专利名称：棉絮类物品挤压机用捆包钢线扣合结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可供棉絮类物品捆包用的钢线，特别是捆包钢线扣合结构。
目前，捆包棉絮类物品，一般采用集中挤压处理后，再用钢片捆包，即将棉絮类物品放置在工作台上，用挤压机挤压后，再将钢片穿过挤压面及工作台面上所设对称的穿槽，再逐一以扣片套住以相反方向拉束平贴的钢片两头端适当位置处，用工具将扣片压扁，使该扣片固定钢片的接合处，达到捆包棉絮类物品的目的。用这种方法较为麻烦，既费工又费时；经过挤压处理的棉絮类物品在放松后都会以相当的回复力向外膨松，密度高处会向密度低处游动，因此在棉絮类物品与捆包用的钢片接触面间造成磨擦，使棉絮类物品被钢片的两边锐面割伤，破坏其完美的品质。同时，在扣合及搬运的处理过程中，钢片虽较易抓拿，但其两侧锐边却容易造成操作者手部的割伤。
本实用新型的目的在于提供一种棉絮类物品挤压机用捆包钢线扣合结构，以解决钢片捆包棉絮类物品在作业上所产生的费时、费事及易割伤棉絮类物品和手部等缺陷。
实用新型提出的棉絮类物品挤压机用捆包钢线扣合结构是以钢线为主要的捆包元件设计，其特征在于钢线的两头端分别设有朝线面对曲弯折的勾部，使其弯曲面处分别形成倒扣弯头，其中一倒扣弯头呈弧面向上，另一倒扣弯头则呈弧面向下。在捆包作业上，钢线的两头端可供操作者在一种较佳的平行叠置面位置先作适当的挪移，再作反方向的拉伸平移动作，使两倒扣弯头分别以上、下相反的弧面角度，相对套住其对应端的线身及勾部，形成一种简易且快速的扣合状态，因此可免除再用工具压合扣片固定钢片两端的缺陷。同时上述钢线的扣合状态将随棉絮类物品受挤压后再放松的向外膨松回复力变化，达到使钢线的两头端扣合处形成束紧的平结状。
由于本实用新型提出的棉絮类物品挤压机用捆包钢线，在捆包作业上，利用钢线两头端的扣合结构，使操作者可简易而且快速地完成对棉絮类物品的捆包，方便而省事，具有简化工作流程，减少工时的浪费及降低成本。同时，钢线在完成对棉絮类物品的初始接合状态后，将随棉絮类物品受挤压后再放松的向外膨松回复力变化，影响其束紧的状态，此状态的变化使本实用新型的捆包钢线对棉絮类物品可保持在精确的束紧度；又由钢线本身的圆滑特性，对于品质的保证也相当有利，不会因其相互的接触面所造成的磨擦，割伤棉絮类物品。若以适当线径的钢线实施捆包，无论是扣合或是搬运，对操作者而言，抓拿均相当的舒适，而且也不会割伤手部。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型实施例的外观图示意图。
图2、图3为本实用新型实施例的钢线扣合结构示意图。
图4为本实用新型实施例在挤压机及工作台上对棉絮类物品的捆包操作示意图。
图5、图6、图7为本实用新型实施例对挤压后的棉絮类物品完成捆包操作后，其受棉絮类物品回复力的变化影响，所形成的结构变化状态示意图。
参照
图1，本实施例钢线1的两头端分别设有朝线面对曲弯折的勾部2、2’，且其弯曲面处分别形成倒扣弯头3、3’，其中一倒扣弯头3呈弧面向上，另一倒扣弯头3’则呈弧面向下。为方便于扣合，本实施例钢线1两头端的倒扣弯头3、3’及勾部2、2’被设计成一固定的角度，且其结构外形呈上、下、左、右相反，而其相关位置的尺寸则完全相同。
参照图2、图3，钢线1的勾部2必须与钢线1的线身保持在一个线径φ以上的距离d，使该端能够配合钢线1的另一端进行相互的搭设；而倒扣弯头3弯曲的半圆直径C则必须大于d＋2φ以足于容纳对应端的线身及勾部2’穿过，同时，倒扣弯头3向上翘曲的高度a又必须大于3个线径φ，以足于使对应端的线身及勾部2’平直穿出；为避免勾部2在扣合后产生滑脱的现象，其勾部2的长度e必须大于12个线径φ以上，同时倒扣弯头3翘曲的距离b必须约为勾部2长的一半，以利于该倒扣弯头3与钢线另一端的倒扣弯头3’相互移近，充分绞合。
以下就本实施例在挤压机及工作台上对棉絮类物品的捆包操作过程作说明。
参照图4，将棉絮类物品4送往工作台20上，经挤压机30挤压处理后，由操作者将钢线1分别经由挤压面21及工作台面31所设对称的沟槽22、32穿过套于棉絮类物品4的外围，再将钢线1的两头端逐一施于扣合，这种扣合过程不需要借助工具完成。参照图5、图6、图7，钢线1的两头端逐一施于扣合后(初始的接合状态)，在挤压机30上升过程中，渐渐放松对棉絮类物品4的挤压，而棉絮类物品4向外膨松的回复力影响钢线1两头端的初始接合状态，两倒扣弯头3、3’各将其对应端的线身及勾部2、2’以进一步的相反方向形成拉紧状态，在挤压机30完成脱离对棉絮类物品4挤压后，其钢线1的两头端便完成束紧平结状5的绞合状态。
权利要求1.一种棉絮类物品挤压机用捆包钢线扣合结构，其特征在于钢线(1)的两头端分别设有朝线面对曲弯折的勾部(2、2′)，弯曲面处形成倒扣弯头(3、3′)，其中一倒扣弯头(3)呈弧面向上，另一倒扣弯头(3′)则呈弧面向下，两倒扣弯头(3、3′)设计成一固定角度。
2.根据权利要求1所述钢线扣合结构，其特征在于两勾部(2、2′)必须与钢线(1)的线身保持在一个线径φ以上的距离，且勾部(2、2′)长度必须大于12个线径φ。
3.根据权利要求1或2所述钢线扣合结构，其特征在于两倒扣弯头(3、3′)弯曲的半圆直径必须大于3个线径φ，同时该两倒扣弯头(3、3′)翘曲的距离必须约为两勾部(2、2′)长的一半。
专利摘要一种棉絮类物品挤压机用捆包钢线扣合结构，其钢线1的两头端分别设有朝线面对曲弯折的钩部2、2′，且其弯曲面处分别形成倒扣弯头3、3′，而其中一倒扣弯头3呈弧面向上，另一倒扣弯头3′则呈弧面向下。在捆包作业时，钢线1两头端两倒扣弯头3、3′以上、下相反的弧面角度，相对套住其对应端的线身及钩部2′、2，对拉后形成束紧的平结状。
文档编号B65D63/04GK2233377SQ9522584
公开日1996年8月21日 申请日期1995年11月6日 优先权日1995年11月6日
发明者蔡进铭 申请人:健华滤网(厦门)有限公司