一种带感应的贴标机导向机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种带感应的贴标机导向机构。
【背景技术】
[0002]贴标机是以粘合剂把标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标机是现代包装行业不可缺少的加工设备。贴标机的应用十分广泛，注册有商标的产品几乎都需要进行贴标，如果快速的进行贴标是一件非常重要的事情，因为它是可以直接影响到生产效率的一道工序。
[0003]贴标机将标签带经过拉伸后将标签贴在产品上，贴标机需要将纸带按照需要的速度和方向进行传送，为此贴标机上就需要有精准的导向机构，现有的很多导向机构都是采用限位块或限位盘来对标签带进行限位，确保其运动轨迹，这样的结构无法对位于部件空隙的标签带起到固定轨迹的作用，标签带在悬空的时候很容易就因为震动等原因发生微量的便宜，而造成后续的卡滞及不稳定的情况。另外，现有的限位部件为了其稳定性，都是采用固定的结构，无法根据标签带的宽度来调整限位宽度，这样就在一定程度上降低了使用性能。
【发明内容】
[0004]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能确保贴标质量、使用性能佳，且导向效果好的带感应的贴标机导向机构。
[0005]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明的一种带感应的贴标机导向机构，主要由顶板、上转轴、上固定卡片、传感器、贝占标机面板、固定柱、标签带、下固定卡片、滚轮、限位板、导向臂及下转轴组成；所述导向机构固定设置在贴标机面板上；所述固定柱一端固定在顶板上，另一端固定在贴标机面板上；所述上转轴与固定柱平行，固定在顶板与贴标机面板之间；所述滚轮位于上转轴的前方；所述标签带从上转轴上绕过后从下而上的绕在滚轮上；所述限位板位于上转轴及滚轮上、且两端分别被上转轴及滚轮贯穿；所述传感器位于顶板及标签带之间；所述导向臂位于顶板与滚轮之间，所述下转轴位于上转轴的下方。
[0006]作为优选，所述上固定卡片被上转轴贯穿、且位于限位板的外侧。
[0007]作为优选，所述下固定卡片被滚轮贯穿、且位于限位板的外侧。
[0008]作为优选，所述限位板与滚轮及上转轴之间为间隙配合。
[0009]作为优选，所述上固定卡片与下固定卡片与上转轴及滚轮之间为过渡配合。
[0010]作为优选，所述限位板共有两块，对称位于上转轴及滚轮上。
[0011 ] 作为优选，所述标签带位于两个限位板之间
本发明的有益效果是:由于带感应的贴标机导向机构设置有传感器，让此款导向机构在作业时，能够实时的监测标签带的有效性，避免发生标签带中途断裂而设备却还在自动运行，导致贴标无效的情况，间接的确保了贴标质量，提升了加工效率；上、下固定卡片的设计，让限位板可以根据标签带的宽度进行调整，这样此导向机构就可以适用于多种尺寸的标签带，确保其使用性能；限位板的设计，让标签带不止在转轴和滚轮上的时候被固定，即使标签带位于转轴和滚轮之间的空隙位置时也受到了限位，更加有效的确保了标签带的运动轨迹外，也起到了避免标签带悬空时发生震动偏移等情况。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本发明一种带感应的贴标机导向机构的结构图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定
如图1所示，一种带感应的贴标机导向机构，主要由顶板1、上转轴2、上固定卡片3、传感器4、贴标机面板5、固定柱6、标签带7、下固定卡片8、滚轮9、限位板10、导向臂11及下转轴12组成；所述导向机构固定设置在贴标机面板5上；所述固定柱6 —端固定在顶板1上，另一端固定在贴标机面板5上；所述上转轴2与固定柱6平行，固定在顶板1与贴标机面板5之间；所述滚轮9位于上转轴2的前方；所述标签带7从上转轴2上绕过后从下而上的绕在滚轮9上；所述限位板10位于上转轴2及滚轮9上、且两端分别被上转轴2及滚轮9贯穿；所述传感器4位于顶板1及标签带7之间；所述导向臂11位于顶板1与滚轮9之间，所述下转轴12位于上转轴2的下方。
[0015]所述上固定卡片3被上转轴2贯穿、且位于限位板10的外侧。所述下固定卡片8被滚轮9贯穿、且位于限位板10的外侧。所述限位板10与滚轮9及上转轴2之间为间隙配合。所述上固定卡片3与下固定卡片8与上转轴2及滚轮9之间为过渡配合。所述限位板10共有两块，对称位于上转轴2及滚轮9上。所述标签带7位于两个限位板10之间。
[0016]此款带感应的贴标机导向机构在作业时，将标签带7卡在两个限位板10之间，先绕在上转轴2上，然后由下向上绕道滚轮9上，随着滚轮9及上转轴2和下转轴12的转动，标签带7就会根据其方向移动。限位板10确保了标签带7移动时不会发生偏移。
[0017]本发明的有益效果是:由于带感应的贴标机导向机构设置有传感器，让此款导向机构在作业时，能够实时的监测标签带的有效性，避免发生标签带中途断裂而设备却还在自动运行，导致贴标无效的情况，间接的确保了贴标质量，提升了加工效率；上、下固定卡片的设计，让限位板可以根据标签带的宽度进行调整，这样此导向机构就可以适用于多种尺寸的标签带，确保其使用性能；限位板的设计，让标签带不止在转轴和滚轮上的时候被固定，即使标签带位于转轴和滚轮之间的空隙位置时也受到了限位，更加有效的确保了标签带的运动轨迹外，也起到了避免标签带悬空时发生震动偏移等情况。
[0018]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种带感应的贴标机导向机构，其特征在于:主要由顶板(1)、上转轴(2)、上固定卡片(3)、传感器(4)、贴标机面板(5)、固定柱(6)、标签带(7)、下固定卡片(8)、滚轮(9)、限位板(10)、导向臂(11)及下转轴(12)组成；所述导向机构固定设置在贴标机面板(5)上；所述固定柱(6) —端固定在顶板(1)上，另一端固定在贴标机面板(5)上；所述上转轴(2)与固定柱(6)平行，固定在顶板(1)与贴标机面板(5)之间；所述滚轮(9)位于上转轴(2)的前方；所述标签带(7)从上转轴(2)上绕过后从下而上的绕在滚轮(9)上；所述限位板(10)位于上转轴(2)及滚轮(9)上、且两端分别被上转轴(2)及滚轮(9)贯穿；所述传感器(4)位于顶板(1)及标签带(7 )之间；所述导向臂(11)位于顶板(1)与滚轮(9 )之间，所述下转轴(12)位于上转轴(2)的下方。2.根据权利要求1所述的一种带感应的贴标机导向机构，其特征在于:所述上固定卡片(3 )被上转轴(2 )贯穿、且位于限位板(10 )的外侧。3.根据权利要求1所述的一种带感应的贴标机导向机构，其特征在于:所述下固定卡片(8 )被滚轮(9 )贯穿、且位于限位板(10 )的外侧。4.根据权利要求1所述的一种带感应的贴标机导向机构，其特征在于:所述限位板(10)与滚轮(9)及上转轴(2)之间为间隙配合。5.根据权利要求1所述的一种带感应的贴标机导向机构，其特征在于:所述上固定卡片(3)与下固定卡片(8)与上转轴(2)及滚轮(9)之间为过渡配合。6.根据权利要求1所述的一种带感应的贴标机导向机构，其特征在于:所述限位板(10)共有两块，对称位于上转轴(2)及滚轮(9)上。7.根据权利要求1所述的一种带感应的贴标机导向机构，其特征在于:所述标签带(7)位于两个限位板(10)之间。
【专利摘要】本发明是一种带感应的贴标机导向机构，主要由顶板、上转轴、上固定卡片、传感器、贴标机面板、固定柱、标签带、下固定卡片、滚轮、限位板、导向臂及下转轴组成；所述导向机构固定设置在贴标机面板上；所述固定柱一端固定在顶板上，另一端固定在贴标机面板上；所述上转轴与固定柱平行，固定在顶板与贴标机面板之间；所述滚轮位于上转轴的前方；所述标签带从上转轴上绕过后从下而上的绕在滚轮上；所述限位板位于上转轴及滚轮上、且两端分别被上转轴及滚轮贯穿；所述传感器位于顶板及标签带之间；所述导向臂位于顶板与滚轮之间，所述下转轴位于上转轴的下方；此款带感应的贴标机导向机构具有能确保贴标质量、使用性能佳，且导向效果好的优点。
【IPC分类】B65C9/42, B65C9/18
【公开号】CN105292655
【申请号】CN201510726317
【发明人】陈永石
【申请人】张家港市盛一包装有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月30日