专利名称：拆卸式工字轮电动翻身机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种翻转设备。用于拆卸式工字轮拆卸过程中工字轮的翻转。
在现有技术中，翻身机构多采用手动方式，具体结构见
图1、图2。该机构具有下述不足之处1、结构较为复杂。
2、操作不便。拆卸式工字轮上、下翻身机构需有行车或铲车作为辅助工具。
3、劳动强度高。生产效率低。因手动翻身机构全靠人力推动，故操作周期较长，需参与操作的人数较多(一般不少两人)，生产效率较低。
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种结构紧凑、操作方便、劳动强度低、生产效率高的新型工字轮翻身机构。
本实用新型是这样实现的一种拆卸式工字轮电动翻身机构，主要由起放架、翻转臂、支撑架、电动推杆、机座及控制装置组成。起放架之回转轴装在翻转臂一端，翻转臂上的另一个固定转轴安装在机座上；起放架在翻转到位后由支撑架支撑，支撑架置于机座上；翻身机构由电动推杆提供来回翻转的动力，电动推杆一端与起放架铰接，另一端与机座铰接。当起放架翻至支撑架上时，电动推杆通过控制装置的限位装置动作而停止工作，反之亦然。这种翻身机构在工作过程中不断来回往复，完成工字轮拆卸的翻身过程。
本实用新型与已有技术相比具有如下优点1、操作简单。工字轮上、下翻身机构可省去辅助设备。
2、结构紧凑，占地面积小。
3、由电力代替人力作为翻身机构的动力，单人可完成操作的全过程，这样一方面大大降低了劳动强度，另一方面提高了生产效率。
4、大大减少了操作过程中工字轮的碰撞，延长了工字轮的寿命。
5、减少了因工字轮不良拆卸而产生的钢丝质量问题。
图1为原有翻身机构结构示意图。
图2为
图1的左视图。
图3为本实用新型翻身前结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为本实用新型翻身后结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作一详细描述如图3-4，一种工字轮的电动翻身设备。主要由起放架8、翻转臂9、支撑架19、电动推杆1、机座18及控制装置2、护档3组成。起放架8之回转轴12装在翻转臂9的一端，该转轴还可围绕翻转臂上的另一个固定转轴16回转，翻转臂上的这个固定转轴16安装在机座18上；翻转臂9上的两个转动副均由铜套14、15、17和轴销12、16构成；起放架8在翻转到位后由装有橡胶垫4的支撑架19支撑，支撑架19置于机座18上。翻身机构由电动推杆提供来回翻转的动力。电动推杆1一端用销5与起放架8铰接，另一端与机座18上固定座铰接。起放架8的起始及终了位置均有控制装置的限位装置控制电动推杆起停，以满足起放架的定位要求。(图中油嘴10、开口销11、螺纹孔13)。
具体操作过程如下当装满钢丝的工字轮6推上翻身机构的起放架后(图3、4)，启动电动推杆，它推着起放架及起放架上装满钢丝的工字轮一起翻转。当起放架翻至图5所示位置时，电动推杆通过控制装置的限位装置动作而停止工作，反之亦然。这样翻身机构在工作过程中不断在图3、图5所示位置来回往复，完成工字轮拆卸的翻身过程。
权利要求1.一种拆卸式工字轮电动翻身机构，其特征在于它包括起放架(8)翻转臂(9)、支撑架(19)、电动推杆(1)、机座(18)及控制装置(2)，起放架(8)之回转轴(12)装在翻转臂(9)的一端，翻转臂上的另一个固定转轴(16)安装在机座(18)上；起放架(8)在翻转到位后由支撑架(19)支撑，支撑架(19)置于机座(18)上；翻身机构由电动推杆(1)提供来回翻转的动力，电动推杆(1)一端与起放架(8)铰接，另一端与机座(18)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种拆卸式工字轮电动翻身机构，其特征在于翻转臂(9)采用铜套(14、15、17)和轴销(12、16)作为转动副。
3.根据权利要求1所述的一种拆卸式工字轮电动翻身机构，其特征在于支撑架(19)顶端铺设有橡胶垫(4)。
专利摘要一种拆卸式工字轮电动翻身机构。主要由起放架8、翻转臂9、支撑架19、电动推杆1、机座18及控制装置2组成。起放架之回转轴12装在翻转臂9一端,翻转臂另一个固定转轴16安装在机座18上,起放架8在翻转到位后,由支撑架19支撑,支撑架19置于机座18上,电动推杆两端分别与起放架8和机座18铰接。翻身机构由电动推杆提供来回翻转的动力。本机构结构紧凑、操作方便、劳动强度低、生产效率高。
文档编号B65H75/34GK2384922SQ9922940
公开日2000年6月28日 申请日期1999年9月14日 优先权日1999年9月14日
发明者周瑞生, 黄熙, 吴强 申请人:江苏法尔胜技术开发中心