专利名称：自动卷线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卷线机的设计，尤指一种线筒位于主轴前方，并可随移动架体进退，使得更换便捷，且线材的进料速度及角度，能配合卷出速度，达到连续顺畅成型的功效。
常用的卷线机，其线材在卷出成型时，由于传动机构的速差控制并非很精确，且卷曲模具的结构没有配合线材的进料速度及弯曲特性，因此，制品在卷出时，会呈现间歇停顿，而非连续顺畅的卷曲成型，致使卷出制品无法整齐圆顺，易造成挤压扭曲或弯曲变形的缺点。
再者，常用的卷线机其线筒位于主回转轴上，致使更换不方便，使得停机时间增长，使平均产量减少，亦为其缺点。
因此，本实用新型的主要目的，在于提供一种自动卷线机，其于主回转轴前方设有一移动架体，以使线筒在更换时，可移动退出而迅速更换，以节省时间；且该移动架体上设有碳粉或刹车及张力控制器，进而使得停机时可迅速使线筒停止回转，从而具有防止线材松脱的功效。
本实用新型的再一目的，在于提供一种自动卷线机，其利用传动机构精确的转速控制，使制品的卷出速度可无级设定，且制品的长度没有限制，并能达到24小时自动生产的功效。
本实用新型的又一目的，其通过卷曲模具的结构设计，使线材的进料速度及角度，能配合卷出速度，达到连续顺畅成型，没有间歇停顿、挤压等缺点，使卷出制品整齐圆顺。
为实现上述目的，本实用新型提供的一种自动卷线机包括
一机体，其内设有马达及传动机构，前方设有控制装置，中间部分设有一半圆型座体，及一可翻开的半圆型盖体，而其右侧边设有一滑轨，而后侧面设有一导柱及排齿；一主回转轴，自机体凸伸于半圆型座体内，由机体内的传动机构所带动回转，其中心设有输出孔；一PE芯管，由机体左侧送入，经主回转轴的输出孔送出；此外，还包括一移动架体，设于机体右上方的滑轨及导柱上，其左侧设有一盖体，而前方设有一旋转盘可带动一螺杆与排齿啮合，又移动架体内设有一左右凸伸的转轴，该转轴中心设有贯穿的通孔对准主回转轴的输出孔；一线筒，其设于转轴的左侧端，其上卷绕有线材；一碳粉式刹车，设于转轴的右侧端；一张力控制器，设于移动架体内，并利用皮带与碳粉式刹车连接；一线架，设于主回转轴侧面上方；一对导轮，系位于主回转轴侧面呈平行接近状，由机体内的传动机构所带动，呈反方向朝内侧转动，其四周设有四个定位轮顶住定位；一卷曲模具，设于导轮上方，其包括有一锁定在主回转轴侧面的模座，及一锁定在模座上的上模及下模，该上模的底缘为呈倾斜状圆弧体，而下模可由两片模块所并合，其中间设有一贯穿的进料槽，供线材由下往上送料进入上模的倾斜状圆弧体内弯曲成型。
通过上述构件的组合，该卷线机具有自动卷线或在PE芯管外周卷线的功能。
以下结合附图详细介绍本实用新型的结构特征及作用效果。
附图的简单说明
图1为本实用新型较佳实施例的外观图。
图2为本实用新型较佳实施例的前视图。
图3为本实用新型较佳实施例的后视图。
图4为移动架体使用时的示意图。
图5为移动架体退出时的示意图。
图6为主要构造分解立体图。
图7为结材进料示意图。
图8为线材卷曲的模具示意图。
图9为线材卷曲成型的示意图。
请参阅各附图所示，本实用新型包含有一机体1，其内设有马达及传动机构，前方设有控制装置11，中间部分设有一半圆型座体12，及一可翻开的半圆型盖体13，而其右侧边设有一滑轨14，而后侧面设有一导柱15及排齿16；一主回转轴2，自机体1凸伸于半圆型座体12内，由机体1内的传动机构所带动回转，其中心设有输出孔21；一PE芯管3，由机体1左侧送入，经主回转轴2的输出孔21送出；一移动架体4，设于机体1上方的滑轨14及导柱15上，其左侧设有一盖体41，而前方设有一旋转盘42可带动一螺杆与排齿16啮合，又移动架体4内设有一左右凸伸的转轴43，该转轴43中心设有贯穿的通孔431对准主回转轴2的输出孔21；一线筒5，设于转轴43的左侧端，其上卷绕有线材51；一碳粉式刹车6，设于转轴43的右侧端；一张力控制器7，设于移动架体4内，并利用皮带71与碳粉式刹车6连接；一线架52，设于主回转轴2侧面上方；一组导轮8a、8b，位于主回转轴2侧面呈平行接近状，由机体1内的传动机构所带动，呈反方向朝内侧转动，其四周设有四个定位轮81顶住定位；一卷曲模具9，设于导轮8a、8b上方，其包括有一锁定在主回转轴2侧面的模座91，及一锁定在模座91的上模92及下模93，该上模92的底缘为呈倾斜状圆弧体921，而下模93可由两片模块所并合，其中间设有一贯穿的进料槽孔931，供线材51由下往上送料进入上模92的倾斜状圆弧体921内弯曲成型；通过上述构件的组合，其具有自动卷线或在PE芯管外周卷线的功能。
本实用新型的动作情形如下线材51绕过线架52后，经右端定位轮81后，由导轮8a、8b送入卷曲模具9，当主回转轴2旋转时，线架52拉动线材51及线筒5同时旋转，而供线筒5定位的旋转轴43亦同时转动，此时碳粉式刹车6及张力控制器7亦随着空转；当线材51用毕或维修停机时，张力控制器7立刻开启，迫使碳粉式刹车6及旋转轴43停止转动，以防止线材51依惯性旋转而松脱；又当要更换线筒5时，仅须将盖体13打开，然后将移动架体4向右移动，此时线筒5自半圆型座体12内退出，方便更换；当更换完毕后再将移动架体4向左移，使线筒5重新进入半圆型座体12内，并将线材51绕过线架52，再由导轮8a、8b送入模具9内，经下模93的进料槽孔931后，借助上模92的圆弧体921，将线材51弯曲卷绕，并沿着PE芯管3外周包覆，又因上模92的圆弧形体921系呈倾斜状，所以线材51很自然顺着斜度，持续卷出，没有间歇停顿，顺畅卷出成型。
本实用新型具有下述特性及功效一、制品的卷出速度可无级设定，且24小时自动生产。
二、制品有无芯管(PE)皆可生产，且没有长度限制。
三、线筒5所定位的旋转轴43，其右侧端设有碳粉式刹车6及张力控制器7，因此当停机时，立刻迫使旋转轴43停止转动，可防止线材51松脱。
权利要求1.一种自动卷线机，包括机体、主回转轴、PE芯管、线筒等，其特征在于所述机体，其内设有马达及传动机构，前方设有控制装置，中间部分设有一半圆型座体，及一可翻开的半圆型盖体，而其右侧边设有一滑轨，而后侧面设有一导柱及排齿；所述主回转轴，自机体凸伸于半圆型座体内，由机体内的传动机构所带动回转，其中心设有输出孔；所述PE芯管，由机体左侧送入，经主回转轴的输出孔送出；还设有一移动架体，设于机体右上方的滑轨及导柱上，其左侧设有一盖体，而前方设有一旋转盘可带动一螺杆与排齿啮合，又移动架体内设有一左右凸伸的转轴，该转轴中心设有贯穿的通孔对准主回转轴的输出孔；所述线筒，其设于所述转轴的左侧端，其上卷绕有线材；一碳粉式刹车设于所述转轴的右侧端；一张力控制器，设于移动架体内，并利用皮带与碳粉式刹车连接；一线架，设于主回转轴侧面上方；一对导轮，系位于主回转轴侧面呈平行接近状，由机体内的传动机构所带动，呈反方向朝内侧转动，其四周设有四个定位轮顶住定位；一卷曲模具，设于导轮上方，其包括有一锁定在主回转轴侧面的模座，及一锁定在模座上的上模及下模，该上模的底缘为呈倾斜状圆弧体，而下模可由两片模块所并合，其中间设有一贯穿的进料槽，供线材由下往上送料进入上模的倾斜状圆弧体内弯曲成型。
专利摘要一种自动卷线机，包括传动机构；主回转轴；贯穿主回转轴中心的输出孔的PE芯管；可相对主回转轴作直线移动的移动架体；设于该移动架体内的转轴，该转轴中心有贯穿的通孔对准主回转轴的输出孔；设于转轴上的卷绕有线材的线筒；设于转轴旁的炭粉式刹车及张力控制器；设于主回转轴侧面上方的线架；设于主回转轴侧面的卷曲模具及其下方的一对导轮。因此，线筒更换方便迅速，转速控制精确，能连续顺畅卷绕成型，制品整齐圆顺。
文档编号B65H54/22GK2211437SQ94213149
公开日1995年11月1日 申请日期1994年5月23日 优先权日1994年5月23日
发明者吴泓基 申请人:吴泓基