专利名称：一种带槽往复动程滚筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种丝条卷绕机的带槽往复动程滚筒(以下简称滚筒)，而对于一般滚筒也能实施，尤其是适合于超高速丝条卷绕机。下面对超高速丝条卷绕机用滚筒予以说明。
以前的高速丝条卷绕机的卷绕速度，通常在大多数生产工厂里最高是每分钟0m-1200m。但是，最近开发出了卷绕速度每分钟1500m以上的超高速丝条卷绕机。
该高速丝条卷绕机使用以前的滚筒，若用每分钟1500m以上的卷绕速度卷绕丝条，则丝条就会从滚筒的特定部分的沟槽中跳出，产生导丝动程不良的现象，当卷绕卷装筒直径在250mm以上时，就会多次发生向端面外跳丝的问题。
本发明的目的是提供一种消除以前滚筒的上述种种问题的滚筒。采用该滚筒，即使丝条以每分钟1500m以上的卷绕速度进行卷绕，也不发生导丝动程不良的现象;或者即使用卷绕直径250mm以上的卷装筒，也不发生向端面外跳丝等问题。
为了达到上述目的，本发明提供一种丝条卷绕机的带槽往复动程滚筒。它在圆周外表面形成有反向螺旋状沟槽，由两端的贴边点连接往路和复路，往复动程地导引丝条，从而在接触旋转的圆筒上卷绕丝条。往路槽的贴边点和复路槽的贴边点沿滚筒旋转方向18°-90°向往路旋转次数增加一侧错开，同时，在两方紧接贴边点的位置，朝着有关的贴边方向和反向形成弯曲的拐弯点。
还有，本发明把上述复路贴边点一侧拐弯点前后的超前角(θ1)、(θ2)规定为(θ1)在20°以下，且(θ1)＜(θ2)。而且，以复路贴边点朝向上述拐弯点沟槽渐渐变浅，而在该拐弯点附近变得最浅，同时，从该处朝向往路的第1切断部位渐渐变深，中途再次变浅直到往路的第1切断部位。而且，从上述拐弯点到往路的第1切断部位的长度最少在30mm以上，并把其中槽宽取得与上述拐弯点附近最浅沟槽的槽宽相同，或者比它更窄。还有，把往路贴边点一侧的拐弯点前后的超前角(θ3)、(θ4)规定为(θ3)＞(θ4)。而且，从往路贴边点朝向拐弯点沟槽急剧变浅，而在该拐弯点附近槽深急剧变化被终止，此后，槽深不再有大的变化，直至复路的第1切断部位。同时，从上述拐弯点到复路的第1切断部位的长度至少在30mm以上，并把其中横宽取得与上述拐弯点附近槽深急剧变化终止位置附近的槽宽相同，或者比它更窄。
再有，本发明使上述复路贴边点到往路的第1切断部位之间的往路大致朝滚筒中央一侧弯曲，而且把槽宽取得与复路贴边点附近的槽深最浅部分的槽宽相同，或者比它更宽。
本发明的丝条卷绕机的带槽往复动程滚筒是在圆周外表面形成反向螺旋状沟槽，用两端的贴边点连接往路和复路，往复动程地导引丝条，从而在接触旋转的圆筒上卷绕丝条。往路槽的贴边点和复路槽的贴边点沿滚筒旋转方向18°-90°向往路旋转次数增加的一侧错开，所以从复路到往路第1切断部位之间的往路超前角比以前的小，从而减小丝条与槽侧壁之间的摩擦阻力，即使丝条卷绕机的卷绕速度达每分钟1500m以上，丝条也不跳出沟槽。还有，本发明在两方紧接贴边点的位置朝有关贴边方向和反向形成弯曲的拐弯点，所以在此拐弯点部分，线条弯曲，离开贴边附近，在卷绕圆筒的瞬间丝条卷绕张力增加，从而可以防止向卷装筒端面外跳丝。
还有，本发明把上述复路贴边点一侧的拐弯点前后的超前角(θ1)、(θ2)规定为(θ1)在20°以下，且(θ1)＜(θ2)，所以在此拐弯部分，丝条弯曲，离开贴边点附近，在卷绕圆筒的瞬间丝条卷绕张力增加;从复路贴边点朝上述拐弯点沟槽渐渐变浅，在该拐弯点附近变得最浅，同时，从该处朝往路第1切断部位渐渐变深，中途再次变浅直至往路的第1切断部位，所以丝条离开复路贴边点附近，在卷绕用卷筒退绕侧端面卷绕的瞬间卷绕张力增加;从上述拐弯点到往路第1切断部位的长度至少在30mm以上，并把其中槽宽取得与上述拐弯点附近最浅沟槽的槽宽相同，或者比它更窄，所以在这些沟槽中，由丝条退绕张力变动引起的左右活动受到一些限制等上述三个组成部分的共同作用，丝条卷绕机的卷绕速度高达每分钟1500m以上，即使丝条退绕张力变动大，在卷绕直径250mm以上的卷装筒的退绕侧端面上也不发生跳丝。
再有，本发明把往路贴边点一侧的拐弯点前后的超前角(θ3)、(θ4)规定为(θ3)＞(θ4)，所以在该拐弯点部分，丝条弯曲，离开往路的贴边点附近，在卷绕用卷装筒退绕侧反侧的端面卷绕的瞬间卷绕张力增加;从往路贴边点朝向拐弯点沟槽急剧变浅，而在该拐弯点附近槽深急剧变化终止，此后，槽深不再有大的变化，直至复路的第1切断部位，所以丝条离开往路的贴边点附近，在卷绕用卷装筒退绕侧的端面卷绕的瞬间卷绕张力增加;从上述拐弯点到复路的第1切断部位的长度至少取30mm以上，并把其中槽宽取得与上述拐弯点附近槽深急剧变化终止位置附近的槽宽相同，或者比它更窄，所以在这中间的沟槽中，由丝条退绕张力变动引起的左右活动受到一些限制等上述三个组成部分的共同作用，丝条卷绕机的卷绕速度高达每分钟1500m以上，即使丝条退绕张力变动大，在卷绕直径在250mm以上的卷装筒的退绕侧和反侧的端面上也不发生跳丝。
还有，本发明使上述复路贴边点到往路的第1切断部分之间的往路大致朝滚筒中央一侧弯曲，而且把槽宽取得与复路贴边点附近的槽深最浅部分的槽宽相同，或者比它更宽，所以在上述之间的往路沟槽中，由丝条退绕张力变动而引起的左右活动受到一些限制，能防止在卷装筒退绕侧的端面发生跳丝。
附图的图面说明如下
图1(A)是用于本发明的丝条卷绕机滚筒的平面图;
图1(B)是滚筒沟槽的展开图;
图1(C)是复路贴边点附近的放大图;
图1(D)是复路贴边点附近的纵向剖示图;
图1(E)是紧接复路贴边点的往路沟槽形状的变形图;
图2(A)是往路贴边点附近的放大图;
力2(B)是往路贴边点附近的纵向剖示图。
(1)滚筒;(2)沟槽;(3)卷装筒;(4)复路;(5)复路贴边点;(6)往路;(7)往路贴边点;(8)、(9)拐弯点。
本发明将结合附图作进一步描述如下图1(A)为用于本发明的丝条卷绕机滚筒的平面图。(1)表示与本发明相关的滚筒;(2)表示在滚筒(1)圆周面上形成的螺旋状沟槽;(3)表示卷装筒。
图1(B)为与本发明相关的滚筒(1)的沟槽(2)的展开图。滚筒(1)的复路(4)的贴边点(5)可相对往路(6)的贴边点(7)、沿滚筒(1)的旋转方向错开45°。这个错开方向是往路(6)旋转次数增加的方向，还有，错开量在复路(4)的旋转次数多时最大为90°;在复路(4)的旋转次数少时最大约45°，而无论在什么时候，最小也有18°。可在这个范围内适当选择。于是，即使在两端的贴边点(5)、(7)错开180°的位置关系时，上述角度的区分也只有沿往路(6)旋转次数增加方向方错开。而用图1(B)说明时，复路(4)是从往路(6)的贴边点(7)开始，沿(4a)→(4b)→(4c)→(4d)→(4e)→复路(4)的贴边点(5)的虚线箭头路径导引丝条的沟槽;对图1(B)，往路(6)是从复路(4)的贴边点(5)开始，沿(6a)→(6b)→(6c)→(6d)→往路(6)的贴边点(7)的实线箭头路径导引丝条的沟槽。
当超过上述错开量范围的最大值而增加时，则到达复路(4)的贴边点(5)之前的附近的复路(4)之超前角度变大，丝条卷绕机的卷绕速度为每分钟1500m以上，在这部分丝条从沟槽跳出，使导丝动程不良。还有，在上述错开量范围的最小值以下时，由于从复路(4)的贴边点(5)到往路(6)的第1切断部位之间的往路(4)的超前角变化小，所以要减少导丝动程不良的次数，几乎没有效果。
在紧接上述复路(4)的贴边点(5)以及紧接往路(6)的贴边点(7)的位置，朝向该贴边方向和反向弯曲而形成拐弯点(8)、(9)。
图1(C)为图1(B)复路(4)的贴边点(5)附近的放大图。本发明把处于紧接复路(4)之贴边点(5)的拐弯点(8)前后之超前角(θ1)、(θ2)规定为(θ1)在20°以下，且(θ1)＜(θ2)。上述超前角(θ1)若在20°以下，则即使丝条丝绕机的卷绕度在每分钟1500m以上，也几乎不引起丝条从该超前角(θ1)部分的往路(6)跳出及导丝动程不良。于是，由于(θ1)＜(θ2)，通过超前角(θ2)的往路(6)部分，在卷装筒端面卷绕瞬间，丝条弯曲，沟槽侧壁摩擦阻力增加，卷绕张力也增加。
图1(D)是表示处于紧接复路(4)的贴边点(5)的拐弯点(8)附近的槽深变化状态的放大剖示图。本发明从复路(4)贴边点(5)朝向上述拐弯点(8)沟槽渐渐变浅，且在该拐弯点(8)附近变得最浅，从此朝向往路(6)的第1切断部位(6e)渐渐变深，中途再变浅，直至往路(6)的第1切断部位(6e)。由于槽深如此变化，丝条(10)从导丝动程支点(11)，通向复路(4)的贴边点(5)之槽底(5a)，而同卷装筒(3)的端面附近表面上卷绕的距离相比，通向使上述拐弯点(8)变浅的槽底(8a)，卷装筒(3)端面附近表示上卷绕的距离长，丝速提高，在卷绕筒端面卷绕瞬间，卷绕张力增大。
还有，如本发明图1(C)所示，把从上述拐弯点(8)到往路(8)的第1切断部位(6e)的长度(L1)至少取30mm以上，把其中槽宽(W1)取得与上述拐弯点(8)附近最浅沟槽的槽宽相同，或者比它更窄。这样一来，在从上述拐弯点(8)到往路(6)第1切断部位(6e)的往路(6)的沟槽中，丝条(10)几乎不左右摆动。若上述长度(L1)在30mm以下，则没有效果。还有，上述槽宽(W1)的尺寸最好在1.5mm和4.0mm之间，1.5mm以下的尺寸制作困难;4.0mm以上没有前述效果。再有，当沿滚筒中央方向大致弯曲时，上述槽宽(W1)，像图1(E)所示，从上述弯点(8)到往路(6)第1切断部位(6e)的往路(6)的沟槽，即使比上条件更宽也是可以的，同样如上所述，在沟槽中丝条(10)几乎不左右摆动。
这样，由于在复路(4)的贴边点(5)一侧以上的三个构成要件的共同作用，即使丝条卷绕机卷绕速度高达每分钟1500mm以上，在卷绕直径250mm以上的卷装筒(3)的退绕侧端面也不发生跳丝。
还有，本发明如图2(A)所示，把在往路(6)贴边点(7)一侧的拐弯点(9)前后的超前角(θ3)、(θ4)规定为(θ3)＞(θ4)。上述超前角(θ4)取20°以下，这样一来，即使在丝条卷绕的卷绕速度为每分钟1500m以上，也几乎不引起丝条(10)从该超前角(θ4)部分的复路(4)跳过及导丝动程不变。于是，由于取(θ3)＞(θ4)，通过超前角(θ4)的复路(4)的部分，在卷装筒的退绕侧和反侧端面卷绕瞬间，丝条弯曲，沟槽侧壁摩擦阻力增加，卷绕张力也增加，从而不发生跳丝。
而且，如图2(B)所示，从往路(6)贴边点(7)到拐弯(9)，沟槽急剧变浅，在该拐弯点(9)附近槽深急剧变化终止，此后，从槽深变化大的复路(11)通向往路(6)贴边点(7)的槽底(7a)，同在卷装筒(3)端面附近表面卷绕时的距离相比，通向上述拐弯点(9)变浅的槽底(9a)，卷装筒(3)端面附近表面卷绕时的距离长，所以丝速提高，在卷绕筒端面上卷绕瞬间的卷绕张力增加，不发生跳丝。
再有，如图2(A)所示，从上述拐弯点(9)到复路(4)第1切断部位(4f)的长度(L2)至少取30mm以上，把其中槽宽(W2)取得与上述拐弯点(9)附近槽深急剧变化终止位置附近的槽宽相同，或者比它更窄。于是，在从上述拐弯点(9)到复路(4)第1切断部位(4f)的复路(4)的沟槽中，丝条几乎不左右摆动。
这样，由于在往路(6)贴边点(7)一侧以上的三个构成要件的共同作用，即使卷绕机的卷绕速度高达每分钟1500m以上，在卷绕直径250mm以上的卷装筒(3)的退绕侧端面也不发生跳丝。上述槽宽(W2)的槽长(L2)在30mm以下时，若丝条卷绕机的卷绕速度高达每分钟1500m以上，则在直径250mm以上的卷装筒(3)的退绕侧端面发生跳丝，没有效果。还有，上述槽宽(W2)的尺寸最好在1.5mm和4.0mm之间，1.5mm以下的尺寸制作困难，4.0mm以上没有前述效果。再有，沿滚筒中央方向大致弯曲时，对上述槽宽(W2)，在把从上述往路(6)的贴边点(7)到复路(4)第1切断部位(4f)的复路(4)大致取得向滚筒端面一侧弯曲的情况下，即使把槽宽(W2)取得与往路(6)的贴边点(7)附近槽深最浅部分的槽宽相同，或者比它更宽，也是可以的。
在上述实施例中，对以圆锥形状、往路(6)的旋转次数为2125次、复路(4)的旋转次数为2875次的滚筒进行了说明。本发明并不限定如此，例如，往路(6)的旋转次数同以前的旋转次数(1，1.5，2，2.5，3)相比增加(0.05-0.25次);复路(4)的旋转次数同以前的旋转次数(2，2.5，3，3.5，4，4.5，5)相比，尽量减少在往路(6)中增加的次数，同时，往路(6)和复路(4)的旋转次数可以任意组合，还有，卷装筒(3)的形状用圆锥形进行了说明，而平行圆筒可以用。
对本发明，若错开复路贴边点和往路贴边点，使从复路贴边点开始到往路的超前角紧接贴边，反向弯曲变化，同时使其附近的槽深、槽宽和槽长变化，则可防止向卷装筒退绕侧端面外跳丝。而且，从往路贴边点开始到复路的超前角紧接贴边，反向弯曲变化，同时使其附近的槽深、槽宽和槽长变化，则可防止向卷装筒退绕侧和反侧端面外跳丝。特别是，即使丝条以每分钟1500m以上的卷绕速度卷绕，也不产生导丝动程不良，还有可提供一种滚筒，它即使卷筒直径250mm以上的卷装筒，也不发生向端面外跳丝。
权利要求
1.一种带槽往复动程滚筒，用于丝条卷绕机，它在其圆周外表面上形成有反向的螺旋状沟槽，用两端贴边点连接往路和复路，往复动程地导引丝条，在接触旋转的圆筒上卷绕丝条，其特征在于往路槽的贴边点和复路槽的贴边点沿滚筒旋转方向18°-90°向往路旋转次数增加的一侧错开，同时，在两方紧接贴边点的位置，朝着有关的贴边方向和反方向形成有弯曲的拐弯点。
2.如权利要求1所述的带槽往复动程滚筒，其特征在于复路贴边点一侧的拐弯点前后的超前角(θ1)、(θ2)中，(θ1)在20°以下，而且(θ1)＜(θ2);然而沟槽从复路贴边点向上述拐弯点渐渐变浅，在该拐弯点附近达到最浅，同时，从该处向往路的第1切断部位渐渐变深，从途中再次变浅直至往路的第1切断部位，而且，从上述拐弯点到往路的第1切断部位的长度至少在30mm以上，其槽宽与上述拐弯点附近最浅沟槽的槽宽相同或更窄;另外，往路贴边点一侧的拐弯点前的超前面(θ3)、(θ4)中，(θ3)＞(θ4);然而，沟槽从往路贴边点向拐弯点急剧变浅，在该拐弯点附近槽深的急剧变化被终止，然后直到槽深变化不大的复路1切断部位;而且，从上述拐弯点到复路第1切断部位的长度至少在30mm以上，其槽宽与上述弯点附近槽深急剧变化终止位置附近的槽宽相同或者更窄。
3.如权利要求1或2所述的带槽往复动程滚筒，其特征在于将复路贴边点到往路第1切断部分之间的往路大致向滚筒中央一侧弯曲，而且其槽宽与复路贴边点附近的槽深最浅的部分的槽宽相同或者更宽。
全文摘要
本发明提供一种滚筒。它将复路和往路的贴边点错开，使从复路贴边点开始的往路的超前角紧接贴边反向弯曲变化，同时变化其附近的槽深、槽宽和槽长，从而防止向卷筒退绕一侧的端面跳丝。从往路贴边点开始的复路的超前角紧接贴边反向弯曲变化，同时变化其附近的槽深、槽宽和槽长，从而防止向卷筒退绕的相反一侧的端面跳丝。
文档编号B65H54/48GK1089568SQ9311821
公开日1994年7月20日 申请日期1993年9月28日 优先权日1992年9月30日
发明者大床直次, 大野威司 申请人:株式会社美浓制作所