专利名称：密封盖的制作方法
技术领域：
本发明涉及封闭容器的密封盖。本发明尤其涉及用于由材料PET制成的重复使用瓶(MW)和一次使用瓶(EW)以及用于内装含二氧化碳的饮料的GDB瓶的螺旋封闭装置。
下面对所申请的内容以及对先有技术的讨论仅限于用于封闭GDB饮料瓶的密封盖，以便使讨论的内容能一目了然。但要特别强调地指出，本发明绝不仅限用于GDB(德国矿泉业协会)饮料瓶的密封盖，而是适用于任何类型的容器，例如也适用于食品容器(所谓Tupper制品)。此外，按本发明的密封盖可优先应用于用材料PET制作的无论是重复使用瓶(MW)还是一次使用瓶(EW)。
可用其将饮料瓶或类似容器封闭的密封盖的使用面很广。因此，它们必须满足通常各不相同的要求。首先，饮料瓶或容器必须做到密封，以使在封闭或锁止状态下装在容器里面的饮料不会从容器漏出。若所密封的容器涉及的是盛装液体的瓶，则这一要求根据液体的粘度而定。此外，若装在瓶内的饮料中充有压力气体，例如二氧化碳，那么除此之外这种密封还必须能够封气，以防气体从瓶口泄出。
为了取得上述密封效果，按现有技术，密封盖中设有密封容器的装置。一种已知的密封方法是采用弹性的密封圈，例如可见到用于装罐头用的玻璃瓶中。在这种情况下，密封盖和密封圈分开制造，并在制成后组合在一起。容易看出，这种制造两个零件的方法费用昂贵，而且麻烦。由日常的使用中还已知这种方法的另一个缺点是这种橡胶圈比较容易滑动，并因而影响容器的可靠密封。
出于这一原因，已经建议将密封圈设计为密封盖整体的一个组成部分，这样做带来许多优点。
由EP-A-0580369已知这类例子，其中所涉及的是这种类型的一个单件式瓶盖。此密封盖上有一个从盖身向里延伸的密封唇，它是密封盖整体的一部分。当将密封盖拧在容器上时，密封唇被瓶颈上端压在密封盖的内表面上。密封盖内表面的反压力通过密封唇导致气密地密封容器。为了避免密封唇粘附在密封盖内表面上，设有许多沿径向向内延伸的槽，它们应避免这种粘附。在EP-A-0580369中还考虑到了密封唇和瓶颈尺寸的公差极限的偏差。
这些已知方法的缺点在于容器实际的密封效果在理想情况下，容器气密地密封没有什么问题，但是一旦容器的上边有微小的不平度和所具有的不是完全均匀的表面，尤其在重复使用的瓶中由于经常使用是可能产生这种情况的，那么便不再可能是一种令人满意的密封了。此外，应当注意到，由于在密封盖内表面制有径向槽，所以不可能获得一种均匀的密封。在密封盖的内表面槽所在的位置，没有达到所要求的密封性，因为在这些地方密封盖的内表面以及容器上边缘共同作用造成的压力比较小，这是由于这些槽导致密封唇的(在这里期望的)变形。在盖的内表面没有槽的那些地方压力比较大，从而导致一种不均匀的密封。因此最终由于这些槽并因而较弱的密封位置是沿径向排列的，进一步削弱了容器密封的作用，因为这些槽在一定程度上导致密封的跨接。
因此本发明的目的是通过采用一种密封盖可以改善容器的密封，这种盖的制造既没有不必要的复杂化也不昂贵。
本发明的目的通过权利要求1中所定义的密封盖来达到。
具体而言，本发明的密封可由此来达到，即至少设一个凸台，它将密封装置准确地压向容器的上边缘，由此形成一个密封区，在此密封区内，此密封装置以高压压在容器的上边缘上。按权利要求1所述的凸台，可以使密封唇以一个高的接触压力准确定位地压在容器边缘上。这种导致非常良好密封的封闭过程可以在没有使密封盖不必要地复杂化的情况下而得以实现。
从属权利要求是针对本发明的有利的改进结构。
权利要求2说明了按另一种实施形式的密封装置，它插入容器口中。这第二种密封装置也有一个凸台，它贴靠在容器内侧上，从而构成了第二个密封区。将这两种密封装置结合起来可以获得一种特别良好的密封；此外，当一个密封装置有缺陷时，不会严重地危及容器的密封。
权利要求3涉及一种实施例，其中规定了密封唇的宽度尺寸，经大量对比试验证明，这一尺寸是特别有利的。
权利要求4涉及一种实施例，它要求密封装置有一个对密封特别有效的位置。
权利要求5涉及一种实施例，它要求盖身有一个对密封特别有效的形状。
权利要求6和7区别了两种实施例，按照这两种实施例，密封装置或制成一个单独的零件，或与盖身设计成一个整体。密封装置与盖身由同一种材料制造的实施例(整体式设计)，它的优点是制造简单且价格低廉。在密封装置与盖身制成单独零件的实施例中，则有可能将盖身用一种比较便宜和/或可重复使用的材料制造，而密封装置用具有特殊密封性能的材料制造。
权利要求8和9说明了不同的实施例，其中，密封唇和/或盖身用一种规定的具有特殊性能的材料制造。
权利要求10和11描述了实施例的特征，它们具有不同的封闭机构。一种螺旋机构目前应用最为广泛，不过在一些确定的场合优先采用一种卡箍式的封闭机构，例如最近重又用在啤酒瓶上。
权利要求12和13涉及了一些实施例，它们要求密封唇有对于密封特别有效的不同结构。
权利要求14涉及一种实施例，它要求盖身有对于密封特别有效的结构。
权利要求15和16涉及一些实施形式，它们涉及对于密封效果而言特别有利的密封薄片造形。
权利要求17涉及一种密封盖，按这种密封盖，与要封闭的容器共同作用的密封装置表面为鳞片状或具有某种结构的表面。这种结构的优点是，它在与要封闭的容器的上端存在的不平度配合时，导致密封装置在容器上边缘的一种紧配合。
下面根据附图详细说明本发明的实施例，附图中
图1为一个在未封闭状态下按最佳实施形式的密封盖的剖视图；图2为一个要封闭的容器的剖视图；图3为一个处于封闭状态下的密封盖的剖视图；图4为一个在未封闭状态下按另一种最佳实施形式的密封盖的剖视图。
图1中表示了按本发明当前最佳实施形式的、用于可拆式封闭瓶子的密封盖。此下面要详细介绍的实施形式涉及一种用于封闭瓶子的螺旋密封装置，瓶中可装有含二氧化碳的液体。但正如前面曾提及的，应当指出，本发明不仅限于用于瓶子的螺旋密封。可供选择的另一种实施形式例如涉及适用于保存/冷藏食品的罐、装罐头用的玻璃瓶，但也涉及不使用于食品领域的容器的盖，例如颜料桶。
图1中表示了一种处于其原始状态的密封盖的剖视图。密封盖有一个盖身10，它包括一个顶盖部分18和一个基本上呈圆柱形的侧边部分19。侧边部分19基本上从顶盖18的平面起垂直延伸。按图1所示的实施形式，从顶盖部分18到圆柱形侧边部分19的过渡不是突然的(有棱角的)，而是通过一个倒圆的过渡部分20。应当指出，在图中所表示的实施形式中，顶盖部分18、侧边部分19和过渡部分20都不是分开的构件，相反，它们共同组成盖身10。
在侧边部分19上设计有螺纹12，它用作封闭机构，密封盖10借助于它固定在要封闭的容器100上。螺纹12与瓶100上的一个相应的成对设计的螺纹112(见图2)共同作用。应特别强调指出的是，螺纹12并不意味着是用于要封闭的容器的唯一可能的封闭机构。所有可能的其它类型的已知封闭机构也都是同样适用的，例如卡箍式封闭、插入凹槽中的凸缘或凸台等。
如由图1可见，按照本发明的最佳实施形式，在侧边部分20的里面设有一个形式上为一个沿径向的环形密封唇13的密封装置11。密封唇13有一个长楔形的形状。在静止状态(也就是在盖没有封闭容器的状态)，密封唇13从过渡部分20起几乎沿水平延伸，但最好朝着密封盖的中点略有倾斜。在一种特别有利的实施形式中，相对于水平面的斜度为41°至48°，以易于脱模(见图4)。密封唇13的宽度B最好选为，使密封唇13的里端在封闭状态下基本上与瓶子上部边缘104齐平(见图3)。在一种特别有利的实施例中(见图4)，宽度B最好在3.8和4.5毫米之间。从而做到，当盖身10旋在瓶100上时，通过在盖身10中呈圆形环绕的密封唇13，使瓶100的整个上边缘104基本上全面受压。当在封闭的过程中在密封盖上施加正常的扭矩时，这种楔形、长、薄的密封唇13的成型设计适应于不同的瓶颈。尤其是，一种在瓶颈上边缘104上的形状适配无论在上部外面还是在上部里面均可得以实现。密封唇13的形状适应于任何曲率半径。重复使用瓶的瓶颈内径为20.7毫米，它小于其内径为21.6毫米的一次使用瓶。在这两种情况下，密封唇13也向里面伸入瓶颈。最终结果是，按本发明的密封盖在各种可想象到的环境条件下，密封地扣在瓶上。
密封唇13在其静止位置下的上述斜度，与瓶100的上表面104偏离水平面的倾斜度相匹配，如人们具体可由图2看到的那样。由此图可以明显看出，瓶100的上边缘104有一个从水平面H出发的倾斜度(图中为了看得更清楚起见作了夸张的表示)，这一斜度用S表示。应当指出，根据所要封闭的容器，可以选择不同造型的上边缘104。按照本发明的规定，密封唇13的斜度或形状，能最好地与要密封的容器所选择的上表面形状相匹配。
此外，为达到本发明的目的特别有意义的是，规定密封唇13有一个一定的厚度尺寸，在图1中它用符号D表示。做了大量对比试验，试验了具有不同厚度密封唇的密封盖的密封性能，结果表明，密封唇13最好在其根部厚3/10毫米至7/10毫米；在其顶端的厚度应不大于5/10毫米且不小于2/10毫米，而按照一种最佳实施形式在2/10毫米与4/10毫米之间。业已证明，这些值对于要封闭的GDB玻璃瓶在采用一般的塑料盖身10时是特别有利的。对于其它用于封闭更大或更小容器的密封盖，试验得出了相应的尺寸值。
此外，密封唇13还有特殊的鳞片状结构，它与瓶100的上边缘104上的不平度共同作用，以便能更好地密封瓶子。
在直到现在所讨论的本发明的原始形式中，盖身10由单个构件组成，密封唇13与之设计成一体。按本发明的另一种优选实施形式，同样可以将密封唇13设计为一个单独的环形构件，并根据需要将它装入盖身10中。此最好是柔性圈的固定，或采用夹紧或采用粘贴来实现。此单独的可装入的圈，按此实施形式，最好不仅包括密封唇，除此之外还包括下面还要详细介绍的密封盖的内表面18′和/或弹性薄片16。这种实施形式的优点是，按本发明的密封装置11、13、16还可以作为“后加装置”置入现存的螺旋式密封盖中。
在一种最佳实施形式中，密封装置11设计为，在密封盖的顶盖部分18和侧边部分19以及薄的、楔形的密封唇之间，亦即从密封唇起向上向外看，形成了一个腔33。腔33提供了一个用于不同瓶颈直径的适应性活动空隙，并因而有助于可靠地密封相关的容器。
图4中表示了密封盖的另一种最佳实施形式，其中，密封装置装置11按本发明的规定在内表面18′上设有波纹形结构，其中一道道同心设置的环形凸台34a-f围绕着顶盖18。此外，密封盖的内表面18′还有一个相对于水平面0.5°至3°的斜度，并如图4所示是波纹形的突起条纹。凸台34设计为当密封唇13处于封闭状态时贴靠在它上面，并通过密封唇13压靠在瓶100的上边缘104上。凸台34a-f之间的距离最好选择为，使它们全部贴靠在瓶100的上边缘104上；换句话说，同心的环形凸台的半径Rs最好选择为，其最外部的凸台34a(图4)或14(图1)与瓶100的外边缘相邻，而最里面的凸台34f(图4)或15(图1)与瓶100的内边缘相邻。按照一种最佳实施例，同心的环形凸台34a-f的半径Rs在16.5毫米至18.5毫米范围内，同心的环形凸台15的半径约为17.5毫米。
如尤其可由图1中看出的那样，凸台14和15有不同的高度H1、H2。按本发明此高度差H2-H1选择为，考虑到瓶的上表面104的坡度S(参见图2)，在封闭状态下，在瓶100的上边缘104能产生一个均匀的压力。如图4所示，在按本发明的此实施形式中，凸台34的高度选择为，在封闭状态下，密封装置11可以说是紧靠在瓶100的上边缘104上并将其可靠地密封。在此实施形式中，凸台34a-f，如同图1所表示实施例的两个凸台14和15那样，在密封装置11上施加了一个均匀的压力，由于凸台的作用表面较小，所以这一压力是比较大的。因此，在将设在密封唇下侧的鳞片状结构与瓶100上边缘104上的不平度配合起来时，可以达到一种确定与可靠的密封。
按照本发明的另一种最佳实施形式，除密封装置11外，还设有从顶盖部分18起垂直延伸的弹性薄片16，在静止状态时它垂直地向下延伸(见图1)。此密封薄片16同样同心于盖身的中心线M，其中，内边半径为R1，外边半径为R2。半径R1和R2选择为，使密封薄片16在静止状态时直接与密封唇13相邻地延伸，按照一种最佳实施形式，半径R1为15.4毫米，半径R2为16.8毫米。
按照本发明的规定，密封薄片16设有凸台17，它的最高点在盖身10处于静止状态时，与密封唇13的自由端大体上共同处于一个圆柱面上。凸台的半径最好为0.25毫米，并选择为，密封薄片16从凸台17的最高点到薄片16的顶端沿一个α角延伸。大量对比试验证明，α角应最好不大于35°且不小于25°，并按照一种最佳实施形式可为28°。这一数值对于采用普通塑料盖身10来封闭的玻璃瓶已证实是非常恰当的。对于其它的应用于封闭更大或更小的容器的密封盖试验得出了相应的尺寸值。
如人们具体可从图3看出的那样，密封片16的凸台17在封闭状态下与瓶100的内侧共同作用，此时，通过操作封闭机构12，使密封片16从其静止位置偏转并朝瓶内部弯曲。完全如在凸台14或34a-f那里的情况那样，由于密封片16的有效作用面(它主要由凸台17的圆形顶端区构成)小，所以产生一个比较高的密封压力，这一压力由偏转的密封片16的恢复力矩决定。
按本发明的密封盖可用不同材料制造。若密封装置11(连同凸台14或34a-f以及弹性片16)设计为密封盖的整体的组成部分时，聚乙烯尤其适用作盖的材料。若密封装置11设计为分开制造的构件，那么盖身10可采用白铁皮，而固定在密封圈上的密封装置11或盖身10可采用聚乙烯。
在说明书的最后，以下列附加条款A的形式归纳本发明的要点A1、用于可拆卸地封闭容器的密封盖，它有a)盖身(10)，它与要封闭的容器(100)成对地设计；b)封闭机构(12)，它可拆卸地将容器(100)与盖身(10)锁闭在一起；c)密封装置(11)，它与容器(100)的上边缘(104)共同作用，使容器(100)在封闭机构(12)锁闭时密封，其特征在于，
d)至少设一个在盖身(10)上构成的凸台(14或15)，它位于与瓶(100)的上边缘(104)相对的地方，并在操作封闭机构(12)时与密封装置(11)共同作用。A2、按照附加条款1所述的密封盖，其特征在于，除此之外，还设有一个从盖身(10)的内侧基本上垂直地延伸至容器(100)口内的弹性薄片(16)，它有一个凸台(17)，当操作封闭机构(12)时，此凸台(17)贴靠在容器(100)的内侧上。A3、按照附加条款1或2所述的密封盖，其特征在于，密封装置(11)由一个固定在盖身(10)上的密封唇(13)构成，它与容器(100)的上边缘相邻地延伸，并具有宽度(B)，此宽度(B)基本上与容器(100)上边缘(104)的厚度一致。A4、按照前列附加条款中任一款所述的密封盖，其特征在于，设有两个凸台(14、15)，它们具有朝盖身(10)内部方向渐增的高度(H1、H2)，此时，两个凸台之间的高度差与容器(100)上边缘(104)的形状相匹配。A5、按照前列附加条款中任一款所述的密封盖，其特征在于，盖身(10)由顶盖部分(18)和相对于顶盖部分(18)垂直延伸的侧边部分(19)组成，密封装置固定在里面过渡部分(20)上，过渡部分(20)将顶盖部分(18)与侧边部分(19)连接起来。A6、按照附加条款1至5中任一款所述的密封盖，其特征在于，密封装置(11)由一个可装入盖身(10)中的单独的零件构成。A7、按照附加条款1至5中任一款所述的密封盖，其特征在于，密封装置(11)与盖身(10)设计为一个整体。A8、按照附加条款1至7中任一款所述的密封盖，其特征在于，聚乙烯用作盖身(10)的材料。A9、按照附加条款1至7中任一款所述的密封盖，其特征在于，白铁皮用作盖身(10)的材料。A10、按照前列附加条款中任一款所述的密封盖，其特征在于，封闭机构(12)是一种螺旋机构。A11、按照附加条款1至9中任一款所述的密封盖，其特征在于，封闭机构(12)是一种卡箍机构。A12、按照前列附加条款中任一款所述的客封盖，其特征在于，密封装置(11)在它与容器(100)的上边缘(104)共同作用的地方，其厚度在2/10毫米与5/10毫米之间的范围内。A13、按照前列附加条款中任一项所述的密封盖，其特征在于，密封装置(11)在它与容器(100)的上边缘(104)共同作用的地方，其厚度(D)在2/10毫米与3/10毫米之间的范围内。A14、按照前列附加条款中任一款所述的密封盖，其特征在于，密封片(16)的内边与外边构成一个角度α，该外边使密封片(16)的顶端与凸台(17)之间连接起来，α角在25°至35°之间的范围内。A15、按照前列附加条款中任一款所述的密封盖，其特征在于，密封片(16)的内边和外边构成一个角α，该外边使密封片(16)的顶端与凸台(17)连接起来，α角为28°。A16、按照前列附加条款中任一款所述的密封盖，其特征在于，密封装置(11)在其与容器(100)上边缘(104)共同作用的表面(15)上设有鳞片状结构。
这些方面还可借助于下列附加条款B表明其特点B1、用于可拆卸地封闭容器的密封盖，它有
a)盖身(10)，它与要封闭的容器(100)成对地设计；b)封闭机构(12)，它可拆卸地将容器(100)与盖身(10)锁闭在一起；c)至少含有两个凸台(14、15)的密封装置(11)，它与容器(100)上边缘(104)共同作用，使容器(100)在封闭机构(12)锁闭时密封，其中，一个处于更靠里位置上的凸台(15)，其高度(H2)比一个处于更靠外位置上的凸台(14，H1)要高，其特征在于，d)此密封装置(11)还包括一个倾斜的密封唇(13)，它-有宽度(B)，此宽度基本上与容器(100)上边缘(104)的厚度一致，-在与容器(100)上边缘(104)共同作用的地方，有一个在2/10毫米与5/10毫米之间的范围内的厚度(D)，以及-在表面有鳞片状结构，此表面与容器(100)上边缘(104)共用作用。B2、按照附加条款1所述的密封盖，其特征在于，除此之外还设有一个从盖身(10)的内侧基本上垂直地延伸至容器(100)口内的弹性薄片(16)，它有一个凸台(17)，当操作封闭机构(12)时，此凸台(17)贴靠在容器(100)的内侧上。B3、按照附加条款1或2所述的密封盖，其特征在于，盖身(10)由顶盖部分(18)和相对于顶盖部分(18)垂直延伸的侧边部分(19)组成，密封唇(13)固定在里面过渡部分(20)上，过渡部分(20)将顶盖部分(18)与侧边部分(19)连接过来。B4、按照附加条款1至3中任一款所述的密封盖，其特征在于，密封装置(11)由一个可装入盖身(10)中的单独的零件构成。B5、按照附加条款1至3中任一款所述的密封盖，其特征在于，密封装置(11)与盖身(10)设计为一个整体。B6、按照附加条款1至5中任一款所述的密封盖，其特征在于，聚乙烯用作盖身(10)的材料。B7、按照附加条款1至5中任一款所述的密封盖，其特征在于，白铁皮用作盖身(10)的材料。B8、按照附加条款1至7中任一款所述的密封盖，其特征在于，封闭机构(12)是一种螺旋机构。B9、按照附加条款1至7中任一款所述的密封盖，其特征在于，封闭机构(12)是一种卡箍机构。B10、按照附加条款1至9中任一款所述的密封盖，其特征在于，密封唇(13)在它与容器(100)的上边缘(104)共同作用的地方，其厚度(D)在2/10毫米与3/10毫米之间的范围内。B11、按照附加条款2至10中任一款所述的密封盖，其特征在于，密封片(16)的内边与外边构成一个角α，该外边使密封片(16)的顶端与凸台(17)之间连接起来，α角在25°至35°之间的范围内。B12、按照附加条款2至11中任一款所述的密封盖，其特征在于，密封片(16)的内边和外边构成一个角α，该外边使密封片(16)的顶端与凸台(17)连接起来，α角为28°。
本发明的要点还可以进一步地通过下列附加条款C表明其特点C1、用于可拆卸地封闭容器的密封盖，它有a)盖身(10)，它与要封闭的容器(100)成对地设计；b)封闭机构(12)，它可拆卸地将容器(100)与盖身(10)锁闭在一起；
c)密封装置(11)，它与容器(100)的上边缘(104)共同作用，使容器(100)在封闭机构(12)锁闭时密封，其特征在于，d)密封装置(11)包括一个倾斜的楔形密封唇(13)，它有一个宽度(B)，此宽度(B)基本上大于容器(100)上边缘(104)的厚度，其中，密封装置(11)的内表面在其与密封唇(13)共同作用的地方，具有一种波纹形有突起条纹的结构。C2、按照附加条款1所述的密封盖，其特征在于，除此之外还设有一个从盖身(10)的内侧基本上垂直地延伸至容器口内的弹性片(16)，它有一个凸台(17)，当操作封闭机构(12)时，此凸台(17)贴靠在容器(100)的内侧上。C3、按照附加条款1或2所述的密封盖，其特征在于，密封唇(13)有一个宽度(B)，它基本上与容器(100)上边缘的厚度一致。C4、按照附加条款1至3中任一款所述的密封盖，其特征在于，盖身(10)由顶盖部分(18)和相对于顶盖部分(18)垂直延伸的侧边部分(19)组成，密封装置(11)固定在里面过渡部分(20)上，过渡部分(20)将顶盖部分(18)与侧边部分(19)连接起来。C5、按照附加条款1至4中任一款所述的密封盖，其特征在于，顶盖部分(18)具有0.5°至3°的倾斜度。C6、按照附加条款1至5中任一款所述的密封盖，其特征在于，密封装置(11)由一个可装入盖身(10)中的单独的零件构成。C7、按照附加条款1至5中任一款所述的密封盖，其特征在于，密封装置(11)与盖身(10)设计为一个整体。C8、按照附加条款1至7中任一款所述的密封盖，其特征在于，聚乙烯用作盖身(10)的材料。C9、按照附加条款1至7中任一款所述的密封盖，其特征在于，白铁皮用作盖身(10)的材料。C10、按照附加条款1至9中任一款所述的密封盖，其特征在于，封闭机构(12)是一种螺旋机构。C11、按照附加条款1至9中任一款所述的密封盖，其特征在于，封闭机构(12)是一种卡箍机构。C12、按照附加条款1至11中任一款所述的密封盖，其特征在于，密封唇(13)顶端的厚度(D)在2/10毫米与4/10毫米之间的范围内，在其根部的厚度(D)在3/10毫米与7/10毫米之间的范围内。C13、按照附加条款1至12中任一款所述的密封盖，其特征在于，密封唇(13)相对于水平面倾斜41°至48°。C14、按照附加条款1至13中任一款所述的密封盖，其特征在于，在盖身的顶盖部分(18)和侧边部分(19)以及薄的楔形密封唇之间设有腔(33)，以便提供一个适应性活动空隙。C15、按照附加条款1至14中任一款所述的密封盖，其特征在于，密封片(16)的内边与外边构成一个角α，该外边使密封片(16)的顶端与凸台(17)之间连接起来，此α角在25°与35°之间的范围内。C16、按照附加条款1至15中任一款所述的密封盖，其特征在于，密封片(16)的内边与外边构成一个角α，该外边使密封片(16)的顶端与凸台(17)之间连接起来，此α角为28°。C17、按照前列附加条款中任一款所述的密封盖，其特征在于，密封装置(11)在其与容器(100)上边缘(104)共同作用的表面(15)设有一种鳞片状结构。
权利要求
1.一种用于可拆卸地封闭容器的密封盖，它有a)盖身(10)，它与要封闭的容器(100)成对地设计；b)封闭机构(12)，它可拆卸地将容器(100)与盖身(10)锁闭在一起；c)密封装置(11)，它与容器(100)上边缘(104)共同作用，使容器(100)在封闭机构(12)锁闭时密封，其特征在于d)密封装置(11)包括一个倾斜的楔形密封唇(13)，它有一个宽度(B)，此宽度(B)基本上大于容器(100)上边缘(104)的厚度，其中，密封装置(11)的内表面在其与密封唇(13)共同作用的地方，具有一种波纹形有突起条纹的结构。
2.按照权利要求1所述的密封盖，其特征在于除此之外，还设有一个从盖身(10)的内侧基本上垂直地延伸至容器(100)口内的弹性薄片(16)，它有一个凸台(17)，当操作封闭机构(12)时，此凸台(17)贴靠在容器(100)的内侧上。
3.按照权利要求1或2所述的密封盖，其特征在于密封唇(13)有一个宽度(B)，它基本上与容器(100)上边缘(104)的厚度一致。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的密封盖，其特征在于盖身(10)由顶盖部分(18)和相对于顶盖部分(18)垂直延伸的侧边部分(19)组成，密封装置(11)固定在里面过渡部分(20)上，过渡部分(20)将顶盖部分(18)与侧边部分(19)连接起来。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的密封盖，其特征在于顶盖部分(18)具有0.5°至3°的倾斜度。
6.按照权利要求1至5中任一项所述的密封盖，其特征在于密封装置(11)由一个可装入盖身(10)中的单独的零件构成。
7.按照权利要求1至5中任一项所述的密封盖，其特征在于密封装置(11)与盖身(10)设计为一个整体。
8.按照权利要求1至7中任一项所述的密封盖，其特征在于聚乙烯用作盖身(10)的材料。
9.按照权利要求1至7中任一项所述的密封盖，其特征在于白铁皮用作盖身(10)的材料。
10.按照权利要求1至9中任一项所述的密封盖，其特征在于封闭机构(12)是一种螺旋机构。
11.按照权利要求1至9中任一项所述的密封盖，其特征在于封闭机构(12)是一种卡箍机构。
12.按照权利要求1至11中任一项所述的密封盖，其特征在于密封唇(13)顶端的厚度(D)在2/10毫米与4/10毫米之间的范围内，在其根部的厚度(D)在3/10毫米与7/10毫米之间的范围内。
13.按照权利要求1至12中任一项所述的密封盖，其特征在于密封唇(13)相对于水平面倾斜41°至48°。
14.按照权利要求1至13中任一项所述的密封盖，其特征在于在盖身的顶盖部分(18)和侧边部分(19)以及薄的楔形密封唇之间设有腔(33)，以便提供一个适应性活动空隙。
15.按照权利要求1至14中任一项所述的密封盖，其特征在于密封薄片(16)的内边与外边构成一个角α，该外边使密封片(16)的顶端与凸台(17)之间连接起来，α角在25°与35°之间的范围内。
16.按照权利要求1至15中任一项所述的密封盖，其特征在于密封薄片(16)的内边与外边构成一个角α，该外边使密封片(16)的顶端与凸台(17)之间连接起来，此α角为28°。
17.按照上述任一项权利要求所述的密封盖，其特征在于密封装置(11)在其与容器(100)上边缘(104)共同作用的表面(15)设有一种鳞片状结构。
全文摘要
一种用于可拆卸地封闭容器的密封盖，它有一个盖身(10)，盖身(10)与要封闭的容器成对地设计；有一个封闭机构(12)，它将容器(100)与盖身可拆卸地锁闭在一起；以及有一个密封装置(11)，它与容器(100)上边缘(104)共同作用，使容器(100)在封闭机构锁闭时密封。此外，密封盖至少有一个在盖身上构成的凸台，它处于与容器上边缘相对的地方，并在操作封闭机构时与密封装置共同作用。
文档编号B65D41/04GK1134136SQ95190772
公开日1996年10月23日 申请日期1995年5月12日 优先权日1994年7月20日
发明者弗兰克·谢兰巴克 申请人:弗兰克·谢兰巴克