高空吊装钢柱梁的自动脱钩吊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高空吊装钢柱梁的自动脱钩吊具。
【背景技术】
[0002]钢结构依其自重轻，基础造价低，适用于软弱地基，安装容易，施工快，周期短，投资回收快，施工污染环境少，抗震性能好等综合优势被誉为21世纪的“绿色建筑”之一。1997年，我国钢产量达I亿吨，2010年我国钢材产量已达到6亿吨，给钢结构产业化的发展创造了良好的物质基础。
[0003]针对钢结构安装中，在使用吊车安装完钢柱、钢梁，需要工人二次攀爬到钢柱、钢梁顶部摘掉钢丝绳、卡具，在攀爬过程中存在安全隐患，而且攀爬到钢柱、钢梁顶部，在无操作平台等保护措施的情况下实施作业，更是危险重重。为此，迫切需要研发一种能通过遥控达到高空自动脱钩的吊具，操作方便省工省时，达到避免安全事故的发生，确保钢柱、钢梁安装时操作人员的人身安全。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为解决目前高空吊装钢柱梁等构件吊装就位后需要人工攀爬到相应位置脱开吊具，存在较大安全隐患的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高空吊装钢柱梁的自动脱钩吊具，包括固定架，固定架上对称设有两台直流电机、两只卷线器、两个吊具吊孔和电池组，两个吊具吊孔上分别连接有U型卡具，U型卡具连接有钢丝绳，钢丝绳连接有U型吊架，U型吊架上设有承重销安装孔，承重销安装孔外周设有弹簧座，弹簧座上连接有弹簧护套，承重销安装孔中设有承重销，承重销上侧设有定位槽，承重销上套设有压力弹簧，压力弹簧一端由弹簧座限定位置并容纳在弹簧护套中，承重销远离U型吊架的一端连接有限位软钢丝，限位软钢丝另一端连接到U型吊架；u型吊架的一外侧壁上通过上、下两个定位螺栓固设有滑动销，滑动销上围绕两个定位螺栓设有两个滑动槽，滑动销底部插入承重销定位槽中，滑动销顶部通过传动软钢丝与固定架上的卷线器连接；所述卷线器通过卷线轴连接到所述直流电机，直流电机及其启动控制电路连接到所述电池组。
[0006]进一步地，还包括遥控器和与所述电机启动控制电路连接的无线遥控接收电路。
[0007]进一步地，所述电机启动控制电路中设有电机工作LED指示灯。
[0008]进一步地，所述电池组额定电压为24V。
[0009]进一步地，所述固定架外轮廓为等边三角形。
[0010]本实用新型操作方便，使用灵活，在地面挂装待吊装钢柱梁等构件时，人工通过滑动销嵌入承重销的定位槽锁定U型吊架，使吊在承重销上的待吊装构件固定在U型吊架上，此时吊车通过固定架上的吊孔起吊构件，就位后通过无线遥控启动直流电机，电动机工作LED指示灯闪烁，电机带动卷线器转动，传动软钢丝向卷线器上缠绕，使传动软钢丝连接的滑动销向上移动，滑动销嵌入承重销定位槽的部分从定位槽中脱开，承重销在压力弹簧的作用下向一侧移动直至被限定软钢丝阻止，吊装的构件得以通过U型吊架的开口放开而从吊具上自动脱钩。本实用新型可有效防止构件吊装中操作人员的人身伤害；能高效节约人工，提高生产效率，缩短施工周期；可以根据构件尺寸灵活的进行放大或缩小，适用范围广。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图；
[0012]图2为固定架正面结构示意图；
[0013]图3为固定架正面结构示意图；
[0014]图4为吊具锁闭状态结构示意图；
[0015]图5为吊具打开状态结构示意图；
[0016]图6为U型吊具本体局部放大图；
[0017]图7为滑动销局部放大图；
[0018]图8为图4中承重销的A-A向剖视图。
[0019]图中:1.第一直流电动机；2.第二直流电动机；3.第一卷线器；4第二卷线器；
5.第一直流电动机工作LED指示灯；6.第二直流电动机工作LED指示灯；7.电池组；8.固定架；801.吊具吊孔；802.吊车吊孔；9.传动软钢丝；10.滑动销；11.拉力弹簧；12.定位螺栓；13.压力弹簧；14.承重销；15.弹簧护套；16.弹簧座；17.传动软钢丝安装孔；18.滑动销第一滑动槽；19.拉力弹簧安装孔；20.滑动销第二滑动槽；21.承重销定位槽；22.U型吊架；221.承重销安装孔；23.限位软钢丝；24.U型卡具；25.钢丝绳。
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0021]如图1-8所示，包括外轮廓为等边三角形的固定架8，固定架8正面对称设有第一直流电机I和第二直流电机2，对称设有第一卷线器3和第二卷线器4，对称设有两个吊具吊孔801，第一卷线器3通过卷线轴连接到第一直流电机1，第二卷线器4通过卷线轴连接到第二直流电机2，固定架8背面设有24V电池组7，两个吊具吊孔801上分别连接有U型卡环24，U型卡环24连接有钢丝绳25，钢丝绳25连接有U型吊架22，U型吊架22上设有承重销安装孔221，承重销安装孔221外周设有弹簧座16，弹簧座16上连接有弹簧护套15，承重销安装孔221中设有承重销14，承重销14上侧设有定位槽21，承重销14上套设有压力弹簧13，压力弹簧13 —端由弹簧座16限定位置并容纳在弹簧护套15中，承重销14远离U型吊架22的一端连接有限位软钢丝23，限位软钢丝23另一端连接到U型吊架22 ;U型吊架22的一外侧壁上通过上、下两个定位螺栓12固设有滑动销10，滑动销10上围绕两个定位螺栓12设有第一滑动槽18和第二滑动槽20，滑动销10底部插入承重销定位槽21中，滑动销10顶部通过传动软钢丝安装孔17采用传动软钢丝9连接在卷线器3，4上；直流电机1,2及其启动控制电路连接到电池组7，第一直流电机I的启动控制电路包括第一直流电动机工作LED指示灯5，第二直流电机2的启动控制电路包括第二直流电动机工作LED指示灯6，用于指示直流电机的工作状态。
[0022]为操作方便，还包括遥控器和与电机控制电路连接的无线遥控接收电路，可以遥控操作吊具。
[0023]进行吊装作业时，在地面挂装待吊装钢柱梁等构件时，人工将承重销14插入U型吊架安装孔221，滑动销10在拉力弹簧11的作用下插入承重销14的定位槽21中，将承重销14锁定在U型吊架22中，使卡在承重销14上的待吊装构件固定在U型吊架22上，此时吊车通过固定架上的吊车吊孔802起吊构件，构件就位校正后通过无线遥控启动直流电机1,2,电动机工作LED指示灯5、6闪烁，电机带动卷线器3，4转动，传动软钢丝9向卷线器3，4上缠绕，使传动软钢丝9连接的滑动销10向上移动，滑动销10嵌入承重销定位槽21的部分从定位槽21中脱开，承重销14在压力弹簧13的作用下向一侧移动直至被限定软钢丝23阻止，吊装的构件得以通过U型吊架22的开口放开而从吊具上自动脱钩。
[0024]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.高空吊装钢柱梁的自动脱钩吊具，其特征在于，包括固定架，固定架上对称设有两台直流电机、两只卷线器、两个吊具吊孔和电池组，两个吊具吊孔上分别连接有U型卡环，U型卡环连接有钢丝绳，钢丝绳连接有U型吊架，U型吊架上设有承重销安装孔，承重销安装孔外周设有弹簧座，弹簧座上连接有弹簧护套，承重销安装孔中设有承重销，承重销上侧设有定位槽，承重销上套设有压力弹簧，压力弹簧一端由弹簧座限定位置并容纳在弹簧护套中，承重销远离U型吊架的一端连接有限位软钢丝，限位软钢丝另一端连接到U型吊架；U型吊架的一外侧壁上通过上、下两个定位螺栓固设有滑动销，滑动销上围绕两个定位螺栓设有两个滑动槽，滑动销底部插入承重销定位槽中，滑动销顶部通过传动软钢丝与固定架上的卷线器连接；所述卷线器通过卷线轴连接到所述直流电机，直流电机及其启动控制电路连接到所述电池组。2.根据权利要求1所述的高空吊装钢柱梁的自动脱钩吊具，其特征在于，还包括遥控器和与所述电机启动控制电路连接的无线遥控接收电路。3.根据权利要求1或2所述的高空吊装钢柱梁的自动脱钩吊具，其特征在于，所述电机启动控制电路中设有电机工作LED指示灯。4.根据权利要求1或2所述的高空吊装钢柱梁的自动脱钩吊具，其特征在于，所述电池组额定电压为24V。5.根据权利要求1所述的高空吊装钢柱梁的自动脱钩吊具，其特征在于，所述固定架外轮廓为等边三角形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高空吊装钢柱梁的自动脱钩吊具，包括固定架，固定架上对称设有两台直流电机、两只卷线器、两个吊具吊孔和电池组，两个吊具吊孔上分别连接有U型卡环，U型卡环连接有钢丝绳，钢丝绳连接有U型吊架，U型吊架上设有承重销安装孔，承重销安装孔中设有承重销，承重销上侧设有定位槽，承重销上套设有压力弹簧，承重销远离U型吊架的一端连接有限位软钢丝，滑动销顶部通过传动软钢丝与固定架上的卷线器连接，卷线器通过卷线轴连接到所述直流电机。本实用新型可有效防止构件吊装中操作人员的人身伤害；能高效节约人工，提高生产效率，缩短施工周期；可以根据构件尺寸灵活的进行放大或缩小，适用范围广。
【IPC分类】B66C1/12
【公开号】CN204624961
【申请号】CN201520242767
【发明人】孙云星, 刘志光, 张大昕, 张永键, 赵宪策, 杨娜
【申请人】大元建业集团股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月21日