全自动擦拭布折叠机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农机擦拭设备领域，具体涉及一种全自动擦拭布折叠机构。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步，在农业领域，逐渐采用机械化作业代替传统的人工作业，例如:旋耕机、微耕机、收割机等。机械设备具有工作效率高，能24小时不间断工作等特点得到广泛的应用。
[0003]通常农机在使用完后需要进行保养处理，例如除尘、除锈等。常规保养是在需要保护的地方擦拭润滑油，例如，犁刀、割草刀、旋耕刀等部位需要进行擦油保养。通常擦拭布是折叠在包装袋中，擦拭布一般都是通过人工折叠，操作工频繁性的重复折叠擦拭布动作时，在操作工疲劳时，容易将擦拭布折叠不规整，会影响后期擦拭布装袋，同时在折叠完擦拭布后，通常是人工取放已经折叠好的擦拭布，然而人工取放很难保证每次取放擦拭布的力度相同，会影响已经折叠好后的擦拭布形状。人工折叠还存在以下缺点:一方面人工折叠的工作效率比较低下，不能实现连续24小时左右，另一方面人工的成本比较高。
[0004]由此可见，现急需一种全自动折叠擦拭布的机构具有连续作业，且保证每次取放已经折叠好的擦拭布的力度相同。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在提供一种具有连续作业，且保证每次取放已经折叠好的擦拭布的力度相同的全自动折叠擦拭布机构。
[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
全自动擦拭布折叠机构，包括传输带、滚筒和折叠板；所述滚筒位于传输带的输出端处，滚筒与传输带的输出端形成供擦拭布通过的挤压缝；折叠板位于挤压缝下方，该折叠板包括依次连接的导向部、折叠部和支撑部，其中折叠部上设有凸块，导向部位于挤压缝的正下方；所述支撑部处设有顶出机构，该顶出机构包括气压缸和推板，推板固定在气压缸的活塞杆端部。
[0007]本方案中传输带起运输擦拭布的作用，滚筒与传输带的输出端形成挤压缝，擦拭布从挤压缝中通过向下运动。导向部对从挤压缝中掉下的擦拭布运动起导向作用，折叠部将擦拭布折叠，擦拭布从凸块处滑落到支撑部上。气压缸上的活塞杆往复运动带动推板往复运动，从而实现推板对支撑部处的擦拭布进行卸料。
[0008]工作原理及有益效果:启动传输带，将待折叠的擦拭布放置在传输带上，擦拭布随传输带一起前进，使擦拭布从挤压缝中掉下，擦拭布穿过挤压缝的过程中，一方面将擦拭布挤压平整，另一方面对擦拭布向下运动提供动力。擦拭布在传输带提供的动力和自身的重力作用下向下运动，擦拭布依靠惯性从折叠板的导向部运动到凸块处，最终从凸块处掉下堆叠在支撑部处。待整张擦拭布完全堆叠在支撑部上时，启动气压缸工作，活塞杆带动推板运动，推板将支撑部上的擦拭布从支撑部推掉，擦拭布进入下一步处理工序；待推板将支撑部上的擦拭布推掉后，活塞杆收回，同时活塞杆带动推板向靠近气压缸的方向运动。如此反复以上工作，实现此折叠机构具有24小时连续作业。同时该机构克服了传统人工折叠擦拭布存在的工作效率低，每次折叠的力度不能保持一致而导致折叠质量不高的缺陷。
[0009]进一步地，还包括第一电机，第一电机的输出轴与滚筒连接，滚筒的转动方向与传输带的传输方向相反，当擦拭布进过挤压缝时，擦拭布还从滚筒上得到运动动力。
[0010]进一步地，还包括辅助辊，该辅助辊位于导向部处，擦拭布从导向部处穿过时，擦拭布带动辅助辊转动，辅助辊转动对擦拭布提供运动动力。
[0011]进一步地，所述辅助辊上设有防静电层，防止擦拭布与辅助辊摩擦的过程中产生静电。
[0012]进一步地，还包括第二电机，第二电机的输出轴与辅助辊连接，第二电机控制辅助辊的转速，从而达到控制辅助辊对擦拭布提供的动力。
[0013]进一步地，所述第二电机为伺服电机，有利于精确控制辅助辊的转速。
【附图说明】
[0014]图1是本发明全自动擦拭布折叠机构实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:传输带1、滚筒2、折叠板3、挤压缝4、导向部5、折叠部
6、支撑部7、凸块8、辅助棍9、防静电胶皮10、第一电机11、第二电机12、擦拭布13、气压缸14、推板15。
[0016]实施例基本如附图1所示:全自动擦拭布折叠机构，包括传输带1、滚筒2、折叠板3、第一电机11和第二电机12 ;滚筒2位于传输带I的输出端处，滚筒2与传输带I的输出端形成供擦拭布13通过的挤压缝4 ;折叠板3位于挤压缝4下方，该折叠板3包括依次连接的导向部5、折叠部6和支撑部7，其中折叠部6上设有凸块8，导向部5位于挤压缝4的正下方。导向部5处安装有辅助辊9，该辅助辊9上安装有一层防静电层，即防静电胶皮10。第一电机11的输出轴与滚筒2连接，第二电机12的输出轴与辅助棍9连接，其中第二电机12为伺服电机，滚筒2的转动方向与传输带I的传输方向相反。支撑部7处安装有顶出机构，该顶出机构包括气压缸14和推板15，推板15固定在气压缸14的活塞杆端部。
[0017]具体实施时，启动传输带1，将待折叠的擦拭布13放置在传输带I上，擦拭布13随传输带I 一起前进，使擦拭布13从挤压缝4中掉下，在擦拭布13穿过挤压缝4的过程中，一方面将擦拭布13挤压平整，另一方面对擦拭布13向下运动提供动力。擦拭布13在传输带I与滚筒2提供的动力和自身的重力作用下向下运动，擦拭布13依靠惯性及辅助辊9提供的动力从折叠板3的导向部5运动到凸块8处，最终从凸块8处掉下堆叠在支撑部7处。待整张擦拭布完全堆叠在支撑部上时，启动气压缸14工作，活塞杆带动推板15运动，推板15将支撑部上的擦拭布从支撑部推掉，擦拭布进入下一步处理工序；待推板15将支撑部上的擦拭布推掉后，活塞杆收回，同时活塞杆带动推板15向靠近气压缸14的方向运动。如此反复以上工作，实现此折叠机构具有24小时连续作业。同时该机构克服了传统人工折叠擦拭布存在的，工作效率低，折叠质量不高的缺陷。
[0018]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.全自动擦拭布折叠机构，其特征在于，包括传输带、滚筒和折叠板；所述滚筒位于传输带的输出端处，滚筒与传输带的输出端形成供擦拭布通过的挤压缝；折叠板位于挤压缝下方，该折叠板包括依次连接的导向部、折叠部和支撑部，其中折叠部上设有凸块，导向部位于挤压缝的正下方；所述支撑部处设有顶出机构，该顶出机构包括气压缸和推板，推板固定在气压缸的活塞杆?而部。2.根据权利要求1所述的全自动擦拭布折叠机构，其特征在于，还包括第一电机，第一电机的输出轴与滚筒连接，滚筒的转动方向与传输带的传输方向相反。3.根据权利要求1或2所述的全自动擦拭布折叠机构，其特征在于，还包括辅助辊，该辅助棍位于导向部处。4.根据权利要求3所述的全自动擦拭布折叠机构，其特征在于，所述辅助辊上设有防静电层。5.根据权利要求4所述的全自动擦拭布折叠机构，其特征在于，还包括第二电机，第二电机的输出轴与辅助辊连接。6.根据权利要求5所述的全自动擦拭布折叠机构，其特征在于，所述第二电机为伺服电机。
【专利摘要】本发明属于农机擦拭设备领域，具体公开了全自动擦拭布折叠机构，包括传输带、滚筒和折叠板；所述滚筒位于传输带的输出端处，滚筒与传输带的输出端形成供擦拭布通过的挤压缝；折叠板位于挤压缝下方，该折叠板包括依次连接的导向部、折叠部和支撑部，其中折叠部上设有凸块，导向部位于挤压缝的正下方；所述支撑部处设有顶出机构，该顶出机构包括气压缸和推板，推板固定在气压缸的活塞杆端部。本发明具有连续作业，且保证每次取放已经折叠好的擦拭布的力度相同的特点。
【IPC分类】B65H45/10, B65G47/82
【公开号】CN105060001
【申请号】CN201510428487
【发明人】邹玉兰
【申请人】潼南县玉兰铸造厂（微型企业）
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月21日