多功能手电两用折页机的制作方法

文档序号:4200247阅读:137来源:国知局
专利名称:多功能手电两用折页机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种折薄材料的机器。
目前,国内各行各业的文件资料、信函、小型说明书、小型图纸、请柬、期刊封面、样本、少量信封类纸袋的折叠工作常常靠手动进行,工作效率低,折页质量差,劳动强度大。市场上刚刚出现的进口高档微型折页机,是由高技术的微机控制、结构复杂、制造精度高。相对造价高,维修技术要求也高,国内尚无微型折页机产品。
本实用新型的目的是提供一种由简单机械和电气元件组成的低档多功能微型折页机,这种折页机制造工艺简单成本低廉,用小型工厂简陋的设备就可以成批投产、使用操作容易,维修方便;在非工作状态时能迅速将此机折叠成一个立方体,占据空间小,存放、运输方便。
本实用新型的主要结构由主体、进纸机构、手动限位一次折纸机构、手动限位二次折纸机构、出纸机构、传动装置、电气控制装置七部分组成。现分述如下1、主体主体的构件安装在长连接轴和两块支承板构成的框架上。两块支承板之间安装着主动胶辊,上、中、下三根从动胶辊、变向过轮及送纸轮轴,还安装着两套主动限位折纸机构及全部导纸板,这样该部件集中了需要高精度加工的结构。主体整体装在机体上方的槽内。由于长连接轴可以拆卸,对长跨距的两支承板可以合并加工。简化了制造工艺,支承板与长连接轴组成的框架能单独装配其中零件,装配、维修方便。机壳的两侧扣罩着左右侧盖。
2、进纸机构进纸静板突出安装在机体前上部位,用连接轴及定位销水平固定在机壳上,连接轴上还安装有加压动板,加压动板能绕轴旋转,以改变动板平面与送纸胶轮之间的距离,适应一批纸张连续折页过程中厚度由高向低的变化,在动板的连接轴端设有扭簧,作用力使纸张始终由下向上压在送纸轮上,为了保证纸张单页通过,送纸轮下面有可调两者间隙的搓纸板,在安装纸张或调试过程中,需要让纸张脱离送纸轮时,把锁定装置捏手向上搬动,偏心轴通过互相铰接的两个连杆带动加压板向下转动,在稍过极限位置后加压动板刚开始向上转动时,锁定装置捏手接触侧盖停止转动,此时已过曲柄连杆死点位置,加压动板在扭簧作用下被锁定在最低位置上,在加压动板上面安有可以横向移动的两个进纸导向档铁,可按所折纸的宽度调整两者距离。
3、手动限位一次折纸机构V型盖板与底板组成间隙为1-4毫米的上折纸架突出安装在支承板框架的后上方露在机体外,与外平面成30°左右夹角。V型盖板短边在主动胶辊上方水平切面上方2-4毫米且与主动胶辊的水平面切面平行,底板前端部在其下方3-5毫米,有可以移动的折纸档板用来限制折纸位置尺寸,并用捏手螺钉紧固在上折纸架上。两侧有弹性定位板,滑键及触杆,触头组成的快卸装置,其中弹性定位板与滑键被螺钉固定在支承板框架上;上折纸架下部开有与滑键配合的滑槽及与弹性定位板端部配合的凸台;在安装上折纸架时仅需将滑槽对准滑键向下插到位置,弹性定位板端作用到上折纸板凸台上,上折纸架即被紧固;当需要拆除时,只要从外侧通过触头向触杆施加压力,触杆便推动弹性定位板端脱离上折纸板定位凸台,此时用手向外拉,上折纸架就被卸掉。
4、手动限位二次折纸机构V型盖板与滑动底板组成1-4毫米间隙的下折纸架安装在支承板框架后下方,隐藏在机体内部与铅垂线成25-35°左右夹角。V型盖板短边在主动胶辊后切平面(铅垂面)向后2-4毫米且平行。正常情况下,滑动底板由于拉簧的作用力始终在上极限位置,即前端过主动胶辊后铅垂切平面3-5毫米。下折纸架中,有限定二次折纸尺寸的下折纸档板,由于单折纸型仅需一次折纸,此时可将下折纸挡板向下移到最大极限定位后,再带动滑动底板克服弹簧拉力下移10-15毫米,原下折纸滑动底板向后留出5毫米左右的通道使仅需一次折纸的成品通过下从动胶辊后下方的导纸板直接进入出纸机构传送带。而需二次折纸时,滑动底板在上极限位置挡住下从动胶辊后下方通道,由一次折纸机构折过的纸进入二次折纸机构折叠后沿下从动胶辊前方的导纸板进入出纸机构传送带,二次折纸机构在机体内部,无法直接观察其限定折纸位置尺寸,为此采用产了滑轮组、牵引线、滑槽板、滑块及捏手螺钉组成的限位尺寸显示装置。当需要调整折纸尺寸时,用手松开滑块上的捏手螺钉,滑块在后盖滑槽板中移动,通过索引线在滑轮处改变方向后带动下折纸挡板进行到相应工作位置。二次折纸机构也装有由弹性定位板,滑键组成的快卸装置。
5、出纸机构在机体下方,主动胶辊通过带动拨纸轮,靠拨纸轮与传送带之间的摩擦力,两个拨纸轮带着安装在中间支架两侧相互平行的两条传送带运转,传送带轮在中间支架呈悬臂状态,便于拆卸维修传送带,出纸滑板低于传送带上平面,对纸起支承导向作用。拨纸轮的另一作用是可以手动驱动整个传动系统,调整试车方便。盛纸盘用转轴固定在机体前下方,非工作状态时可以向上折叠。
6、传动系统微电机通过皮带轮带动主动胶辊转动,再通过皮带带动出纸机构拨纸轮转动;主动胶辊通过皮带带动中间齿轮驱动进纸轮反向旋转;主动胶辊又靠摩察力带动上、中、下三根从动胶辊转动。本实用新型使用了偏心调压装置,三个从动胶辊两端都装有偏心轴,偏心轴另一端装在框架支承板的园孔内,在过园孔的轴端装有带弹簧钢丝的园环,园环的另一端支承在园销上,压力的大小靠园环与轴在园周方向的相对位置调节,将钢丝拨到园销的另一面时,在杠杆的作用下偏心轴绕支承孔中心回转,从动胶辊脱离主动胶辊一定距离,便于装配及维修,框架支承板安装胶辊时仅需加工园孔,工艺简单便于制造。
7、电气设备在出纸机构传送带旁装有光源和光电传感器,计数器、显示器在机壳上,微电机上配有调速开关。
其工作原理为当启动开关后,电机开始转动、主动胶辊、从动胶辊、送纸轮、拨纸轮及传送带都开始运转。当纸张在加压动板作用下与送纸轮接触后,靠摩擦力带动纸张从其与搓板间隙中单页通过导纸板进入主动胶辊与上从动胶辊之间,在胶辊夹持下纸水平行进时碰到上折纸板,便向上30°滑入上纸架间隙中,纸前端触及上折纸挡板时停止前进,纸张在上折纸架间隙的限制下被迫按V型盖板限制的方向弯曲并随主动胶辊旋转到主动胶辊与从动胶辊之间,纸的前端被带出一次折纸机构折叠后送出,一次折纸完毕,在折纸开始前,按预定折纸的类型、选择二次折纸机构中的滑动底板及下折纸挡板位置,当滑动底板在下极限位置时,一次折叠后的纸直接从滑动底板下面的导纸板铅垂进入传送带送到机外盛纸盘。当滑动底板在上极限位置时一次折叠后的纸顺二次折纸机构中的滑动底板表面进入倾斜30°的下折纸板间隙内,纸前端触及下折纸挡板停止前进,后端在主动胶辊与中从动胶辊夹持下继续前进,迫使纸张在下折纸架间隙的限制下按V型盖板限制的方向弯曲,并随主动胶辊旋转到主动胶辊与下从动胶辊之间折叠后,在下从动胶辊前下方导纸板控制下进入传送带,二次折纸完毕。二次折页的纸张通过传送带送到机体前下方的盛纸盘中。
附图描述了本实用新型的一个实施例,其中


图1六种预定折页型式;图2多功能简易微型折页机外观图;图3工作原理及传动原理示意图;图4内部结构图;图5上折纸架快卸装置图;图6二折纸机构图7拨纸轮及传送带布局图;图8偏心调整装置图。
在图2中机体100呈立方形,进纸机构200在机体前上方,一次折纸机构300在机体后上方与水平面呈30°夹角,二折纸机构400与铅垂方向向后30°夹角隐藏在机体内,出纸机构(500)在前下方,传动系统600、电气700。
图3为折纸原理示意图,当启动开关后,电机(609)轴通过皮带带动主动胶辊(606)左端大带轮顺时针旋转,又通过与大带轮同体的小带轮带动出纸机构拨纸轮501顺时针旋转,靠摩擦力带动安装在带轮503上的传送带逆时针旋转;主动胶辊右端也有一带轮,通过皮带带动过轮602又带动送纸轮209变向后逆时针旋转,主动胶辊606又靠摩擦力带动上从动胶辊605、中从动胶辊607、下从动辊608逆时针旋转。双点划线表示纸的进行路线。
图4表现本实用新型的内部结构,图5、图6、图7、图8分别是内部结构中相关部件图,现综合描述如下机体部件在机壳两侧103上方长形槽内装有长方形支承板102和长连接轴106组成的框架,后盖105用捏手螺钉104拧紧在机壳103上,左右侧盖101扣在机壳103两侧。
进纸部件在进纸静板205用连接轴204和定位销201水平固定在103上,扭簧203安装在连接轴上将力量施加在加压动板202上,锁定装置由捏手206、双连杆207、偏心轴208组成,图4所示为锁定位置。搓纸板210在送纸轮209下,两者可调间隙以利于纸通过。进纸导向挡铁211分别在纸张两侧调整后固定。
一次折纸机构上折纸架301由V型盖板301a和底板301b组成,安装在支承板102上与水平面向上成25-35°夹角。捏手螺钉303装在上折纸挡板302上,快卸装置(图5)弹性定位板309和滑键304销钉305紧固在支承板102上,当拆卸上折纸架时,按图示方向A1、对触头307施加力量,触杆308推动弹性定位板309端按图A2方向移动脱离上折纸架凸台306,同时就可将上折纸架按图B向取出。
二次折纸机构下折纸架401由V型盖板401a和滑动板401b组成,安装在支承板102后下方与铅垂方向成25-35°夹角。正常情况下由于弹簧403的拉力401b始终在上极限位置,过主动胶辊606与中从动胶辊608间铅垂公切面后3-5毫米。在单折纸型时,下折纸挡板402下移到最大极限位置后,再带动滑动底板401b继续下移14毫米左右,一次折叠成型纸张即可直接通过下导纸板604进入传送带502。为了在外面观察到下折纸挡板402的位置,采用了滑轮组404、索引线405、滑槽板406、滑块407、捏手408组成了限位尺寸显示装置。快卸装置由弹性定位板410及滑键409组成。
出纸机构拨纸轮501靠摩擦力带动安装在带轮503上的传送带502运转。传送带轮503在中间支架505两侧呈悬臂梁状态,这样便于拆卸传送带502,出纸滑板504低于传送带503上平面2毫米左右,盛纸板507可绕轴506旋转,非工作状态下可以向上折叠。
传动系统电机609带动主动胶辊606,带动上从动胶辊605、中从动胶辊608、下从动胶辊607旋转,主动胶辊606又通过过轮602带动送纸轮209旋转,601是上导纸板,用于引导从送纸轮209送来的纸到主动胶辊606、上从动胶辊605之间。下导纸板604用在单折成型时直接将一次折纸后的纸送入传送带502上。曲线导纸板603可将二次折页后的成品引向传送带502上。主动辊606与纸轮之间有传动皮带,拨纸轮上装有手柄,无电时整机可手摇驱动。
图8是偏心调压装置。上从动胶辊605,中从动胶辊608、下从动胶辊67两端都装有偏心轴610,偏心轴610另一端装在框架支承板102园孔内,在园孔的轴端装有弹簧钢丝612的园环611,当弹簧钢丝612按图示箭头方向移动到园销613上面时,偏心轴610逆时针旋转,从动胶辊压在主动胶辊上成工作位置;反之,弹簧钢丝612按图箭头反向移动脱开园销613,偏心轴610顺时针旋转,主动胶辊与从动胶辊蜕离,便于维修和装配。
本机可以手、电两用,停电或无电处也可使用,本机可以折叠出图一所示的六种模式,满足办公需要,与油印机、复印机、誊印机配套使用十分方便,非工作状态盛纸盘和进纸静板可以折于机体内,小巧而易携带。
权利要求1.一种由主体、进纸机构、手动限位一次折纸机构、手动限位二次折纸机构、出纸机构、传动装置、电气控制装置组成的多功能微型折页机,其特征在于(1)主体是装在薄板结构的机壳上方由两块长方形支承板和长连接轴组成的框架,这两块支承板上安装着主动胶辊,上从动胶辊、中从动胶辊、下从动胶辊、变向过轮及送纸轮,还安装着手动限位一次折纸机构及手动限位二次折纸机构,以及上导纸板、下导纸板、曲线导纸板;(2)进纸机构进纸静板用连接轴及销水平固定在机壳的前上部位,连接轴上还安装有加压动板,加压动板近连接轴端装有扭簧;(3)出纸结构在机体前下方,主体的下面装着传送带和两个传送带轮,传送带末端上面装有拨纸轮,拨纸轮的下前方设有倾斜滑板,滑板的下前方是盛纸盘;(4)手动限位一次折纸机构由V型盖板和底板组成上折纸架,安装在支承板上,对水平面向上倾斜,V型盖板短边水平安装在主动胶辊上水平切面上方,底板前端在主动胶辊上水平切面下方,在V形盖板的长边装有可以移动的上折纸档板;(5)手动限位二次折纸机构V型盖板和滑动底板组成的下折纸架安装在支承板上,对铅垂线向后倾斜,V型盖板短边在主动胶辊后切平面的后边,滑动底板和V型盖板的尾端装有拉簧,下折纸架上装有折纸档板;(6)机器内设有微电机,电机、主动辊、送纸拨纸辊都设皮带轮,主动辊至电机及送纸辊装有传动皮带。
2.根据权利要求1所述的折页机,其特征是(1)上折纸架的中心轴线与水平面成25-35°;V型盖板短边在主动胶辊上水平切面上方2-4毫米,底板在下水平切面下方3-5毫米;(2)下折纸架安装在支承板上,其中轴线与铅垂直线成25-35°向后倾斜,V形盖板在主动胶辊后切面后2-4毫米;(3)通过马达用皮带驱动主动辊,同时在拨纸轮上装有手柄,从动辊上装有偏心轮和弹簧压紧装置。
3.根据权利要求1或2所述的折页机,其特征是上折纸档板两侧为弹性定位板、滑键、触杆及触头组成的快卸装置。
4.根据权利要求1或2所述的折页机,其特征是安装进纸定板的销是由弹簧和销构成的活定位销。
5.根据权利要求3所述的折页机,其特征是安装进纸定板的销是由弹簧和销构成的活定位销。
专利摘要本实用新型属于办公机具类的一种多功能微型折页机。本机是由简单机械和电气元件组成的低档机具,保留了高档微机控制折页机的主要功能,有六种折页型式可供选择,并有限位尺寸显示、速度调节、计数和连续自动折页功能,适应于从B3和B7规格之间尺寸和纸帐、最适合小型印刷机、油印机、复印机和打字机配套使用。本机制造工艺简单、成本低廉、操作容易、维修方便、折纸类型多、折页速度A4纸每分钟达60—120页。
文档编号B65H45/00GK2112616SQ9121641
公开日1992年8月12日 申请日期1991年6月13日 优先权日1991年6月13日
发明者白泓韧 申请人:白泓韧
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