，所述电机二(408)上端设置有以电机二(408)输出轴为轴心且外壁啮合齿呈九十度分布并与齿条(411)间歇性啮合的齿轮(409)。