专利名称：狭带连接装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及狭带连接装置，该装置用于将前一卷狭带的终端与后一卷狭带的前端连接起来，例如当把防液体浸透的密封带连续缠绕覆盖在纸夹层制的容器端面上的时候。
作为现有的这种装置，如JP-A-4-106060(US-A-5273228)中所公开的，众所周知它具备以下部件；将两个狭带的预定连接部位保持于相对状态的保持装置、间隔该预定连接部位并配置在其一方侧面的固定受压部件，该部件具有与预定连接部位相对的受压面、间隔该预定连接部位并配置于另一方侧面的可动加压部件，该部件分别具有与受压面相对的加压面及溶断刀、给加压部件加热的加热器、以及可相对受压部件向接近、离开方向自由移动的移动体，该移动体上装有加压部件可使加压面及溶断刀推压预定连接部位到受压面上。
在上述现有的装置中，若是加压部件的加热不足，狭带就会溶融不足而不被溶断，产生溶断不良的情况，与此相反，若是加压部件的加热过度，狭带就会溶融过度，已经溶断的狭带就会再融合起来。因此，加压部件的温度管理是非常困难的。
本发明的目的在于提供一种狭带连接装置，它可将融合后的狭带的不要部分确实溶断并除去。
本发明的狭带连接装置，是将2个热封性狭带的端部重叠融合，并将融合部以外的前端不要部分溶断切除而使2个狭带连接成直线状的连接装置、该装置具有以下部件将两个狭带的预定连接部位保持于相对状态的保持装置、间隔该预定连接部件并配置在其一方侧面的固定受压部件，该部件具有与预定连接部位相对的受压面、间隔该预定连接部位并配置于另一方侧面的可动加压部件，该部件上分别具有与受压面相对的加压面及溶断刀、给加热部件加热的加热器、以及可相对受压部件向接近、离开方向自由移动的移动体，该移动体上装有加压部件可使加压面及溶断刀推压预定连接部位到受压面上，在上述的狭带连接装置中还具有以下特征间隔受压面的溶断刀推压部在加压面推压部的对面一侧作成狭带接收凹槽，在移动体上安装狭带压入件使其前端可出入该凹槽。
本发明的狭带连接装置，间隔受压面的溶断刀推压部在加压面推压部的对面一侧作成狭带接收凹槽，在移动体上安装狭带压入件使其前端可出入该槽，因此，狭带压入件将狭带压入该凹槽而使狭带受到张力作用，于是溶断后的狭带在溶断部位溶断的同时被分离开来。
从而，根据本发明溶断后的狭带不会再融合，并可确实溶断除去融合后狭带的不要部分。
图1.含有本发明狭带连接装置的狭带开卷装置正视图。
图2.本发明狭带连接装置立体图。
图3.该狭带连接装置平面图。
图4.该狭带连接装置的垂直纵截面图。
图5.沿图4中V-V线的截面图。
图6.沿图4中VI-VI线的截面图。
图7.该狭带连接装置局部分解立体图。
图8.狭带压入件的其它例相当于图4的截面图。
以下参照图面说明本发明的实施例。
在以下的说明中，所谓前后是以第1图为基础的，以纸面正交的靠近操作者一侧称为前(即图3的下侧)，与此相对的一侧称为后，所谓左右是以图1的左右侧定为左右。
图1所示为具有本发明狭带连接装置的狭带开卷装置。狭带T材质为聚乙烯，厚0.05mm，宽8mm。
狭带开卷装置具备以下部分各自装有一个滚筒状的狭带倒带筒11，从两个倒带筒11将狭带一个一个顺序开卷经过连接装置C传送狭带T的传送装置12，在连接位置C处将前一卷狭带T的终端与后一卷狭带T的始端连接起来的狭带连接装置13，在连接装置13进行狭带连接的时候，传送装置12并不停止对狭带的传送，为使传送持续进行有蓄积狭带T而设的存储装置14。
在两个倒带筒之间配置有共用的狭带余量检测器15。在两个倒带筒上各自配置有一个L形的制动杠杆16和狭带终端检测器17。在制动杠杆16的一端安装有制动块18，而在另一端安装着张力辊19。
狭带传送装置12是由上导向轮21，下导向轮22和驱动夹送轮23组成的，2个上导向轮21配置在2个倒带筒11的内侧连接位置C的上方，下导向轮22配置在连接在位置C的下方存储装置14的传入一侧，驱动夹送轮23配置在从存储装置传出的一侧。
狭带连接装置13具备有配置于上导向轮21和下导向轮22之间的受压部件24，和在其左右两侧水平配置的为挟紧受压部件24所设的左右一对密封机构25。
主要参照图2，受压部件24是一个以左右方向为厚度向纵深伸长的长方块状物，在其左右两侧面分别有垂直受压面31。在其两受压面31的高度中间略微偏上的地方，形成有前后延伸的水平状的狭带接收槽32。狭带接收槽的长度，例如取30mm，宽度取4mm。在受压部件24的顶面安装着用弹簧制成的狭带压片33。
参照图5，在受压部件24的上部贯通着水平手柄杆34，在受压部件24的下部可自由滑动地贯通着水平导向杆35。受压部件24和手柄杆34靠销子36固定在一起。手柄杆34的后部插通于支柱37中所开的导向孔38，手柄杆34插通导向孔的段落外周面上形成有环状槽39。在支柱37的上端面球塞41螺纹旋入，其球体顶入环状槽39内。导向杆35的后端部固定在支柱37上。
把手柄杆34向前一拉，球塞41的球被克服本身具有的嵌入趋势从环状槽39弹出，受压部件24沿导向杆35移动自如。从这一状态将手柄杆34推入，球体被嵌入环状槽内起到将受压部件24定位的效果。
在右密封机构25，左右方向上不同，但结构上是一样的。以下仅就右密封机构加以说明。
密封机构25具备以下部件有着2段行程的液压缸42、与液压缸42的活塞杆相连接的平行链节43、装在平行链节43上端的长方块状的移动体44、在移动体44顶面向左突出安装着的水平安装板45其顶面与狭带接收槽32处在同一水平、位于移动体44内侧与安装板45的左方突出部下面滑动连接的加压部件46、将加压部件46可自由地水平摇动地吊在安装板45下面的垂直杆47、与安装板45的顶面滑动相接并且在加压部件46的上方拉出的向左方突出水平板状的狭带压入部件48、在移动体44的右侧面向上突出安装的与狭带压入部件48的右缘相接的板簧49、位于加压部件46下方可自由滑动地贯通于移动体44并向左右方向延伸的可动杆51、与可动杆51的左端部成一体设置的弹簧架53，在其左端面上有一水平的槽52、在可动杆51的右端部设有挡块54、介于移动体44与弹簧架53之间并套在可动杆51上的压缩弹簧55、嵌在槽52内并且靠垂直于弹簧架的销57可自由水平摇动地安装着的水平板状的狭带推压部件57。
如图4及图7最清楚表明的那样，在移动体44的顶面设有螺丝孔61。在移动体44的顶面与左端面相交的角部设有缺部62。
安装板45上靠近右端设有与螺丝孔61吻合的带台阶和螺栓孔63。靠近安装板45的左端设有垂直的细杆贯通孔64。
在加压部件46的大致中央位置设有垂直的粗杆贯通孔65。在该粗杆贯通孔65的下端开口缘部设有扩大口径部66。在加压部件46左侧的下缘设有以其前端作为加压面67的下水平突条68，同时在它上方设有以其前端作为溶断刀71的上水平突条72。溶断刀71与加压面67相比向受压面31一侧突出了2倍的狭带厚度的长度。在加压部件46的右侧上端设有嵌入缺部62的突出部73，由此，限制了加压部件46的摇动范围。
垂直杆47由两部分构成通过细杆贯通孔64的上部小口径部74以及通过粗杆贯通孔65的下部大口径部75。在上部小口径部74的上端有螺栓的螺纹部分。在下部大口径部75的下端有嵌入扩大口径部66的法兰头部76。
狭带压入部件48是由28mm宽的耐热性及隔热性能优良的硅夹层板构成。狭带压入部件48的厚度以2mm为最佳，太薄了恐怕会切断狭带。在狭带压入部件48上设有与螺栓孔63吻合的右长孔77以及与细杆贯通孔64吻合的左长孔78。
从螺栓孔63的上段到右长孔77嵌入了一个长衬套81，该长衬套是圈筒状的，外径比右长孔的宽度略小一点。长衬套81的上端面从狭带压入部件48的上面略微上突一些。长衬套81的上端面放有止推垫圈82，紧固螺栓83通过止推垫圈82及衬套81拧入螺丝孔61中。在左长孔78嵌入着短衬套84，该衬套是筒状的其外径比左长孔的宽度略小一点，上部细杆74被围住。短衬套84的上端面从狭带压入部件48的上面略微上突一些。短衬套84的上端面放有止推垫圈85，在其上面螺母86拧在垂直杆49的螺纹杆87上。
参照图7，加压部件46上埋设着铠装加热器88以及控制加热温度的热电偶。弹簧架53中设有冷却水通路90。
下面再参照图1就狭带T的连接动作加以说明。
在左侧的倒带筒11上安放着下一卷狭带T，该狭带T依次绕过左侧的张力轮19及上导向轮21到达受压部件24处，从受压部件24的左侧下端向上缠绕并将其前端挟在受压部件24与狭带推压片33之间，该狭带T的前端向上缠绕的部分与受压部件24的受压面31相贴合。
在右侧的倒带筒11上，固定着刚刚倒完带的狭带T的终端。该狭带T依次绕过右侧的张力滚19及上导向滚21，同时通过受压部件24的右侧到达下导向滚22，绕过下导向滚22后导入存储器14。
前一卷狭带T倒到终端后送出滚23仍继续送出狭带。于是，由于狭带T的终端固定在倒带筒上不能继续开卷，狭带T受到张力作用，张力轮19被拉向上，制动杠杆16沿时针方向回转，制动块18离开倒带筒11向狭带终端检测器17接近。于是狭带终端检测器发出检测信号，根据该信号，液压缸42活塞杆实施2段行程。
液压缸42～动作，移动体44就向受压部件24推进，首先推压部件57将前一卷狭带T与后一卷狭带T重合压贴在受压部件24上。
接着，移动体44一推进，狭带压入部件48就将前一卷狭带T和后一卷狭带T的重合部分压入狭带接收槽32内。这时候板簧49的力作用在狭带压入部件48上，没有过大的力量作用在狭带T上。狭带T一被压入接收槽内，就有张力作用在狭带T上。
然后，加压部件46同时通过两个狭带压向受压部件24。这样一来，加压部件的加压面67把被加压的一部分狭带融合，同时融合部件46压向受压部件24的时候，加压部件46的加压面67若不平行于受压部件24的受压面31，加压部件46就会摇动以使31、67两个面平行。因此，沿狭带T的整个宽度上都确实被融合了。张力作用在溶断时的狭带T上。因此，狭带T一被溶断，在溶断的同时于溶断处狭带T分离开来，这样，确实进行了溶断的同时也不必再担心溶断的地方再出现融合。
两个狭带一被溶断，液压缸42的活塞杆仅退回一段行程。于是加压部件46退离两个狭带T，而推压部件57则仍压住两上狭带。推压部件57压住两个狭带的期间，融合部冷却以确保两个狭带的连接。这样液压缸42的活塞杆再退回第二段行程。于是推压部件57退离两狭带。
一卷狭带T开始开卷后要进行后续的设定操作，该操作在正在开卷的狭带T开完卷之前什么时候做都行，操作者手头空闲时进行此设定操作为好。
将新的狭带安装在右侧的倒带筒11上，将其前端部送至受压部件24处，这次是从右侧绕上并挟持住。安装时将受压部件24向前拉出则把新狭带T的前端挟持于受压部件24的操作就会容易进行。
图8所示为另一种狭带压入部件及提供其压入力的装置，在安装板45上设有缸体91及导向件92。缸体91内设有活塞93及把活塞推向受压部件方向的压缩弹簧94。杆95的一端连接在活塞93上。杆95从缸体91中伸出其另一端连接狭带压入部件48。导向件92上设有导向孔96，狭带压入部件48可自由滑动地嵌在导向孔96内。
另外在图8中，取代上述实施例的狭带压片33、采用液压缸97。在受压部件24的顶面形成着一个凹槽，缸体97的活塞杆98的前端将狭带T压入在该凹槽。
权利要求
1.狭带连接装置，包括将两个热封性狭带的端部重叠融合，并将融合部以外的前端不要部分溶断切除，使两个狭带成直线状连接的装置。使两个狭带的预定连接部位保持于相对状态的保持装置。挟持该预定连接部位并配置于其一方侧面的固定受压部件，该部件具有与预定连接部件相对的受压面。挟持该预定连接部位并配置于另一方侧面的可动加压部件(46)，该部件分别具有与受压面相对的加压面及溶断刀。给加压部件加热的加热器。相对受压部件可向接近，离开方向自由移动的移动体，该移动体上安装有加压部件可使加压面及溶断刀推压预定连接部位到受压面上，在具备上述部件的狭带连接装置中，狭带连接装置特征在于间隔受压面的溶断刀推压部在加压面推压部的对面一侧作成狭带接收凹槽，在移动体上安装狭带压入使其前端可出入该狭带接收凹槽。
2.如权利要求2所述的装置，狭带连接装置的狭带接收凹槽是一个沿狭带宽度方向伸展的条状槽、狭带压入件是一个板片其厚度薄于狭带接收凹槽的开口厚度。
3.如权利要求1或者2所述的装置，狭带压入件相对移动体可在其移动方向的同方向上自由移动，并由弹簧给与向受压部件接近的推力，在狭带压入件的前端比溶断刀的前端更向受压面一侧突出了的状态下狭带连接装置具有限制狭带压入件向受压面一侧移动的止动装置。
4.如权利要求3所述的装置，在狭带压入件上形成有沿移动方向伸长的孔，有隔离衬套嵌入长孔，其一端从长孔突出；紧固螺栓通过止推垫圈拧紧在隔离衬套上，狭带压入件在受压面的反方向上有着从移动体上突出来的基端部，弹簧是板簧，板簧在挠曲变形的状态下一端与该基端部相接触，另一端固定在移动体上。
5.如权利要求3所述的装置，在狭带压入部件的与受压面相反一侧的端部连接着向狭带压入件移动方向伸出的杆件，杆件的另一端贯穿固定在移动体上的缸体的端壁伸入缸体内，在该端上设有与缸壁滑动自如相嵌的活塞、弹簧是压缩盘簧，压缩盘簧介装在缸体另一端壁与活塞之间。
全文摘要
狭带连接装置、间隔2个狭带T的预定连接部位在其两侧配置了固定受压部件24及可动加压部件46、加压部件46上装有加热用的加热器88。受压部件24上设有与预定连接部位相对的受压面31。加压部件46上设有与受压面31相对的加压面67及溶断刀71。加压部件46安装在移动体44上。从受压面31的溶断刀推压部沿狭带长度方向间隔一个部位处形成有向狭带宽度方向伸展的狭带接收槽32。狭带压入件48安装在移动体44上其前端部可出入狭带接收槽32。
文档编号B65H19/18GK1136007SQ95117768
公开日1996年11月20日 申请日期1994年10月7日 优先权日1994年10月7日
发明者佐藤诚治, 古川贵之, 岩野文幸, 植田道雄 申请人:四国化工机株式会社