一种塑钢结构的防伪瓶盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种瓶盖，尤其是一种具备多项防伪功能的塑钢结构的防伪瓶至
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【背景技术】
[0002]中国专利公开了公告号CN202704177U、发明名称:扭断爆裂瓶盖的文献。其主要技术方案是在外壳的上端旋装上盖，上盖的下端设置扭断环，扭断环内壁上设置内齿，内齿与外壳上的一圈外齿配合，外壳中装与瓶口密封结合的内塞，外壳的下部内壁上设置与瓶口外部接触的防滑齿。该实用新型专利具有的防伪效果是比较明显的。
[0003]中国专利披露了公布号CN103950627A、发明名称:一种陶瓷导流防伪瓶塞的文献。其主要技术方案是一种陶瓷导流防伪瓶塞，包括使用在陶瓷瓶瓶口的起到密封作用的密封套，密封套内设有塞体，塞体包括套接在密封套内的防伪套，防伪套的上端设有防伪环…。该发明专利申请具有的积极效果是体积小，密封好，对大口径或罐口具有导流作用。
[0004]中国专利公开了公告号CN202030148U、发明名称一种三件套扭断式防伪瓶盖的专利文献。其主要技术方案是在外壳内的上部设有外壳密封圈和内螺纹，下部设有通过连接点与外壳连接的爆断环，…爆断环通过连接点的连接与上盖成一体结构…。该实用新型专利的优点是…当连接点断裂时，外壳打开，二爆裂环挂在玻瓶上，无产生废弃塑料，环保，同时达到反防伪效果。
[0005]诚然，根据被披露的文献以及长期的技术实践总结的经验，以上的防伪瓶盖有两大类问题尚未克服:一是在撬断瓶口扭开瓶盖时会发生玻璃破碎的吱吱声令人听觉不舒服；二是瓶塞内体被破坏，被撬断的瓶口易伤人。因此，在保留现有技术优点的基础上如何解决上述问题并为防伪瓶盖提供一种业内的执行标准确已成为当今之当务之急之事。
【发明内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑钢结构的防伪瓶盖，以此瓶盖的创新弥补原有的撬断式瓶盖设计上的缺陷，企为业内提供一种可参考的设计制造防伪瓶盖的标准。
[0007]为此，本实用新型解决所述问题的技术方案是:一种塑钢结构的防伪瓶盖，具有ABS上盖，AS内胆，小内塞，螺旋内盖上挂与AS内胆上挂，螺旋内盖，螺旋内盖与ABS下件内套螺纹，ABS上盖防伪门洞台，AS内胆防伪间点牙线，ABS外下件外套上三防伪牙柱，ABS外下件防伪护套，钛钢圈，AS内胆内挂(挂长内塞)，长内塞，AS内胆内挂(瓶口上挂)，瓶口，AS内胆下防滑牙线(与瓶口下防滑牙线相组合)，ABS外下件内挂台(挂AS内胆件)，ABS上盖外下防伪牙柱，ABS外下盖上防伪台；其特征在于，所述的钛钢圈与所述的AS内胆为一次性加工成型的钢塑一体的内胆；所述AS内胆的塑料体里的内挂与长内塞相结合构成一个整体；所述AS内胆内挂与瓶口上牙线相挂合成为一个整体，所述的AS内胆下防滑牙线与瓶口的下防滑牙相结合；所述的AS内胆防伪间点牙线与所述的AS内胆相连接；所述的ABS上盖的ABS上盖防伪牙柱呈倒挂形；所述的ABS外下盖防伪护套上端的ABS外下件外套三牙防伪柱呈倒挂形。
[0008]优选的，所述AS内胆下防滑牙线与瓶体瓶口的下防滑牙齿相结合是经压盖机将瓶盖与瓶口一起压制成型的组合体。
[0009]优选的，所述长内塞径长为18mm。
[0010]相比现有技术，本实用新型产生的积极效果是十分明显的:钛合金钢圈与AS内胆一次注塑成型避免了瓶盖被拧动后瓶塞主体出现的整体分离、玻璃瓶口断裂出声的问题；虽然钛合金钢圈与AS内胆一次注塑成型，但钛合金钢圈在外，AS内胆在内且钛合金钢圈将AS内胆完全包裹起来，任何外力无法破坏到AS内胆本体；从注塑件的整体结构看AS内胆内挂与长内塞相结合满足了 AS内胆内挂一次性使用、长内塞留在瓶口内的要求；瓶盖未经使用前，AS内胆内挂是与瓶口上牙线相挂扣合的，此时的AS内胆下防滑牙线与瓶口下防滑牙齿也是相挂扣合的，即此时的瓶盖与瓶口是经一次冲压结合在一体的，当按逆时针方向拧开瓶盖的AS内胆防伪间点牙线断开，即刻使AS内胆的上下体分离，达到了 AS内胆不能复原的防伪目的；由于ABS上盖、下盖的防伪牙柱全部呈倒断式设计，当瓶盖被拧动时所有的牙柱全部倒断开来，其上盖与下盖分离，不能复原。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型涉及的塑钢结构防伪瓶盖的结构示意图。
[0012]图中:1-ABS上盖,2-AS内胆,3-小内塞,4-螺旋内盖上挂与AS内胆上挂,5-螺旋内盖，6-螺旋内盖与ABS下件内套螺纹，7-ABS上盖防伪门洞台，8-AS内胆防伪间点牙线，9-ABS外下件外套上三防伪牙柱，10-ABS外下盖防伪护套，11-钛合金钢圈，12-AS内胆内挂(用于挂长内塞)，13-长内塞，14-AS内胆瓶口上挂，15-瓶口上牙线，16-AS内胆下防滑牙线(与瓶口下防滑牙线相组合)，17-ABS外下件内挂台(挂AS内胆件)，18-ABS上盖外下防伪牙柱，19-ABS外下盖上防伪台。
【具体实施方式】
[0013]参见附图1，本实用新型涉及一种塑钢结构的防伪瓶盖，整体结构包括有ABS上盖I，AS内胆2，小内塞3，螺旋内盖上挂与AS内胆上挂4，螺旋内盖5，螺旋内盖与ABS下件内套螺纹6，ABS上盖防伪门洞台7，AS内胆防伪间点牙线8，ABS外下件外套上三防伪牙柱9，ABS外下件防伪护套10，钛合金钢圈11，AS内胆(用于挂长内塞的)内挂12，长内塞13，AS内胆瓶口上挂14，瓶口上牙线15，AS内胆下防滑牙线(与瓶口下防滑牙线相组合)16，ABS夕卜下件内挂台(挂AS内胆件)17，ABS上盖外下防伪牙柱18，ABS外下盖上防伪台19 ;在制备防伪瓶盖时，将所述的钛合金钢圈11与所述的AS内胆2做成一次性加工成型的钢塑一体的内胆；将所述AS内胆内挂12与长内塞13相结合构成一个整体；将所述AS内胆瓶口上挂14与瓶口上牙线15相挂合成为一个整体，将所述的AS内胆下防滑牙线与瓶口的下防滑牙相结合；将所述的AS内胆防伪间点牙线8与所述的AS内胆2相连接。
[0014]以上设计遵循将钛合金钢圈11与AS内胆2在加工成型时注塑为一整体的原则，在装配瓶盖时钢塑一体的内胆就是一种钢圈在外缘、内胆在内缘的复合结构。如此这样在开启瓶盖时既可以保证内胆整体完好又可以保证钢圈在受外力影响时以及瓶口拧断时发出的噪声。
[0015]之所以优选长内塞的径长为18mm，是考虑到装配到瓶口的通用性问题，同时也是考虑到在瓶体未动的情况下使AS内胆内挂与长内塞相结合之密封的问题。由于瓶盖与瓶口是一次性冲压成型的，所以在制作瓶盖时必须使AS内胆瓶口上挂14与瓶口上牙线15相组合且挂上、同时使AS内胆下防滑牙线16与瓶口下防滑牙(因重叠图中画出)相组合且挂上，如此这样就可以在冲压时将瓶盖与瓶口组合为一体。当开启瓶盖时，按逆时针方向拧动瓶盖，此时的AS内胆2下端的AS内胆防伪间点牙线8被断开，致使AS内胆2的上下体分离即可达到不能复原的防伪目的。同时，由于拧动的力度也使得ABS上盖I上的与ABS外下盖上防伪台19相邻的ABS上盖外下防伪牙柱18全部倒断下来，最终的结果是设置在盖体上盖和下盖上的牙柱全部倒断下来，不能复原多增加了瓶盖本体的防伪。
【主权项】
1.一种塑钢结构的防伪瓶盖，具有ABS上盖，AS内胆，小内塞，螺旋内盖上挂与AS内胆上挂，螺旋内盖，螺旋内盖与ABS下件内套螺纹，ABS上盖防伪门洞台，AS内胆防伪间点牙线，ABS外下件外套上三防伪牙柱，ABS外下件防伪护套，钛钢圈，AS内胆内挂，长内塞，AS内胆内挂，瓶口，AS内胆下防滑牙线，ABS外下件内挂台，ABS上盖外下防伪牙柱，ABS外下盖上防伪台；其特征在于，所述的钛钢圈与所述的AS内胆为一次性加工成型的钢塑一体的内胆；所述AS内胆的塑料体里的内挂与长内塞相结合构成一个整体；所述AS内胆内挂与瓶口上牙线相挂合成为一个整体，所述的AS内胆下防滑牙线与瓶口的下防滑牙相结合；所述的AS内胆防伪间点牙线与所述的AS内胆相连接。
2.根据权利要求1所述的塑钢结构的防伪瓶盖，其特征在于，所述AS内胆下防滑牙线与瓶体瓶口的下防滑牙齿相结合是经压盖机将瓶盖与瓶口一起压制成型的组合体。
3.根据权利要求1所述的塑钢结构的防伪瓶盖，其特征在于，所述长内塞径长为18mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种塑钢结构的防伪瓶盖，其中的钛合金钢圈与AS内胆一次注塑成型避免了瓶盖被拧动后瓶塞主体出现的整体分离、玻璃瓶口断裂出声的问题；任何外力无法破坏到AS内胆本体；瓶盖与瓶口是经一次冲压结合在一体的，当按逆时针方向拧开瓶盖的AS内胆防伪间点牙线断开，即刻使AS内胆的上下体分离，达到了AS内胆不能复原的防伪目的；由于ABS上盖、下盖的防伪牙柱全部呈倒断式设计，当瓶盖被拧动时所有的牙柱均倒断开来，其上盖与下盖分离，不能复原。
【IPC分类】B65D55-02
【公开号】CN204383988
【申请号】CN201420538839
【发明人】袁帅, 袁铁力, 张寿浩, 明普
【申请人】袁帅
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年9月19日