恒拉力绞缆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及绞缆机，具体涉及一种用于船舶、起重绞车的恒拉力绞缆机。
【背景技术】
[0002]船用绞缆机(锚机，包括所有的起重绞车)，是船舶常用设备，特别是内河海洋工程船舶移船定位和起重的主要设备，各船通过锚泊钢丝绳缠绕在钢丝绳滚筒之上，依靠原动机，通过齿轮箱减速，带动钢丝绳滚筒放松或收紧，通过锚系钢丝绳作用于船舶，并利用多台绞缆机锚泊之后，拉紧或放松使船舶移动或定位之用。
[0003]现有的绞缆机(锚机)存在重大的缺陷，那就是在设计此绞缆机时，一定的拉力的钢丝绳在滚筒上缠绕多层以后，随着缠绕的直径变大，而速度增加拉力就变小。要想得到理想的拉力，必须的增加原动力(发动机)的功率。这样对有限的船舶空间中，增大原动力功率而达到相应的拉力要求是得不偿失的，从而也相应增加了企业的生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种恒拉力绞缆机，该恒拉力绞缆机能在不增加绞缆机(锚机)原动力的功率条件下，绞缆机(锚机)永远保持在设计的要求下，特定的拉力范围中不受滚筒缠绕直径的变化的影响。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所设计一种恒拉力绞缆机，包括两个相互平行的对称的固定机架，所述两个固定机架上设置有垂直于固定机架的第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒相互平行且直径相同，所述第一滚筒和第二滚筒一端分别设置有相互配合的第一滚筒齿轮和第二滚筒齿轮，所述滚筒齿轮和第二滚筒齿轮通过主动齿轮与固定机架上侧壁上固定的有减速器连通，所述减速器另一端设置有传动杆，所述传动杆连接有电机，所述第二滚筒上端与钢丝绳伸出的接触面上还设置有压轮。
[0006]进一步地，所述第一滚筒和第二滚筒通过两端的轴承座固定在固定机架上，
[0007]进一步地，所述第二滚筒一端并排设置有容绳装置，所述容绳装置一端还连接有力矩电机。
[0008]再进一步地，所述减速器设置在固定机架外壁上。
[0009]实用新型的工作原理:
[0010]本实用新型利用两个并排对转的工作滚筒旋转，带动钢丝绳旋转，钢丝绳如图3下出绳，在第一滚筒上逆时针旋转缠绕360度从里到外排列后再过度到滚筒I上顺时针缠绕~ 730度以后，再过度到第二滚筒上逆时针缠绕~ 730度，如此反复两滚筒各自相互缠绕N次，(N次缠绕式为了增加滚筒与钢丝绳之间的摩擦力)，后手经第二滚筒上压轮上出绳至容绳装置。容绳装置的容绳滚筒的容绳量可更具实际要求而制定，容绳滚筒收或放是利用力矩电机带动。本实用新型滚筒是工作滚筒，利用两个对转的滚筒旋转，带动钢丝绳旋转，收或放作用于钢丝绳永远在同一直径下滚筒上工作，从而达到恒拉力的效果，而容绳滚筒只是起到收容和放出钢丝绳的作用不参与两个滚筒带拉力的工作，但利用力矩电机是启收紧钢丝绳后手的作用使工作滚筒上的钢丝绳与滚筒之间有足够拉力的摩擦力而已。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型与常规绞缆机(锚机)相比
[0013]1、本实用新型除了原动机上带有制动器外，滚筒上不需要刹车制动装置，因两滚筒上的钢丝绳是对绕，当旋转滚筒停止之后，作用于钢丝绳的力越大，滚筒反而自锁越紧。
[0014]2、本实用新型绞缆机的外形尺寸比常规小，有限的空间中易于安放，容绳滚筒可根据实际情况另外安放。
[0015]3、如某工程船使用常规锚机的参数如下:拉力为110吨，钢丝绳线速度为15m/min，电机功率为450KW，如采用本实用新型结构其电机功率只需285KW，节约能耗达42%。
[0016]4、本实用新型绞缆机也适用高层建筑吊机之用，涵盖所有用途的绞缆机，对节约能源有非常积极的意义。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型恒拉力绞缆机的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型中钢丝绳的工作原理图；
[0019]图中，固定机架1、轴承座1.1、第一滚筒2、第二滚筒3、压轮3.1、
[0020]第一滚筒齿轮4、第二滚筒齿轮5、主动齿轮6、减速器7、传动杆8、电机9、容绳装置10、力矩电机11、钢丝绳12
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。
[0022]实施例1
[0023]如图1?2所示，一种恒拉力绞缆机，包括两个相互平行的对称的固定机架I，两个固定机架I上设置有垂直于固定机架I的第一滚筒2和第二滚筒3，所述第一滚筒2和第二滚筒3相互平行且直径相同，第一滚筒2和第二滚筒3通过两端的轴承座1.1固定在固定机架I上，第一滚筒2和第二滚筒3 —端分别设置有相互配合的第一滚筒齿轮4和第二滚筒齿轮5，第一滚筒齿轮4和第二滚筒齿轮5通过主动齿轮6与固定机架I上侧壁上固定的有减速器7连通，减速器4设置在固定机架I外壁上，
[0024]减速器7另一端设置有传动杆8，传动杆8连接有电机9，第二滚筒5上端与钢丝绳伸出的接触面上还设置有压轮5.1。
[0025]第二滚筒3 —端并排设置有容绳装置10，容绳装置10 —端还连接有力矩电机11。
[0026]工作过程:
[0027]钢丝绳12如图下出绳，在第一滚筒2上逆时针旋转从里到外缠绕~ 360°后，钢丝绳8过渡到第二滚筒3上顺时针缠绕?730°，如此反复，两滚筒各自缠绕3次，共计两滚筒11圈后(缠绕η次，η圈可根据实际工况计算滚筒宽度根据钢丝绳直径而定，使用钢丝绳12时，钢丝绳12第二滚筒3伸出，缠绕到容绳滚筒10上。
[0028]其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。
【主权项】
1.一种恒拉力绞缆机，包括两个相互平行的对称的固定机架(I)，其特征在于:所述两个固定机架(I)上设置有垂直于固定机架(I)的第一滚筒(2)和第二滚筒(3)，所述第一滚筒(2)和第二滚筒(3)相互平行且直径相同，所述第一滚筒(2)和第二滚筒(3) —端分别设置有相互配合的第一滚筒齿轮(4)和第二滚筒齿轮(5)，所述滚筒齿轮(4)和第二滚筒齿轮(5)通过主动齿轮(6)与固定机架(I)上侧壁上固定的有减速器(7)连通，所述减速器(7)另一端设置有电机(9)，所述第二滚筒(5)上端与钢丝绳伸出的接触面上还设置有压轮(5.1)。
2.根据权利要求1所述的恒拉力绞缆机，其特征在于:所述第一滚筒(2)和第二滚筒(3)通过两端的轴承座(1.1)固定在固定机架(I)上。
3.根据权利要求1或2所述的恒拉力绞缆机，其特征在于:所述第二滚筒(3)—端并排设置有容绳装置(10)，所述容绳装置(10) —端还连接有力矩电机(11)。
4.根据权利要求1或2所述的恒拉力绞缆机，其特征在于:所述减速器(4)设置在固定机架(I)外壁上。
5.根据权利要求1或2所述的恒拉力绞缆机，其特征在于:所述减速器(7)与电机(9)之间设置有传动杆(8)。
【专利摘要】本实用新型公开一种恒拉力绞缆机，包括两个相互平行的对称的固定机架，所述两个固定机架上设置有垂直于固定机架的第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒相互平行且直径相同，所述第一滚筒和第二滚筒一端分别设置有相互配合的第一滚筒齿轮和第二滚筒齿轮，所述滚筒齿轮和第二滚筒齿轮通过主动齿轮与固定机架上侧壁上固定的有减速器连通，所述减速器另一端设置有传动杆，所述传动杆连接有电机，所述第二滚筒上端与钢丝绳伸出的接触面上还设置有压轮。本实用新型绞缆机的外形尺寸比常规小，有限的空间中易于安放，容绳滚筒可根据实际情况另外安放。
【IPC分类】B66D1-50
【公开号】CN204265369
【申请号】CN201420698102
【发明人】涂梦生
【申请人】涂梦生
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月19日