一种锂电池隔膜用气涨滑差环的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种锂电池隔膜用气涨滑差环，包括盖板、内锥顶套、锥顶套内座和外胀套，所述上中心轴座的内部设有弹簧，上中心轴座的顶部安装胶塞，并将中心轴座内部的弹簧加以固定；所述中心轴座上安装深沟球轴承，深沟球轴承之间设置轴承顶环，深沟球轴承的上端设有轴承弹性挡圈，轴承弹性挡圈和上中心轴座固定连接。该锂电池隔膜装置，盖板的中间设置卷芯，气动锁紧，气动滑出，高精度，高性能，转矩准确正反转时卷轴不会移位，不会松动；与现有的装置相比，更显示出卓越性能，收卷质量得到了良好的保证；通过对张力的精确控制，可以实现极低的摩擦张力，可应用于最薄电子膜的分切。
【专利说明】
一种锂电池隔膜用气涨滑差环
技术领域
[0001]本发明涉及锂电池隔膜设备应用技术领域，具体为一种锂电池隔膜用气涨滑差环。
【背景技术】
[0002]在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面、结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜采用塑料膜制成，可隔离电池正负极，以防止出现短路;还可以在电池过热时，通过闭孔功能来阻隔电池中的电流传导。隔膜通俗点的描述就是一层多孔的塑料薄膜，是锂电材料中技术壁皇最高的一种高附加值材料，约占锂电池成本的20%_30%，隔膜价格居高不下的主要原因是一些制作隔膜的关键技术被日本和美国所垄断，国产隔膜特别是高端隔膜的指标还未达到国外产品的水平。
[0003]将高精密气胀头，应用于锂电池隔膜行业中，气动锁紧，气动滑出，高精度，高性能，转矩准确正反转时卷轴不会移位，不会松动。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种锂电池隔膜用气涨滑差环，可解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种锂电池隔膜用气涨滑差环，包括盖板、内锥顶套、锥顶套内座和外胀套，所述内锥顶套上设置内弹簧安装孔，内弹簧安装在内锥顶套上的内弹簧安装孔内；所述内锥顶套安装在固定夹座上，锥顶套内座穿过固定夹座设置在内锥顶套内；所述上中心轴座的内部设有弹簧，上中心轴座的顶部安装胶塞，并将中心轴座内部的弹簧加以固定;所述中心轴座上安装深沟球轴承，深沟球轴承之间设置轴承顶环，深沟球轴承的上端设有轴承弹性挡圈，轴承弹性挡圈和上中心轴座固定连接;所述上中心轴承安装在锥顶套内座的内部，上中心轴承和固定夹座通过螺母固定连接;所述外胀套上设置弹簧卡槽，固定夹座的外侧包裹三块外胀套，外胀套之间通过圈弹簧固定，圈弹簧卡在弹簧卡槽内。
[0006]优选的，所述内锥顶套采用45号钢冷拔而成，内锥顶套上设有6个与内弹簧相对应的内弹簧安装孔。
[0007]优选的，所述盖板为圆环形结构，盖板的中间设置卷芯，盖板上设有三个螺母孔。
[0008]优选的，所述轴承顶环为中空的圆柱体结构。
[0009]优选的，所述上中心轴座上设有两个深沟球轴承。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0011 ]本锂电池隔膜用气涨滑差环，内锥顶套采用45号钢冷拔而成，强度高，精度高，表面光滑，使用寿命长；内锥顶套上设有6个与内弹簧相对应的内弹簧安装孔，内弹簧安装在内弹簧安装孔内，防止长时间使用时，内弹簧出现晃动与脱落;盖板的中间设置卷芯，气动锁紧，气动滑出，高精度，高性能，转矩准确正反转时卷轴不会移位，不会松动；与现有的装置相比，更显示出卓越性能，收卷质量得到了良好的保证;通过对张力的精确控制，可以实现极低的摩擦张力，可应用于最薄电子膜的分切。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的爆炸图；
[0013]图2为本发明的整体结构示意图；
[0014]图3为本发明的剖视图。
[0015]图中:I盖板;2内弹簧;3内锥顶套;31内弹簧安装孔;4圈弹簧;5锥顶套内座;6轴承弹性挡圈；7深沟球轴承;8轴承顶环;9胶塞；1弹簧;11上中心轴座；12固定夹座；13外胀套；14弹簧卡槽。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本发明提供一种锂电池隔膜用气涨滑差环，包括盖板1、内锥顶套3、锥顶套内座5和外胀套13，内锥顶套3上设置内弹簧安装孔31，内弹簧2安装在内锥顶套3上的内弹簧安装孔31内，内锥顶套3采用45号钢冷拔而成，强度高，精度高，表面光滑，使用寿命长；内锥顶套3上设有6个与内弹簧2相对应的内弹簧安装孔31，防止长时间使用时，内弹簧2出现晃动与脱落；内锥顶套3安装在固定夹座12上，锥顶套内座5穿过固定夹座12设置在内锥顶套3内；上中心轴座11的内部设有弹簧10，上中心轴座11的顶部安装胶塞9，并将中心轴座11内部的弹簧10加以固定；中心轴座11上安装深沟球轴承7，上中心轴座11上设有两个深沟球轴承7;深沟球轴承7之间设置轴承顶环8，轴承顶环8为中空的圆柱体结构，对上下两端的深沟球轴承7固定，防止深沟球轴承7滑动;深沟球轴承7的上端设有轴承弹性挡圈6，轴承弹性挡圈6和上中心轴座11固定连接;上中心轴承11安装在锥顶套内座5的内部，上中心轴承11和固定夹座12通过螺母固定连接;外胀套13上设置弹簧卡槽14，固定夹座12的外侧包裹三块外胀套13，外胀套13之间通过圈弹簧4固定，圈弹簧4卡在弹簧卡槽14内；盖板I为圆环形结构，盖板I安装在外脏套13中间，盖板I的中间设置卷芯，气动锁紧，气动滑出，高精度，高性能，转矩准确正反转时卷轴不会移位，不会松动，盖板I上设有三个螺母孔;与现有的装置相比，更显示出卓越性能，收卷质量得到了良好的保证;通过对张力的精确控制，可以实现极低的摩擦张力，可应用于最薄电子膜的分切。
[0018]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种锂电池隔膜用气涨滑差环，包括盖板(1)、内锥顶套(3)、锥顶套内座(5)和外胀套(13)，其特征在于:所述内锥顶套(3)上设置内弹簧安装孔(31)，内弹簧(2)安装在内锥顶套(3)上的内弹簧安装孔(31)内；所述内锥顶套(3)安装在固定夹座(12)上，锥顶套内座(5)穿过固定夹座(12)设置在内锥顶套(3)内；所述上中心轴座(11)的内部设有弹簧(10)，上中心轴座(11)的顶部安装胶塞(9)，并将中心轴座(11)内部的弹簧(10)加以固定;所述中心轴座(11)上安装深沟球轴承(7)，深沟球轴承(7)之间设置轴承顶环(8)，深沟球轴承(7)的上端设有轴承弹性挡圈(6)，轴承弹性挡圈(6)和上中心轴座(11)固定连接;所述上中心轴承(11)安装在锥顶套内座(5)的内部，上中心轴承(11)和固定夹座(12)通过螺母固定连接;所述外胀套(13)上设置弹簧卡槽(14)，固定夹座(12)的外侧包裹三块外胀套(13)，外胀套(13)之间通过圈弹簧(4)固定，圈弹簧(4)卡在弹簧卡槽(14)内。2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜用气涨滑差环，其特征在于:所述内锥顶套(3)采用45号钢冷拔而成，内锥顶套(3)上设有6个与内弹簧(2)相对应的内弹簧安装孔(31)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜用气涨滑差环，其特征在于:所述盖板(I)为圆环形结构，盖板(I)的中间设置卷芯，盖板(I)上设有三个螺母孔。4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜用气涨滑差环，其特征在于:所述轴承顶环(8)为中空的圆柱体结构。5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜用气涨滑差环，其特征在于:所述上中心轴座(11)上设有两个深沟球轴承(7)。
【文档编号】B65H75/08GK105858353SQ201610318829
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】孙平
【申请人】东莞市金升包装机械有限公司