防搭桥的投料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型设计一种投料机构，具体的说涉及一种防搭桥的投料机。
【背景技术】
[0002]现有技术中粉体在投料过程中易产生粉体搭桥，常使用震打装置来避免和破除搭桥，但是震打方式需反复敲击投料装置，影响投料装置的强度和使用寿命，噪音也较大，而且有时出现越震打搭桥越严重的情况，现有技术中还有一种防止搭桥的方式，及投料装置上部电机带动竖向搅拌机构，但竖向搅拌机构的搅拌桨仅仅对其所在横截面范围内的搭桥起作用，对横截面以外的搭桥影响微弱，破搭桥效果不佳。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种防搭桥的投料机。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:
[0005]防搭桥的投料机，包括投料仓、送料仓、送料机构和驱动电机，所述投料仓内横向设有破拱搅拌机构，所述破拱搅拌机构包括搅拌轴、轴套件、定位件和锁紧机构，所述轴套件的两端均设有与搅拌轴的直径适配的装配孔，所述搅拌轴穿过装配孔通过锁紧机构锁紧从而与轴套件固定，所述轴套件外部固定设有若干破拱搅拌齿，破拱搅拌机构的驱动端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接。投料仓是最容易产生搭桥的地方，因此在此部位横向设置一个破拱搅拌机构，该破拱搅拌机构可以破除粉体搭桥；本实用新型的破拱搅拌机构采用由多个部件组装而成的分体式结构，便于破拱搅拌机构的维修更换，破拱效果好，安装更换拆卸也方便。
[0006]优选的，所述投料仓的收口部位为纵截面呈直角梯形的非对称结构。投料仓的收口部位采用非对称结构时，粉体经过时流动不规则，流动过程中产生相互碰撞摩擦，可以避免和/或减轻粉体搭桥出现，收口部位的非对称结构可以有很多种实现方式，但本申请的发明人发现直角梯形结构的非对称结构，加工最方便，可以最大程度的避免和/或减轻粉体搭桥。
[0007]优选的，所述送料机构采用螺杆式送料机构，螺杆式送料机构的驱动端通过传动皮带与驱动电机的输出轴联接。
[0008]优选的，所述搅拌齿从轴套件的一端至另一端分层等间隔设置，搅拌齿和轴套件一体成型。
[0009]优选的，所述螺杆式送料机构的出料端还螺接有爪形散料器。物料在送料仓内极有可能会因为受潮而结块，通过设置的散料器可以同步将结块的物料搅碎。
[0010]本实用新型的有益效果:结构简单，设计合理，能有效防止粉体投料过程中的搭桥现象的出现，避免因粉体搭桥对连续生产的影响。
【附图说明】
[0011]图1本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:1、投料仓，2、送料仓，3、驱动电机，4、破拱搅拌机构，41、搅拌轴，42、轴套件，43、定位件，44、锁紧机构，45、搅拌齿，5、散料器。
【具体实施方式】
[0013]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[0014]如图1所示，防搭桥的投料机，包括投料仓1、送料仓2、送料机构和驱动电机3，所述投料仓I内横向设有破拱搅拌机构4，所述破拱搅拌机构4包括搅拌轴41、轴套件42、定位件43和锁紧机构44，所述轴套件42的两端均加工有与搅拌轴41的直径适配的装配孔，所述搅拌轴41穿过装配孔通过锁紧机构44锁紧从而与轴套件42固定，所述轴套件42外部固定设有若干破拱搅拌齿45，所述搅拌齿45从轴套件42的一端至另一端分层等间隔设置，轴套件42和破拱搅拌齿45 —体成型，破拱搅拌机构4的驱动端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接。
[0015]本实施例中，所述投料仓I的收口部位为纵截面呈直角梯形的非对称结构，所述送料机构采用螺杆式送料机构，螺杆式送料机构的驱动端通过传动皮带与驱动电机3的输出轴联接.
[0016]本实施例中，所述螺杆式送料机构的出料端还螺接有爪形散料器5 O物料在送料仓2内极有可能会因为受潮而结块，通过设置的散料器5可以同步将结块的物料搅碎。
[0017]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.防搭桥的投料机，包括投料仓(1)、送料仓(2)、送料机构和驱动电机(3)，其特征在于，所述投料仓(I)内横向设有破拱搅拌机构(4)，所述破拱搅拌机构(4)包括搅拌轴(41)、轴套件(42)、定位件(43)和锁紧机构(44)，所述轴套件(42)的两端均设有与搅拌轴(41)的直径适配的装配孔，所述搅拌轴(41)穿过装配孔通过锁紧机构(44)锁紧从而与轴套件(42)固定，所述轴套件(42)外部固定设有若干破拱搅拌齿(45)，破拱搅拌机构(4)的驱动端通过联轴器与驱动电机(3)的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的防搭桥的投料机，其特征在于，所述投料仓(I)的收口部位为纵截面呈直角梯形的非对称结构。
3.根据权利要求1所述的防搭桥的投料机，其特征在于，所述送料机构采用螺杆式送料机构，螺杆式送料机构的驱动端通过传动皮带与驱动电机(3)的输出轴联接。
4.根据权利要求1所述的防搭桥的投料机，其特征在于，所述搅拌齿(45)从轴套件(42)的一端至另一端分层等间隔设置，搅拌齿(45)和轴套件(42)—体成型。
5.根据权利要求3所述的防搭桥的投料机，其特征在于，所述螺杆式送料机构的出料端还螺接有爪形散料器(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种投料机构，具体的说涉及一种防搭桥的投料机，包括投料仓、送料仓、送料机构和驱动电机，所述投料仓内横向设有破拱搅拌机构，所述破拱搅拌机构包括搅拌轴、轴套件、定位件和锁紧机构，所述轴套件的两端均设有与搅拌轴的直径适配的装配孔，所述搅拌轴穿过装配孔通过锁紧机构锁紧从而与轴套件固定，所述轴套件外部固定设有若干破拱搅拌齿，破拱搅拌机构的驱动端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接。本实用新型的有益效果：结构简单，设计合理，能有效防止粉体投料过程中的搭桥现象的出现，避免因粉体搭桥对连续生产的影响。
【IPC分类】B65G65-46, B65D88-68
【公开号】CN204416182
【申请号】CN201420856237
【发明人】鲍恩霞, 鲍黄平
【申请人】浙江鑫盛永磁科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月30日