一种钻车的升降机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿机械技术领域，具体涉及一种钻车的升降机构。
【背景技术】
[0002]目前煤矿巷道支护中特别是在高大巷道中的支护普遍采用搭脚手架形式，需要人工进行搭建，浪费人力，物力，也存在安全隐患，需要一种能够平稳的升降机构，并且能够始终保持平台是平行的，传统的升降机构在遇到有坡度的巷道时，升降时就会发生倾斜，存在安全隐患，且工作平台也带有倾斜度，工人无法工作。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种平台在升降时始终保持水平的钻车升降机构。
[0004]本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]本钻车的升降机构，包括尾端铰接安装于钻车底盘上端的支撑油缸、后支撑梁以及扶杆；尾端铰接安装于后支撑梁顶端的前支撑梁以及工作平台，所述支撑油缸的活塞杆头端铰接安装于后支撑梁上，所述扶杆的顶端铰接安装于前支撑梁上，所述工作平台下端左右两侧分别与前支撑梁的顶端以及水平油缸的活塞杆头端铰接安装，所述水平油缸的尾端铰接安装于前支撑梁上。
[0006]本实用新型的有益效果是:通过主支撑油缸将后支撑梁推起，在扶杆的作用下，前支撑梁随之升起，同时通过水平油缸对工作平台另一端支撑，保持工作平台水平，随着支撑油缸的不断推进，后支撑梁的不断升起，前支撑梁也不断升起，工作平台不断升起，并且保持水平。防止升降时工作平发生倾斜，提高了安全性。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图中，1.工作平台2.前支撑梁3.扶杆4.底盘5.水平油缸6.后支撑梁7.支撑油缸。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
[0010]本钻车的升降机构，包括尾端铰接安装于钻车底盘4上端的支撑油缸7、后支撑梁6以及扶杆4 ;尾端铰接安装于后支撑梁6顶端的前支撑梁2以及工作平台I，支撑油缸7的活塞杆头端铰接安装于后支撑梁6上，扶杆3的顶端铰接安装于前支撑梁2上，工作平台I下端左右两侧分别与前支撑梁2的顶端以及水平油缸5的活塞杆头端铰接安装，水平油缸5的尾端铰接安装于前支撑梁2上。通过主支撑油缸7将后支撑梁6推起，在扶杆3的作用下，前支撑梁2随之升起，同时通过水平油缸5对工作平台I另一端支撑，保持工作平台I水平，随着支撑油缸7的不断推进，后支撑梁6的不断升起，前支撑梁2也不断升起，工作平台I不断升起，并且保持水平。防止升降时工作平台I发生倾斜，提高了安全性。
【主权项】
1.一种钻车的升降机构，其特征在于:包括尾端铰接安装于钻车底盘(4)上端的支撑油缸(7)、后支撑梁(6)以及扶杆(4);尾端铰接安装于后支撑梁(6)顶端的前支撑梁(2)以及工作平台(1)，所述支撑油缸(7)的活塞杆头端铰接安装于后支撑梁(6)上，所述扶杆(3)的顶端铰接安装于前支撑梁(2)上，所述工作平台(I)下端左右两侧分别与前支撑梁(2)的顶端以及水平油缸(5)的活塞杆头端铰接安装，所述水平油缸(5)的尾端铰接安装于前支撑梁(2)上。
【专利摘要】本钻车的升降机构，包括尾端铰接安装于钻车底盘上端的支撑油缸、后支撑梁以及扶杆；尾端铰接安装于后支撑梁顶端的前支撑梁以及工作平台，支撑油缸的活塞杆头端铰接安装于后支撑梁上，扶杆的顶端铰接安装于前支撑梁上，工作平台下端左右两侧分别与前支撑梁的顶端以及水平油缸的活塞杆头端铰接安装，水平油缸的尾端铰接安装于前支撑梁上。通过主支撑油缸将后支撑梁推起，在扶杆的作用下，前支撑梁随之升起，同时通过水平油缸对工作平台另一端支撑，保持工作平台水平，随着支撑油缸的不断推进，后支撑梁的不断升起，前支撑梁也不断升起，工作平台不断升起，并且保持水平。防止升降时工作平发生倾斜，提高了安全性。
【IPC分类】B66F11-00
【公开号】CN204342373
【申请号】CN201420827881
【发明人】宋如海, 陈建新, 张猛, 陈朋, 李聪
【申请人】山东兖煤黑豹矿业装备有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月24日