自动送线机的制作方法

文档序号:8708172阅读:242来源:国知局
自动送线机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业机械,尤其是一种配合进行线材定尺剥皮切断加工的自动送线机。
【背景技术】
[0002]在进行线材加工时,需要送线设备和外部的定尺剥皮切断加工机器配合工作,由于线滚都是盘卷状态,虽然现在已经普遍采用机械半自动送线装置,但为了节省成本,大多直接将线轴放置在地面进行操作,这样容易造成打卷,而且由于送线时引力无法保持一致,导致了对线材定尺剥皮切断加工时的不确定性,并且由于线滚的尺寸不一,型号大小不同,多数的送线机器还无法实现对线滚传动的通用性。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种操作简便、成本低廉、准确高效、通用性强的配合进行线材定尺剥皮切断加工的自动送线机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供一种自动送线机,由线轮驱动部分,走线轨道部分构成,线轮驱动部分和走线轨道部分固定连接在一起。
[0005]线轮驱动部分由电机、箱架、驱动轴、滚筒、定位筒、防跳轴构成;
[0006]防跳轴活性安装在箱架上;
[0007]电机、驱动轴安装在箱架上,电机和驱动轴通过环形皮带实现同步联动;
[0008]定位筒套在驱动轴上,定位筒为两个及以上;
[0009]箱架上设有阶梯卡槽,滚筒活性安装在箱架的卡槽上。
[0010]走线轨道部分由支撑臂、导线轮、导轨、走线轮、光感应划片、光电传感器构成;
[0011]导轨固定安装在支撑臂上;
[0012]导线轮安装在导轨上,可以沿着导轨滑动;
[0013]光感应划片安装在导线轮的一侧;
[0014]走线轮固定安装在支撑臂上端;
[0015]光电传感器为U型,安装在导轨的一侧,与电机导线连接;
[0016]导线轮、走线轮上设有V型线槽。
[0017]与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
[0018]本实用新型具有操作方便、成本低廉、灵活通用、准确高效等优点,线滚直接放在自动送线机上与外部的加工机器配合,去除了人工操作带来的失误;箱架上设有阶梯卡槽,可以根据线滚的直径大小,把滚筒调整放在不同的卡槽上,在驱动轴上又灵活安装着定位筒,可以根据线滚的不同高度操作使用,这样,本实用新型对不同型号的线滚具有了强大的通用性;在走线轨道部分安装了光感应划片和光电传感器,可以通过控制电机的运作控制走线的节奏,使走线和外部定尺剥皮切断加工机器精准配合,不会造成浪费,极大地提高了工作效率。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的整体结构图;
[0020]主要元件符号说明如下:
[0021]I线轮驱动部分2走线轨道部分
[0022]3电机4箱架
[0023]5驱动轴6滚筒
[0024]7定位筒8 防跳轴
[0025]9支撑臂10导线轮
[0026]11导轨12走线轮
[0027]13光感应划片14光电传感器
【具体实施方式】
[0028]为了更清楚的表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0029]如图1所示,为实现上述目的,本实用新型提供一种自动送线机,由线轮驱动部分1,走线轨道部分2构成,所述线轮驱动部分I和所述走线轨道部分2固定连接在一起。
[0030]所述线轮驱动部分I由电机3、箱架4、驱动轴5、滚筒6、定位筒7、防跳轴8构成;[0031 ] 所述防跳轴8活性安装在所述箱架4上;
[0032]所述电机3、驱动轴5安装在所述箱架4上,所述电机3和所述驱动轴5通过环形皮带实现同步联动;
[0033]所述定位筒7套在所述驱动轴5上,所述定位筒7为两个及以上;
[0034]所述箱架4上设有阶梯卡槽,所述滚筒6活性安装在所述箱架4的卡槽上。
[0035]所述走线轨道部分2由支撑臂9、导线轮10、导轨11、走线轮12、光感应划片13、光电传感器14构成;
[0036]所述导轨11固定安装在所述支撑臂9上;
[0037]所述导线轮10安装在所述导轨11上,可以沿着所述导轨11滑动;
[0038]所述光感应划片13安装在所述导线轮10的一侧;
[0039]所述走线轮12固定安装在所述支撑臂9上端;
[0040]所述光电传感器14为U型,安装在所述导轨11的一侧,与所述电机3导线连接;
[0041]所述导线轮10、走线轮12上设有V型线槽。
[0042]使用时:
[0043]将要加工的线滚穿过所述防跳轴8,根据线滚的高度和直径,调整所述滚筒6在所述箱架4的卡槽上,将套在所述驱动轴5上的所述定位筒7定位在线滚的两个轴边,将线材的一端从线滚中抽出,穿过所述导线轮10和所述走线轮12的V型线槽与外部的定尺剥皮切断加工机器连接,所述电机3驱动所述驱动轴5转动,带动线滚转动,在外部定尺剥皮切断加工机器的牵引力下,所述导线轮10在所述导轨11上行,线材自然送行,当线材需要停顿进行定尺剥皮切断处理时,所述导线轮10由于重力作用在所述导轨11下行,安装在所述导线轮10 —侧的所述光感应划片13穿行过U型的所述光电传感器14,所述光电传感器14感应切断所述电机3电流,所述电机3停止驱动线滚转动,停止送线,这样周而复始,实现了线材传送和加工的准确配合。
[0044]以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种自动送线机,由线轮驱动部分,走线轨道部分构成,线轮驱动部分和走线轨道部分固定连接在一起,线轮驱动部分由电机、箱架、驱动轴、滚筒、定位筒、防跳轴构成;走线轨道部分由支撑臂、导线轮、导轨、走线轮、光感应划片、光电传感器构成;其特征在于,所述定位筒套在所述驱动轴上,所述定位筒为两个及以上。
2.根据权利要求1所述的一种自动送线机,其特征在于,所述箱架上设有阶梯卡槽,所述滚筒活性安装在所述箱架的卡槽上。
3.根据权利要求1所述的一种自动送线机,其特征在于,所述防跳轴活性安装在所述箱架上。
4.根据权利要求1所述的一种自动送线机,其特征在于,所述导线轮安装在所述导轨上,可以沿着所述导轨滑动,所述光感应划片安装在所述导线轮的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动送线机,其特征在于,所述光电传感器为U型,安装在所述导轨的一侧,与所述电机导线连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动送线机,其特征在于,所述导线轮、走线轮上设有V型线槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动送线机,由线轮驱动部分,走线轨道部分构成,线轮驱动部分和走线轨道部分固定连接在一起;线轮驱动部分由电机、箱架、驱动轴、滚筒、定位筒、防跳轴构成;走线轨道部分由支撑臂、导线轮、导轨、走线轮、光感应划片、光电传感器构成;本实用新型具有操作简便、成本低廉、准确高效、通用性强等优点。
【IPC分类】B65H49-20, B65H57-26, B65H57-14
【公开号】CN204416741
【申请号】CN201520015447
【发明人】陈金龙, 刘洪志, 宋艳艳, 苏少波
【申请人】潍坊智新电子有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月12日
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