专利名称:玻璃浆包装体以及玻璃浆的包装方法
技术领域：
本发明是关于玻璃浆包装体以及玻璃浆的包装方法，尤其是关于适合使用在制造等离子体显示面板(plasma display panel)的玻璃浆包装体以及玻璃浆的包装方法。
背景技术：
等离子体显示面板是近年来已实用化且具代表性的平面显示之一，此等离子体显示面板是由玻璃粉末烧制而成的许多构件所构成的，在制造时使用了数种玻璃浆。
一般等离子体显示面板生产线所供给的玻璃浆是使用将具有熔点或膨胀系数等特性的玻璃粉末分散在含有黏合剂等的树脂溶剂的东西。过去的玻璃浆，如图7所示，为了防止灰尘及异物侵入内部，会在洁净室(clean room)内将1～10Kg左右的玻璃浆1g收纳在容量为1～5公升左右的塑料制的容器2内，以塑料制的内盖3封上后再封上外盖4，然后于其外侧上覆盖薄膜袋5而包装得到玻璃浆包装体6。
但随着等离子体显示面板的增产，玻璃浆的处理量也跟着与日俱增，公知的1～10Kg左右的玻璃浆包装体6有包装量小，处理次数过多的问题。
且塑料制的容器2、内盖3、外盖4以及薄膜袋5在使用后即将它当废弃物处理，尤其是附着含有PbO等加强筋(rib)形成用浆的容器2、内盖3、外盖4必须当作特定的产业废弃物处理，处理不易，会使处理废弃物的费用大增。
发明内容
本发明的目的在于提供收纳量比过去多、搬入洁净室的作业性优、且可抑制废弃物产生的玻璃浆包装体以及玻璃浆包装体的包装方法。
与本发明有关的玻璃浆包装体具备具有耐蚀性的金属制容器、在该容器内凭借塑料层而收纳将玻璃粉末分散在含树脂溶剂内的玻璃浆、以及用以密闭收纳有该玻璃浆的上述容器的开口部---且具有耐蚀性的金属制盖，令人满意的是上述容器以及(或)盖中至少有一样是由不锈钢(stainless steel)、经过电镀处理的金属、珐琅、或被覆有树脂的金属中至少一种所构成的，故可包装大量的玻璃浆。
而容器的容量不足20升的话，玻璃浆的处理作业次数会增多，且处理容量的管理也会变得更烦杂。还有若容器以及(或)盖使用除了具有耐蚀性的金属之外的金属的话，不但会生锈，还会将灰尘(dust)带入洁净室内，而导致玻璃浆等的品质维持变得更加困难。令人满意的是在本发明中所使用的容器的容量达20升以上，重要的是它是由不锈钢、经过电镀处理的金属、珐琅、被覆有树脂的金属中至少一种所构成的。且具有耐蚀性的圆筒罐以及(或)盖的材料是在洁净室内具有处理实绩的SUS304等的不锈钢，具有价格便宜的优点，但也可使用经镀锌(Zinc)、镀镍(Nickel)、镀铬(Chromium)等处理的具耐蚀性的金属、覆盖有硷性硼矽酸玻璃(alkali borosilicate glass)的玻璃膜上覆盖珐琅、氟树脂、酚(phenol)树脂等树脂的金属。
本发明的玻璃浆包装体，是在容器内以塑料膜所制成的塑料袋等的塑料层收纳玻璃浆，因此使用后只要处理塑料层就可以了。
在本发明中，塑料层的材质可以使用由聚乙烯(polyethylene)、聚丙烯(polypropylene)、氯乙烯(vinyl chloride)等塑料所制的膜，其厚度在0.1～0.5mm左右，直接包装玻璃浆的塑料层以袋状的形态较为适当。
本发明的玻璃浆包装体，其塑料层是由塑料膜所制成的袋子，塑料袋在减压的状态下紧贴着容器，使板(plate)状的外周紧贴着容器的内壁，使用压力排出机排出玻璃浆以有效率的汲出玻璃浆。
在本发明中，塑料膜制袋在减压的状态下紧贴着圆筒罐，是指靠着大气压力塑料膜制袋至少可押向容器的内侧面而呈密着状态，在此状态下，在塑料膜制袋上打个洞就可以变成离开容器的状态。而且在使用压力排出机时，塑料膜制袋最好也能在减压状态下紧贴着容器的底部。
本发明的玻璃浆包装体，盖的内侧是以塑料层覆盖着，所以盖与玻璃浆几乎没有直接接触的机会。
本发明的玻璃浆包装体，在容器内具有用以固定上述盖的固定具，该固定具为环状(ring)的箍条(band)，且覆盖有塑料层，所以箍条不会附着灰尘，在取出玻璃浆时，可以减少玻璃浆附着在箍条上的机会。
本发明的玻璃浆包装体的外侧以塑料膜覆盖着，因此在将玻璃浆包装体搬入洁净室时，可凭借将覆盖在外侧的塑料膜拿掉，而防止将灰尘带入洁净室内。
本发明的玻璃浆包装体，其玻璃浆是在制造等离子体显示面板时所使用的东西，故可防止将灰尘带入洁净室内，以避免降低所制造的等离子体显示面板的品质，并可包装大量的玻璃浆以减少处理玻璃浆的作业，而且可减少产业废弃物的产生，增产等离子体显示面板。
与本发明有关的玻璃浆包装方法，其特征为在具有耐蚀性的金属制容器内，借着塑料层收纳有将玻璃粉末分散于含有树脂的溶剂内的玻璃浆。于该容器的开口部的内侧覆盖塑料层再以具有耐蚀性的金以上所构成的。容器内最好先放个塑料袋再收纳玻璃浆，外侧最好再以塑料膜覆盖起来。
本发明的玻璃浆包装方法，是在容器内放置一个塑料袋，塑料袋的开口部在容器内呈实质上气密状态封闭，将容器与塑料袋之间的空气排出，使塑料袋紧贴在容器内面，因此可以使金属状的外周紧贴在圆筒罐的内壁，以高度的效率使用压力机排出玻璃浆，以获得玻璃包装体。
本发明的玻璃浆包装方法，外侧以塑料膜覆盖起来，在搬入洁净室内时，才将覆盖在外侧的塑料膜拿掉，故可防止将灰尘带入洁净室内。
本发明的玻璃浆包装方法，其特征为圆筒罐内所收纳的是制造等离子体显示面板用的玻璃浆。
图1为本发明有关的玻璃浆包装体的说明图，(A)为平面图，(B)为部分断面说明图。
图2为本发明的玻璃浆包装体的制造顺序(A)～(E)的说明图。
图3为本发明的玻璃浆包装方法的说明图，(A)为部分断面说明图，(B)为将玻璃浆包装体排列配置在集运架上的说明图。
图4为本发明的其它玻璃浆包装体的说明图。
图5以压力机从其它玻璃浆包装体汲取玻璃浆的说明图。
图6本发明的其它玻璃浆包装体的制造顺序(A)、(B)说明图。
图7公知的玻璃浆包装体的部分断面说明图。
附图标记说明1玻璃浆图。
图7所示为公知的玻璃浆包装体的部分断面说明图。
附图标记说明1玻璃浆2塑料制容器3塑料制内盖4外盖5薄膜袋6玻璃浆包装体10玻璃浆包装体11圆筒罐11a开口部11bR凸缘(frange)部11cR部11d支持部12聚乙烯制袋13玻璃浆14盖14a凸部14bR凸缘部14c包装15聚乙烯袋(薄膜)16箍条(固定具)16a框部16b内柄部
17集运架(pallet)18袋19捆束具20玻璃浆包装体21圆筒罐21a圆筒罐的开口部21b内面22聚乙烯制袋(塑料膜制袋)22a除气口23玻璃浆24盖25聚乙烯袋26箍条(固定具)30压力排出机31钢板(plate)31b钢板的下面32唧筒(pump)33排出口具体实施方式
图1与本发明的玻璃浆包装体的说明图。在此图中，10为玻璃浆包装体、11为容量为100公升的不锈钢制圆筒罐、12为由厚度为0.2mm的聚乙烯制膜所构成的聚乙烯制袋、13为玻璃浆、14为不锈钢制的盖、15为覆盖不锈钢盖14且厚度为0.2mm的由聚乙烯制膜所制成的聚乙烯制袋、16用以将盖14固定在圆筒罐11上的环状箍条固定具。
本发明的实施例的玻璃浆包装体10具有内容量为100公升的SUS304不锈钢制的圆筒罐11、在圆筒罐11内，收容有成形为圆底的内装用聚乙烯制袋12、被收纳在聚乙烯制袋12内且将玻璃粉末分散在含有树脂的溶剂内的玻璃浆13、内侧以聚乙烯制膜15覆盖---并与收纳有玻璃浆13的圆筒罐11的开口部11a相互嵌合的SUS304不锈钢制盖14、在圆筒罐11上用以固定盖15的SUS304不锈钢制的箍条16。
圆筒罐11是由SUS304不锈钢所构成的，并经过酸洗处理，在圆筒罐11的开口部11a上形成R凸缘部11b，在圆筒罐11的底缘上形成R部11c，以免累积灰尘，而且也比较容易取出聚乙烯制袋12。再者，在圆筒罐11的底部以焊接的方式附设支持部11d以保护容器部分，载置在集运架(pallet)等物体上时也具有稳定的作用。
聚乙烯制袋12是由厚0.2mm的聚乙烯制薄膜所制成的，装在容器内且成形为圆底，只具有在圆筒罐11的开口部11a翻回的深度。
盖14是由厚1.5mm的SUS304不锈钢所构成的，它是由嵌合在圆筒罐11的开口部11a的凸部14a与延伸至其外周，嵌合在圆筒罐11的R凸缘部11b的R凸缘部14b所构成的。嵌合在R凸缘部14b的R凸缘部11b的表面贴上环状海棉橡胶(sponge rubber)制的包装14c。而覆盖在盖14内侧的聚乙烯制薄膜15为厚0.2mm聚乙烯制薄膜所做成的袋，且具有在圆筒罐11的开口部11a翻回的深度。
箍条16具有底卷曲呈V字形的断面形状的框部16a与内柄(lever)部16b，圆筒罐11的开口部11a的R凸缘部11b以及与其嵌合的盖14的R凸缘部14b皆以框部16a的V字形的部位加以拘束，并以内柄部16b系紧固定。箍条16则覆盖住聚乙烯制袋15的翻回部。
如图3所示，在玻璃浆包装体10的外侧，以厚0.1mm的聚乙烯薄膜制成的袋18覆盖着并加以密封，在集运架上排列载置数个玻璃浆包装体10，然后以由绳子(rope)、环状橡胶带、胶带等固定用的包装带所构成的捆束具19加以固定。
接着以图2举例说明玻璃浆的包装方法。
首先，在洁净室内，在经过酸洗处理且内容量为100公升的不锈钢制的圆筒罐11内，如图2(A)所示，展开收纳厚0.2mm聚乙烯制袋12。如图2(B)所示，将玻璃粉末分散在含树脂溶剂的玻璃浆13收纳在聚乙烯制袋12内。如图2(C)所示，使收纳玻璃浆13的圆筒罐11的开口部11a与内侧以厚0.2mm的聚乙烯薄膜15覆盖的SUS304不锈钢制盖14嵌合。如图2(D)所示，以箍条16的框部16a拘束圆筒罐11的开口部11a的R凸缘部11b以及与它嵌合的不锈钢盖14的R凸缘部14b。如图2(E)所示，以内柄部16b系紧加以固定。
接着如上述的图3所示，在洁静室内以厚0.1mm的聚乙烯制的薄膜所做成的袋18完全被覆玻璃浆包装体10的外侧加以密封，以防止灰尘附着在玻璃浆包装体10上。
然后将数个玻璃浆包装体10排列载置在树脂制的集运架17上，分别以绳子或环状橡胶带等捆束具19系紧加以固定，然后以叉式升降机(fork lift)或卡车(truck)等方式对每一集运架17加以输送。
如上所述，所制造的玻璃浆包装体10，其包装的拆解顺序如下首先从集运架17上卸下玻璃浆包装体10，然后取下覆盖在玻璃浆包装体10外侧的由聚乙烯制膜所构成的袋18，将玻璃浆包装体10清洁后搬入洁净室内，接着以图2所示由(E)至(B)倒回去的顺序就能轻易地将包装解开。
拆开包装后，圆筒罐11、盖14、箍条16、捆束具19等东西可以再使用，只将附着玻璃浆13的使用过后的聚乙烯制袋12、聚乙烯制的薄膜15当废弃物处理。
在上述的实施例中，将盖14固定在圆桶罐11上的箍条16是使用SUS304不锈钢所制成的，但也可以使用一般结构用压延钢材SS等所构成且在表面上施予镀锌处理以抑制生锈、提高表面硬度，并防止磨损。而在聚乙烯制袋等的密封上也可使用局部溶解塑料进行接合的密封器(sealer)装置或灰尘产生较少的胶带。
另外也可以在圆筒罐11内直接收纳玻璃浆13，这时就要将附着玻璃浆13的圆筒罐11与盖14洗净，但就不必对聚乙烯制袋12、聚乙烯薄膜15等进行废弃处理。
接着说明与本发明有关的其它玻璃浆包装体。
图4是与本发明的其它玻璃浆包装体的说明图。在此图中，20为玻璃浆包装体、21为容量为100公升的不锈钢制的圆筒罐、22为厚0.2mm的聚乙烯制袋、23为玻璃浆、24为不锈钢盖、25为覆盖不锈钢制盖24厚0.2mm的聚乙烯袋、26为将盖24固定在圆筒罐11上的固定具例如是环状箍条。
玻璃浆包装体20具有容量为100公升的SUS304不绣钢制的圆筒罐21、以不会产生折叠或重叠的减压状态紧贴在圆筒罐21内面的21b内装用聚乙烯制袋22、收纳在聚乙烯制袋22内，将玻璃粉末分散在含树脂溶剂内的玻璃浆23、内侧以聚乙烯薄膜25覆盖，与收纳玻璃浆23的圆筒罐21的开口部21嵌合的SUS304不绣钢制盖24、以及将不绣钢盖25固定在圆筒罐21上的SUS304不锈钢制的箍条26。
在上述内装用的聚乙烯制袋22的上部设有口径约10mm的除气口22a，插入圆筒罐21内，然后将塑料膜制袋与圆筒罐21密闭，从除气口22a排气，以于减压状态下使塑料膜制袋紧贴在圆筒罐21的内面21b后，将除气口22a密封。
这样的玻璃浆包装体20以于减压状态下使塑料膜制袋22紧贴在圆筒罐21的内面21b，如图5所示，在圆筒罐21的内壁21b，以所定的内压调节合成橡胶制的环状管31a紧贴在压力排出机30的钢板(plate)31的外周，使钢版31的下面31b接触玻璃浆23的液面，塞入时，塑料膜制袋22也不会产生折叠或重叠，使钢板可以圆滑地往下压，然后驱动配置在上部的唧筒(pump)32，从钢板31中央的吸引口31c吸引玻璃浆23，故可在短时间内很有效率地从排出口33汲出玻璃浆23。而且聚乙烯制袋22在不产生折叠或重叠的情况下紧贴在圆筒罐21的内面21b，故在内壁21不会残留玻璃浆23，且玻璃浆23也不会附着在钢板31的上部，使用后，钢板31的清扫非常简单。
接着以图6举例说明制造玻璃浆包装体20时的玻璃浆的包装方法。
在洁净室内，如图6(A)所示，首先在经过酸洗处理容量为100公升的不锈钢圆筒罐21内撑开放入厚0.2mm聚乙烯制袋22，接着以气密状态将聚乙烯制袋22的开口部密封在圆筒罐21上，然后以没图标的排气唧筒从排气口22a排气，以于减压状态下将聚乙烯制袋22紧贴在圆筒罐21的内面21b。然后以没图标的密封器或密封材料等将排气口22a密封起来，以于减压状态下使聚乙烯制袋在不产生折叠或重叠的情况下在圆筒罐21的内面21b维持紧贴的状态。如图6(B)所示，在聚乙烯制袋12内收纳使玻璃粉末分散在含树脂的溶剂内的玻璃浆23，接下来的操作跟前面的实施例相同。
在上述的实施例中，从设置在塑料膜制袋上的排气口排气，由此使塑料膜制袋紧贴在圆筒罐的内面，但也可以将排气口设置在圆筒罐上，将排气口设置在圆筒罐与聚乙烯袋的密封部位也没关系。
根据与本发明有关的玻璃浆包装体与玻璃浆的包装方法，可防止将灰尘带入洁净室内，以免降低所制造的等离子体显示面板的品质，并可包装比以前更多的玻璃浆，大幅减少处理玻璃浆的作业，且可减少使用后塑料制容器等的特定产业废弃物，在实用上发挥了相当优异的效果。
权利要求
1.一种玻璃浆包装体，其特征为具备具耐蚀性的一金属制容器、在该容器内借着一塑料层收纳将一玻璃粉末分散在含树脂的溶剂内的一玻璃浆、以及以具有耐蚀性的一金属盖密封收纳该玻璃浆的容器的开口部。
2.如权利要求
1所述的玻璃浆包装体，其特征为其中该容器以及(或)该盖中至少有一样是由不锈钢、经电镀处理过的金属、珐琅、或被覆有树脂的金属中至少一种所构成的。
3.如权利要求
1所述的玻璃浆包装体，其特征为其中该塑料层为一塑料膜所制成的袋子，该容器与该塑料膜制的袋在减压的状态下紧贴在一起。
4.如权利要求
1所述的玻璃浆包装体，其特征为其中在该盖的内侧以该塑料层覆盖。
5.如权利要求
1所述的玻璃浆包装体，其特征为其中该容器具有固定该盖的一固定具，该固定具为环状的箍条，且覆盖有该塑料层。
6.如权利要求
1所述的玻璃浆包装体，其特征为其中该容器的外侧以该塑料膜覆盖。
7.如权利要求
1所述的玻璃浆包装体，其特征为其中该玻璃浆是制造等离子体显示面板时所使用的东西。
8.一种玻璃浆的包装方法，其特征为在具有耐蚀性的一金属制容器内凭借一塑料层收纳使一玻璃粉末分散在含树脂的溶剂内的一玻璃浆，于内侧用塑料层覆盖且以具耐蚀性的一金属盖密封该容器的开口部，然后以一固定具将该盖子固定在该容器上。
9.如权利要求
8所述的玻璃浆的包装方法，其特征为其中该容是由不锈钢、经电镀处理过的金属、珐琅、或以树脂被覆的金属中至少一种所构成的。
10.如权利要求
8所述的玻璃浆的包装方法，其特征为上述的容器以及(或)盖子中至少有一样是由不锈钢、经电镀处理过的金属、珐琅、或以树脂被覆的金属中至少一种所构成的。
11.如权利要求
8所述的玻璃浆的包装方法，其特征为在容器内放入聚乙烯袋，在实质上气密状态下将聚乙烯袋的开口部密封在容器上，将容器与聚乙烯袋之间的空气排出，以使聚乙烯袋紧贴在容器内面。
12.如权利要求
8所述的玻璃浆的包装方法，其特征为容器的外侧以聚乙烯薄膜覆盖。
13.如权利要求
8所述的玻璃浆的包装方法，其特征为在容器内收纳制造等离子体显示面板时所使用的玻璃浆。
专利摘要
本发明提供收纳量比以前更多、搬入洁净室的作业性优异、并可抑制废弃物产生的玻璃浆包装体以及玻璃浆的包装方法。本发明的玻璃浆包装体(10)具有容量达20公升以上的不锈钢制的圆筒罐(11)、在圆筒罐内部借着塑料膜袋(22)所收纳的将玻璃粉末分散在含树脂的溶剂内的玻璃浆(13)、与圆筒罐(11)的开口部(11a)嵌合的不锈钢盖(14)、以及用以将不锈钢盖(14)固定在圆筒罐(11)上的固定具(16)。而玻璃浆的包装方法特征为在圆筒罐(11)内借着塑料膜制袋22收纳玻璃浆(13)，使内侧覆盖塑料膜(15)的不锈钢盖(14)嵌合在圆筒罐(11)的开口部(11a)上，然后再以固定具(16)将盖(14)固定在圆筒罐(11)上。
文档编号B65D1/00GKCN1240586SQ02122847
公开日2006年2月8日 申请日期2002年6月5日
发明者中嵨宏, 小嵨哲也, 西川佳范, 赤松正国, 大下浩之 申请人:日本电气硝子株式会社导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan