卡接式阀门的制作方法
【专利摘要】用于快速填充诸如喷雾容器之类的罐或容器的系统及部件，其中，阀门为卡接式，并且无需安装杯盘。容器或罐被拉向圆顶的内部，并形成锐利或圆角的边缘。在克服特殊垫圈的阻力时，加压组分经过阀门与容器圆顶的壁之间而进行填充。
【专利说明】
卡接式阀门
技术领域
[0001]一般而言，针对具有喷雾器阀门的任何种类的加压填充喷雾罐的使用而设计本发明。本发明也可用于利用了本发明的快速组装的卡接式“箝部”系统的任何非加压的和/或带内压力的系统。仅提出一个示例，系统可用于如下制雾系统，该制雾系统具有用于化妆品、药品和/或其它用途的制雾栗或投药栗。参照图8可以理解本发明的示例。
【背景技术】
[0002]通常，喷雾器由以下部件组成:包含液体与气体的混合物的喷雾罐；以及用于分配容器内的内容物的喷雾器阀门。标准的喷雾器阀门(图7)包括安装杯盘(mounting cup，其被压接在通常为一英寸的罐开口上)、主体、阀杆、内部垫圈、外部垫圈、弹簧、汲取管以及致动器。
[0003]经由伸入到容器内部的安装杯盘/阀杆的中心孔来进行气体填充以对喷雾器加压。充气的其它可能方式包括被称为“杯盘下方充气(undercup gassing)”的充气过程，其中，在充气操作期间，将安装杯盘提升，并接着将其固定到罐开口上。
[0004]在相似的系统或发明中，可以将阀门支座卡接在向内或向外翻卷的罐开口中，但总是通过阀门进行充气。
【发明内容】
[0005]本发明无需安装杯盘，并且不仅仅经由阀门充气，也不采取“杯盘下方充气”。本发明涉及通过经过被称为箝部(cl incher)的特殊阀门支座的高速充气过程。
[0006]此外，本发明还涉及用于容纳加压液体的罐的上部的特殊设计。罐的上部被称作圆顶(dome)，为了保持安装杯盘或固定其它阀门保持件，圆顶通常设有圆周状的向内或向外翻卷的一英寸的开口。本发明包括新形式的罐圆顶，为了向箝部的指状部提供牢固的配合，罐圆顶向罐内部开口，且开口具有圆周状锐利的或圆角的边缘。
[0007]此外，本发明涉及包含标准的喷雾器阀门部件的箝部。包括形成在箝部主体上的外部特殊垫圈的箝部形成本发明的一部分。包括阀门主体的喷雾器阀门部件(阀杆、内部垫圈、弹簧以及汲取管)之间的配合不是本发明的重要内容，并且其仅需能够耐受喷雾器阀门开启期间的压力即可。塑料材料制成的箝部形成有挠性指状部，且每个指状部具有支撑件，支撑件可围绕并钳住形成在喷雾罐内侧的罐开口的锐利或圆角的边缘。当将箝部安装到罐开口时，箝部的指状部使阀门在罐上形成不可逆的配合。不需要使金属变形的固定过程。当被安装到容器上时，本系统仅产生“咔哒”声。
[0008]此外，本发明涉及特殊形式的外部垫圈，外部垫圈是箝部的一部分。该外部垫圈在一侧形成有内部开口，从而确保了在充气期间气体的经过，并且接着使用垫圈唇缘进行密封，以保持罐内部的加压填充。
[0009]如下所述的填充过程仅需对填充流水线做微小改动:使用所需产品的液态内容物来填充具有圆顶孔直径的特殊内部开口(不仅限于一英寸的开口)的罐。然后，通过卡接到罐的方式安装容纳所有阀门部件的箝部。接着，在内部形成的罐开口处以绕行箝部的方式进行充气。特殊形式的垫圈确保了向罐内充气的过程，并且也确保加压液体被保持在罐中。
[0010]总之，所有以上提到的部件形成本新发明的系统的组成部分。国际市场尚不了解的是，罐开口以及箝部保证了高速充气过程，罐开口向内形成，并带有锐利或圆角的圆周状边缘，箝部带有指状部以及特殊形式的垫圈，指状部可将阀门固定到罐上，垫圈确保仅充气并将加压的液体保持在罐内。
[0011 ]该新的分配系统的优势如下:
[0012]?快速充气。比现有的在充气时已将阀门固定到罐上的任何阀门发明的充气速度快。这解决了实际问题，如充气速度以及工艺的生产率等。
[0013]?无需安装杯盘，因此不需要压接操作以将阀门主体固定到安装杯盘，并避免了现存的问题。
[0014]?无需安装杯盘/罐压接，避免了现存的问题。
[0015]籲以塑性罩(plasticclosure)的方式(箝部)代替金属安装杯盘，节约了成本。
[0016]籲用室内注塑成型机械来生产箝部，节约了成本。
[0017]?用室内注塑成型机械生产特殊外部垫圈，节约了成本。
[0018]?由于无需压接或固定，通过使用较小的罐圆顶开口，节约了部件成本。
[0019]?无需金属或塑料的安装杯盘，也无需外部垫圈。
[0020]?可以使用现有阀门供应商的现有阀门系统(主体、内部垫圈、阀杆、弹簧、汲取管以及致动器)。
[0021 ]籲如箝部以及特殊垫圈等部件可由现有阀门供应商生产。
[0022]?填充商处的卡接式系统的装配线、充气嘴、及罐阀门等仅需进行微小改动。
[0023]?在罐制造商处，将内部圆顶的孔拉向罐内部时，仅需简单的工具变化。
【附图说明】
[0024]下文将给出由下面的附图概括的发明的详细说明:
[0025]图1示出喷雾容器的立体截面图。
[0026]图2示出包括箝部垫圈的箝部的立体图。
[0027]图3示出喷雾容器的上部的截面图，其中喷雾容器包括具有箝部垫圈的箝部以及喷雾器阀门的其它部件。
[0028]图4分三部分示出喷雾容器的上部的截面图:进入罐开口之前的“箝部”的位置、正在进入罐开口的“箝部”的位置、以及当定位到喷雾容器中并且为充气做好准备时的“箝部”的最终位置。
[0029]图5示出安装之前以及当被安装到罐开口的内孔中时特殊垫圈的截面图。
[0030]图6仅示出如何将致动器盖安装到“箝部”上的思想。
[0031 ]图7示出标准的喷雾器阀门的截面图。
[0032]图8示出具有制雾栗的箝部的示例。
【具体实施方式】
[0033]A)图1:喷雾容器。当前的喷雾罐通常由I个、2个或3个部分组成。由3个部分组成的罐包括底部、侧部及被称为圆顶的上部。由2个部分组成的罐包括侧部及被称为圆顶的上部，其中，侧部包含底部。由I个部分组成的罐包括包含所有三个之前提到的部分的容器。
[0034]本发明重点关注罐或容器的上开口部，S卩，圆顶。如图1所示的位于圆顶中心的开口可以是圆形、方形或带有更多边缘的形状。在生产圆顶或完整的喷雾罐期间，朝着喷雾容器或罐10的内部方向向下牵拉这个开口，从而形成圆角的或锐利的环状边缘，以便为“箝部”提供牢固的支撑。
[0035]B)图2:箝部。如今的圆顶罩使用如下安装杯盘，其中，阀门及其所有的部件被压入到安装杯盘中。接着，安装杯盘被压入到罐的圆顶开口内，该开口形成有周向卷边部，以便为安装在由层压材料制成的安装杯盘中的外部垫圈提供较好的封闭性。类似的发明也可以在罐的内部使用周向卷边部，在此情况下阀门支座固定在罐内。
[0036]本发明不依靠任何周向卷边部，且仅将圆顶开口牵拉到罐的内侧以形成锐利的或圆角的边缘，从而为箝部20提供牢固的支撑。箝部20容纳传统的阀门主体30、阀门插入杆40、内部垫圈50、弹簧60及汲取管70。
[0037]由塑料材料形成的箝部20包括两个以上的挠性指状部。对喷雾罐填充可分配物品之后的组装过程期间以及在将阀门推入到上部的罐圆顶开口中的组装过程期间，容纳阀门的箝部使指状部朝着箝部的内部倾斜，并接着被卡接到圆顶或喷雾罐开口 10内部的拉制成的部件上，从而使指状支撑件100不可逆地固定到罐开口(参见图4)。
[0038]箝部20自身形成有用于定位特殊垫圈80的凹槽，且形成有(如图2所示)2_8个或任意其它数量的柔性指状部90。每个指状部90具有支撑件100，且向下伸入到喷雾罐内，以便被卡接到喷雾罐上部的圆顶开口中，并牢固地支撑箝部，以耐受将来的罐内部的压力。喷雾器阀门的主体30卡接、螺栓连接或固定到箝部20中。
[0039]为了将塑料致动器卡接并支撑在喷雾罐上，箝部的上部也可被设计成喷头(spraycup)或致动器支座(actuator holder)。图6仅示出一个示例。
[0040]在附图中示出圆形或环形的箝部，但箝部也可被做成例如正方形、长方形等其它形状。
[0041]C)在箝部20的制造过程期间或制造过程之后立即被注模或在第二操作中被布置在箝部中的特殊垫圈80仅允许喷雾罐的气体、空气或其它填充物沿一个方向流动，S卩，向下流入到罐内部。一旦加压过程完成并且将喷雾罐填充，特殊垫圈80的唇缘110返回到其自然位置，从而阻止喷雾罐的任何气体、空气和/或其它内容物的泄露。
[0042]特殊垫圈80形成有内部开口 120和垫圈唇缘110。在充气过程期间，垫圈唇缘110由于充气介质的压力朝向内部开口 120移动，因此充气介质经过倾斜的垫圈唇缘。在完成充气之后，垫圈唇缘110向外移动，从而与喷雾罐圆顶开口 10的内侧部分紧密配合，并确保了罐的气体及其它内容物保留在罐内部。由于这种特殊形状的垫圈开口 120，罐内压力确保垫圈唇缘110紧配合在罐下拉部的内壁10上。
[0043]D)喷雾罐的加压过程。通常，在喷雾剂工业中，存在三种不同的已有加压过程。
[0044]在“7令”填充过程中，将气体冷冻成液体，并通过填充液体内容物来将气体填充到罐中。然后，将安装杯盘压接在罐上。
[0045]第二种方法被称作“杯盘下方”充气(“Undercup”gasfilling)，其按如下方式工作:通过仅从罐圆顶的开口提升容纳阀门的安装杯盘以对预先填充的罐进行充气，且在充气之后将安装杯盘固定到容器圆顶的周向卷边部上。在一些罐中仍使用这种方法，其造成大量气体损失到环境中。
[0046]为了解决这些不便，开发出被称为“对阀门加压”(“pressurizing over thevalve”)的第三种方法。这意味着，通过所有阀门机构进行加压，其中，阀门已被压入到罐上，并且罐已经被填充有进待分配的产品。即使该系统充分考虑到气体损失，但该系统使阀门承受了较强的压力，并严重限制了加压组分的流速。在充气过程期间，如果未被正确组装，这也可能引起阀门本身的损坏。考虑到充气过程期间的流速限制，不得不考虑某些过程参数，这造成设备过于复杂，昂贵且低效。
[0047]具有以特殊方式形成的垫圈80的箝部20将避免以上所有问题。新工艺利用了“杯盘下方充气”系统的高填充速度的优势(高的充气速度并且不经过阀门本身)以及“对阀门加压”(低气体损失)工艺的最佳效果，并结合新设计，带来安装、机械加工以及原材料(用塑料代替金属)上的成本节约以及更高的效率，使得在操作过程中，每分钟可填充更多的罐容器。
[0048]加压过程将不经由阀门完成，仅对外部的特殊垫圈80加压，气流经过垫圈唇缘110，这远小于整个阀门机构的阻力。确保了加压组分的高速进入，并且最终实现关于设备生产率及投资的更高效的系统。在加压过程期间，阀门本身不再对速度产生限制。
【主权项】
1.一种包括阀门、垫圈和喷雾容器/罐的组件，所述组件允许在所述阀门与所述容器/罐的壁之间高速地填充加压组分，所述阀门不与安装盘一起操作而是装配有箝部，所述箝部包括特殊外部垫圈并且还设置有指状部，所述指状部在端部处具有支撑件，所述支撑件以卡接方式固定在所述容器/罐的内壁处，所述箝部在内部容纳所有类型的所述阀门，所述特殊外部垫圈具有内部开口和垫圈唇缘，所述加压组分在加压操作期间经过所述垫圈唇缘，且所述特殊外部垫圈对来自所述容器/罐的内部压力气密地保持密封，并且所述容器/罐在圆顶上具有朝向所述容器/罐的内部的开口，并且所述开口在端部处具有锐利或圆角的边缘，以便确保牢固地固定所述箝部的所述指状部的所述支撑件，如在说明书及附图中描述。2.—种使用根据权利要求1所述的包括阀门、垫圈和喷雾容器/罐的组件对所述容器/罐进行高速充气方法，其中，在加压操作期间，所述加压组分在所述阀门与所述容器/罐的壁之间经过。3.根据权利要求1所述的阀门，其被单独考虑并且如在说明书及附图中所描述。4.根据权利要求1所述的特殊形式的垫圈(80)，如在说明书及附图中所描述，其作为单向阀门进行操作。5.根据权利要求1所述的容器/罐，如在说明书及附图中所描述，其适用于权利要求1和3所述的阀门，或用于其它任何相似的应用，其中，所述阀门作为或不作为卡接式系统进行固定，或者与或不与安装杯盘一起使用。6.根据权利要求1所述的箝部和根据权利要求1和3所述的垫圈用于非加压装置。
【文档编号】B65D83/44GK105984655SQ201610146336
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】加布里埃尔·焦尔达诺
【申请人】加布里埃尔·焦尔达诺