专利名称：冷热缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷热缸，在乳品及制药、化工行业中，用于对物料的加热、冷却、保温、消毒等。
现有的冷热缸，其内胆与中层夹套之间所形成的型腔是空腔，当冷热媒流入型腔内并对内胆内的物料进行加热或冷却时，一部分冷热媒容易直接流向出口处而发生“短路”现象，减少了内胆壁与冷热媒之间的热交换面积，大大延长了物料的冷却或加热时间。
本实用新型的目的是要提供一种能避免冷热媒发生“短路”现象、热交换面积大、物料的冷却或加热速度快的冷热缸。
本实用新型的目的是这样来实现的，一种冷热缸，由带进、出料管16、19的内胆3、设在内胆3外的带冷热媒进、出口管14、15的夹套5、置于内胆3上的带顶板13的胆盖12、安装在顶板13上的其传动轴18伸入内胆3内的减速电机1以及一个位于内胆3内的与传动轴18相连接的搅拌器10构成，现作了改进，在夹套5与内胆3之间设有肋片4。
以下结合附图对本实用新型作进一步的叙述。
图1为本实用新型的结构简图。
图2为
图1的俯视图。
本实用新型的肋片4是螺旋形的，焊接在内胆3的外壁。内胆3采用不锈钢制成，内胆3外侧设夹套5，使夹套5与内胆3之间行成一带肋片4的型腔，以便冷热媒在该型腔内流动。为了使在型腔内流动的冷热媒与外界隔绝，减少冷热媒的传递损耗，提高冷热交换效果，在夹套5的外壁包敷有保温材料6，并在保温材料层上再包裹外封皮7。
在实用新型的顶板13设置在胆盖12的中间，使二块胆盖12与顶板13构成活络连接。在顶板13上装有温度计2，可以通过伸入内胆3内的温度计主体部分而观察物料的温度，在顶板13上还设有与内胆3上的进料管16相配的孔，使进料管16伸出顶板13并与物料输送管相连接。减速电机1设置在顶板13的中部，其传动轴18伸入内胆3，搅拌器10的一端通过套筒17，与传动轴18连接。为了避免搅拌器10在工作过程中出现晃荡扭曲而影响搅拌效果，在内胆3的底部设置有搅拌器支座11。进、出料管16、19和冷热媒进、出口管14、15均伸出冷热缸主体外，在出料管19上还接有放料用旋塞法8。在外封皮7的底部固定有支脚9，以起支承整个冷热缸体的作用。
当料液由进料管16进入内胆3内并通过搅拌器10搅拌，再使冷热媒由冷热媒进口管14进入内胆3与夹套5所形成的型腔内进行冷热交换，由于螺旋形肋片4的作用，使冷热媒沿着螺旋形的曲线，环绕着贮料内胆3的周壁缓慢循序地与内胆3壁内的物料进行充分热交换，所以有效地增大了冷热媒与贮料内胆3壁间的热交换接触面积，防止了冷热媒直通出口处的“短路”现象。当冷热交换结束后，由旋塞阀8将物料放出。
本实用新型由于采用了上述结构后，增大了冷热媒与内胆壁间的传热面积，避免了冷热媒的“短路”现象，大大缩短了物料的冷却或加热时间，提高了能源的利用率。
权利要求1.一种冷热缸，由带进、出料管(16)、(19)的内胆(3)、设在内胆(3)外的带冷热媒进、出口管(14)、(15)的夹套(5)、置于内胆(3)上的带顶板(13)的胆盖(12)、安装在顶板(13)上的其传动轴(18)伸入内胆(3)内的减速电机(1)以及一个位于内胆(3)内的与传动轴(18)相连接的搅拌器(10)构成，其特征在于在夹套(5)与内胆(3)之间设有肋片(4)。
2.根据权利要求1所述的冷热缸，其特征在于肋片(4)是螺旋形的，焊接在内胆(3)的外壁。
专利摘要一种冷热缸，在乳品及制药、化工行业中，用于对物料的加热、冷却、保温、消毒等。由内胆3、设在内胆3外的夹套5、置于内胆3上的带顶板13的胆盖12、安装在顶板13上的减速电机1以及一个位于内胆3内的搅拌器10构成，在夹套5与内胆3之间设有肋片4。本实用新型能增大冷热媒与内胆壁间的传热面积，避免了冷热媒的“短路”现象，大大缩短了物料的冷却或加热时间，提高了能源的利用率。
文档编号B65D81/38GK2160632SQ9323680
公开日1994年4月6日 申请日期1993年5月4日 优先权日1993年5月4日
发明者顾福根 申请人:常熟市莫城食品机械厂