盘线架的制作方法

文档序号:8818551阅读:972来源:国知局
盘线架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及链条类零件生产设备,特别是一种盘线架。
【背景技术】
[0002]链条类零件加工时会选用多种型号的线材,成品线材成捆包装,使用时找出线头拉出线体,截取相应尺寸加工零件,线体盘绕成捆线头拉出后会出现拧绕现象,随着拉出长度的增加拧绕现象会越来越严重,严重时会拧坏线体表层,影响产品质量。此外,加工中会更换不同型号的线材,线体盘绕成捆弹力作用下线头自动抽回,每次更换都需要找出线头,耽误生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决现有技术的不足,提供一种使用方便、消除拧绕的盘线架。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0005]一种盘线架,包括支架和线框,所述支架和线框之间通过轴承连接;所述线框包括连接龙骨和集线栏杆。
[0006]所述轴承外缘上均匀设置多根连接龙骨。
[0007]所述连接龙骨通过集线栏杆与稳定环连接。
[0008]所述集线栏杆为圆弧形。
[0009]所述支架和线框设有支撑盘。
[0010]所述支架下端设有配重支撑座。
[0011]本实用新型的技术效果为:
[0012]1、本实用新型提供一种盘线架,包括支架和线框,所述支架和线框之间通过轴承连接;所述线框包括连接龙骨和集线栏杆。将成捆线材套放入集线栏杆,抽出线头加工零件,线体拉出时线框跟随转动,有效消除拧绕现象。
[0013]2、连接龙骨通过集线栏杆与稳定环连接,提高了连接刚度。所述支架和线框设有支撑盘,提高了转动稳定性。支架下端设有配重支撑座,确保了重心平稳。集线栏杆为圆弧形,便于存放成捆线材。
[0014]3、轴承外缘上均匀设置多根连接龙骨。需要更换不同型号的线材时,将线材的线头拆下,将线头盘绕穿过连接龙骨和支架的间隙,便可快速方便卡住线头,再次使用时抽出线头即可。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图;
[0016]图2为线框结构示意图;
[0017]图3为线头固定示意图1。
[0018]图4为线头固定示意图1I。
【具体实施方式】
[0019]如图所示一种盘线架,包括支架I和线框2,所述支架I和线框2之间通过轴承3连接;所述线框2包括连接龙骨4和集线栏杆5。所述轴承3外缘上均匀设置多根连接龙骨4。所述连接龙骨4通过集线栏杆5与稳定环6连接。
[0020]所述集线栏杆5为圆弧形。所述支架I和线框2设有支撑盘7。所述支架I下端设有配重支撑座8。
[0021]使用时,将成捆线材的线头抽出挂在加工机具上加工零件,线框2随着线材的不断抽出跟随转动,有效消除线材拧绕现象。需要更换不同型号的线材时,如图3所示将线材的线头拆下,将线头盘绕穿过连接龙骨和支架的间隙,便可快速方便卡住线头,再次使用时抽出线头即可。
【主权项】
1.一种盘线架,其特征在于包括支架(I)和线框(2),所述支架(I)和线框(2)之间通过轴承(3 )连接;所述线框(2 )包括连接龙骨(4 )和集线栏杆(5 )。
2.根据权利要求1所述的一种盘线架,其特征在于所述轴承(3)外缘上均匀设置多根连接龙骨(4)。
3.根据权利要求2所述的一种盘线架,其特征在于所述连接龙骨(4)通过集线栏杆(5)与稳定环(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种盘线架,其特征在于所述集线栏杆(5)为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种盘线架,其特征在于所述支架(I)和线框(2)设有支撑盘(7)。
6.根据权利要求1所述的一种盘线架,其特征在于所述支架(I)下端设有配重支撑座(8)0
【专利摘要】本实用新型涉及链条类零件生产设备,特别是一种盘线架。包括支架和线框,所述支架和线框之间通过轴承连接;所述线框包括连接龙骨和集线栏杆。将成捆线材套放入集线栏杆,抽出线头加工零件,线体拉出时线框跟随转动,有效消除拧绕现象。连接龙骨通过集线栏杆与稳定环连接,提高了连接刚度。所述支架和线框设有支撑盘,提高了转动稳定性。支架下端设有配重支撑座,确保了重心平稳。集线栏杆为圆弧形,便于存放成捆线材。轴承外缘上均匀设置多根连接龙骨。需要更换不同型号的线材时,将线材的线头拆下,将线头盘绕穿过连接龙骨和支架的间隙,便可快速方便卡住线头,再次使用时抽出线头即可。
【IPC分类】B65H49-32
【公开号】CN204528873
【申请号】CN201520011614
【发明人】徐烈, 沈剑明, 陈正伟, 王勇
【申请人】浙江欧普特链传动有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月8日
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