一种气力输灰大灰仓进灰口组件的制作方法

文档序号:8744373阅读:218来源:国知局
一种气力输灰大灰仓进灰口组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高炉煤气干法除尘气力输灰大灰仓进灰口组件,属于气力输灰设备技术领域。
【背景技术】
[0002]气力输灰是输送物料的常用机械,目前高炉煤气干法除尘普通气力输灰大灰仓入口结构均采用D 159X8管道和90°弯头进入大灰仓内,下口完全敞开。由于在生产过程中,气力输灰设备需要频繁往大灰仓中输送除尘灰,常规气力输灰大灰仓入口结构在使用中存在以下问题:
[0003](I)由于除尘灰频繁输送,对管道磨损严重,管道经常被磨漏;
[0004](2)如果管道漏了没及时发现,就会导致大灰仓侧壁受到除尘灰的冲击,日积月累,大灰仓局部侧壁壁厚会变薄;
[0005](3)管道易磨漏,需要经常检修,更换大灰仓入口管道,增加工人工作强度及更换材料费用。
[0006]因此,有必要对现有的气力输灰大灰仓入口结构进行改进,以适应输送高炉煤气干法除尘灰的需要。

【发明内容】

[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气力输灰大灰仓进灰口组件,这种大灰仓进灰口组件可以减少管道的磨损,有效延长大灰仓进灰口组件的使用寿命,大大减少维修量,降低生产成本,保证生产的顺利进行
[0008]解决上述技术问题的技术方案是:
[0009]一种气力输灰大灰仓进灰口组件,它的构成中包括平焊环松套法兰、内接耐磨陶瓷管、90°长半径弯头,平焊环松套法兰连接在内接耐磨陶瓷管的进口处,其改进之处是,它还增加了外接管、封板,外接管的直径大于内接耐磨陶瓷管的直径,外接管的长度大于内接耐磨陶瓷管的长度,外接管套在内接耐磨陶瓷管的外周,外接管的前端与内接耐磨陶瓷管的外管壁相连接,90°长半径弯头连接在外接管的后部,90°长半径弯头的开口位于内接耐磨陶瓷管的后方,封板安装在外接管的后端。
[0010]上述气力输灰大灰仓进灰口组件,所述内接耐磨陶瓷管的外管壁上焊接有组合法兰,在外接管的前端焊接外接管法兰,外接管法兰与组合法兰相连接,外接管法兰与组合法兰之间有垫片。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型增加了外接管和封板,由气力输灰管道运来的除尘灰,通过内接耐磨陶瓷管进入外接管,除尘灰气流得到了缓冲后,降低了流速,再通过90°长半径弯头进入大灰仓中,显著减少了管道的磨损。本实用新型结构简单、安装方便,解决了管道经常磨漏需要检修等一系列问题,有效延长了大灰仓进灰口组件的使用寿命,大大减少了维修量,降低了生产成本,保证生产的顺利进行。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图;
[0014]图2是本实用新型的安装示意图。
[0015]图中标如下:平焊环松套法兰1、组合法兰2、外接管法兰3、垫片4、外接管5、内接耐磨陶瓷管6、封板7、90°长半径弯头8、大灰仓筒体9。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型包括内接耐磨陶瓷管6、外接管5、90°长半径弯头8、封板、平焊环松套法兰1、组合法兰2、外接管法兰3、垫片4。
[0017]图中显示,平焊环松套法兰I连接在内接耐磨陶瓷管6的进口处,内接耐磨陶瓷管6的外管壁上焊接有组合法兰2,在外接,5的前端焊接外接管法兰3。
[0018]图中显示,外接管5的直径大于内接耐磨陶瓷管6的直径,外接管5的长度大于内接耐磨陶瓷管6的长度,内接耐磨陶瓷管6安装在外接管5内腔的中心。安装时,外接,5的前端的外接管法兰3与内接耐磨陶瓷管6的外管壁上焊接的组合法兰2相连接,外接管法兰3与组合法兰2之间有垫片4。
[0019]图中显示,90°长半径弯头8连接在外接管5的后部,90°长半径弯头8的开口位于内接耐磨陶瓷管6的后方。由气力输灰管道运来的除尘灰,通过内接耐磨陶瓷管6进入外接管5,除尘灰气流得到了缓冲后,降低了流速,再通过90。长半径弯头8进入大灰仓中,显著减少了管道的磨损。
[0020]图中显示,封板7安装在外接管5的后端,封板7可以使部分除尘灰累积在封板7处,避免直接冲击封板7,保护了封板7,延长了封板7的使用寿命。
[0021]本实用新型的一个实施例的内接耐磨陶瓷管6、外接管5均采用8mm厚的钢板制作,内接耐磨陶瓷管6内衬4_厚的耐磨陶瓷衬,因而大大增加了设备的耐磨强度。
【主权项】
1.一种气力输灰大灰仓进灰口组件,它的构成中包括平焊环松套法兰(I)、内接耐磨陶瓷管(6)、90°长半径弯头(8),平焊环松套法兰(I)连接在内接耐磨陶瓷管(6)的进口处,其特征在于:它还增加了外接管5、封板(7),外接管(5)的直径大于内接耐磨陶瓷管(6)的直径,外接管(5)的长度大于内接耐磨陶瓷管(6)的长度,外接管(5)套在内接耐磨陶瓷管(6)的外周,外接管(5)的前端与内接耐磨陶瓷管(6)的外管壁相连接,90°长半径弯头(8)连接在外接管(5)的后部,90°长半径弯头(8)的开口位于内接耐磨陶瓷管(6)的后方,封板(7)安装在外接管(5)的后端。
2.根据权利要求1所述的气力输灰大灰仓进灰口组件,其特征在于:所述内接耐磨陶瓷管(6)的外管壁上焊接有组合法兰(2),在外接管(5)的前端焊接外接管法兰(3),外接管法兰(3 )与组合法兰(2 )相连接,外接管法兰(3 )与组合法兰(2 )之间有垫片(4 )。
【专利摘要】一种气力输灰大灰仓进灰口组件,属于气力输灰设备技术领域,用于输送高炉煤气除尘灰。其技术方案是:外接管套在内接耐磨陶瓷管的外周,外接管的前端与内接耐磨陶瓷管的外管壁相连接,90°长半径弯头连接在外接管的后部,90°长半径弯头的开口位于内接耐磨陶瓷管的后方,封板安装在外接管的后端。本实用新型增加了外接管和封板,由气力输灰管道运来的除尘灰,通过内接耐磨陶瓷管进入外接管,除尘灰气流得到了缓冲后,降低了流速,再通过90°长半径弯头进入大灰仓中,显著减少了管道的磨损。本实用新型结构简单、安装方便,有效延长了大灰仓进灰口组件的使用寿命,大大减少了维修量,降低了生产成本,保证生产的顺利进行。
【IPC分类】B65G53-36
【公开号】CN204453824
【申请号】CN201520113221
【发明人】宋丽英, 张弛, 董文进, 粟红, 皇甫少波
【申请人】唐山钢铁国际工程技术有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月17日
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