一种玻璃管产品次品输送链的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种布置在玻璃管输送线上的玻璃管产品次品输送链，属于物料输送技术领域。
【背景技术】
[0002]在玻璃制品生产过程中，从生产线体下线的玻璃管产品需通过物流系统输送至成品库房，或者作为原材料输送至制瓶车间，由于不同等级玻璃管产品的流向不同，并且玻璃管生产车间与制瓶车间的生产节拍也不一致，因此对玻璃制品生产企业的物流系统配置提出了较高要求。
[0003]目前玻璃制品生产企业的物流系统大多采用人工输送方式，不仅存在劳动力资源配备需求量大、工作效率低的弊病，而且由于操作者劳动强度大、工作条件差，还存在安全生产方面的隐患。针对上述问题，有关技术人员设想通过自动输送线运输方式来解决玻璃制品生产企业的物流输送问题，为满足不同等级玻璃管产品的不同流向要求，在输送线上玻璃管产品转运输送设备的后面还需设置匹配产品不同流向的运输及包装设备，其中包括为制瓶车间提供管材原料的远程输送链、玻璃管产品输送包装链和玻璃管产品次品输送链。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于为解决不同流向玻璃管产品的分流输送问题，提供一种能够与玻璃管产品转运输送设备对接的玻璃管产品次品输送链。
[0005]本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的:
[0006]一种玻璃管产品次品输送链，包括水平输送链、拨料盘、根垛机、移载系统、举升装置、码捆架和码捆机；所述水平输送链前端与玻璃管产品转运输送设备对接，后端通过拨料盘与根垛机对接；所述根垛机为皮带传送结构；所述举升装置与根垛机及移载系统配装；所述移载系统包括移载机、电机减速传动机构和导轨，所述导轨固定在框架上，所述移载机在电机减速传动机构驱动下沿导轨往复运动；所述码捆架放置在码捆机上。
[0007]上述玻璃管产品次品输送链，所述拨料盘由水平输送链主动轮驱动运转，在拨料盘边缘上设置一组拨料槽，所述拨料槽与玻璃管产品外圆面匹配。
[0008]上述玻璃管产品次品输送链，所述根垛机传送带上设置一组挡料板。
[0009]上述玻璃管产品次品输送链，所述根垛机的皮带轮包括一个主动轮和两个从动轮，所述主动轮由步进电机驱动，所述主动轮和两个从动轮呈三角形布置，传送带在两个从动轮之间形成前高后低的倾斜输送面。
[0010]上述玻璃管产品次品输送链，所述举升装置设有两组V型卡板。
[0011]上述玻璃管产品次品输送链，所述移载机下端设有两组梳状卡具，所述梳状卡具与举升装置的V型卡板匹配。
[0012]本实用新型提供了一种玻璃管产品次品输送链，其前端与输送线上的玻璃管产品转运输送设备尾部对接，由玻璃管产品转运输送设备运送的次品等级的玻璃管产品逐个进入水平输送链中，当其被运送至水平输送链尾部时，拨料盘将其逐根转接至根垛机的传送带上，在传送带的两个相邻挡料板之间按照设定的数量收集成排，然后由举升装置将两组收集成排的玻璃管产品举升至设定高度，再由移载机与码捆机配合将收集成排的玻璃管产品装入码捆架中，码捆架满载后通过周转车将其运输至库房。由此可见，本实用新型满足了不同等级产品的输送流向要求，达到了将次品等级的玻璃管产品分流运输入库的目的。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型总体结构示意图；
[0014]图2是水平输送链、拨料盘、根垛机、举升装置结构及位置关系示意图；
[0015]图3是移载系统结构示意图；
[0016]图4是码捆架和码捆机示意图；
[0017]图5是本实用新型工作状态示意图；
[0018]图6是玻璃管产品在码捆架中排放示意图。
[0019]图中各标号清单为:1、水平输送链，1-1、水平输送链主动轮，2、拨料盘，2-1、拨料槽，3、根垛机，3-1、传送带，3-2、挡料板，3-3、步进电机，3-4、主动轮，3-5、从动轮，4、移载系统，4-1、移载机，4-1-1、梳状卡具，4-2、导轨，4-3、电机减速传动机构，5、举升装置，5-1, V型卡板，6、码捆架，7、码捆机，8、玻璃管产品转运输送设备，9、玻璃管产品。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0021]需要说明的是，在本实用新型的实施例中所提到的“前”、“后”等方位词，与附图1中所标识的“前”、“后”方向一致。
[0022]参看图1、图2、图3，本实用新型所述的玻璃管产品次品输送链包括水平输送链1、拨料盘2、根垛机3、移载系统4、举升装置5、码捆架6和码捆机7 ;所述水平输送链I前端与玻璃管产品转运输送设备8对接，后端通过拨料盘2与根垛机3对接；所述根垛机3为皮带传送结构；所述举升装置5与根垛机3及移载系统4配装；所述移载系统4包括移载机
4-1、电机减速传动机构4-3和导轨4-2，所述导轨4-2固定在框架6上，所述移载机4_1在电机减速传动机构4-3驱动下沿导轨4-2往复运动。
[0023]参看图1、图2，在本实用新型所述的玻璃管产品次品输送链中，所述拨料盘2由水平输送链主动轮1-1驱动运转，在拨料盘2边缘上设置一组拨料槽2-1，所述拨料槽2-1与玻璃管产品9外圆面匹配；所述根垛机3的传送带3-1上设置一组挡料板3-2 ;所述根垛机3的皮带轮包括一个主动轮3-4和两个从动轮3-5，所述主动轮3-4由步进电机3_3驱动，所述主动轮3-4和两个从动轮3-5呈三角形布置，传送带3-1在两个从动轮3-5之间形成前高后低的倾斜输送面；所述举升装置5设有两组V型卡板5-1。
[0024]参看图1、图3，在本实用新型所述的玻璃管产品次品输送链中，所述移载机4-1下端设有两组梳状卡具4-1-1，所述梳状卡具4-1-1与举升装置的V型卡板5-1匹配。
[0025]参看图1、图4，在本实用新型所述的玻璃管产品次品输送链中，所述码捆架5放置在码捆机7上。
[0026]参看图5、图6，本实用新型所述的玻璃管产品次品输送链的工作过程为:首先由玻璃管产品转运输送设备8运送的次品等级的玻璃管产品9逐个进入水平输送链I中，当玻璃管产品9被运送至水平输送链I尾部时，由于拨料盘2由水平输送链主动轮1-1驱动运转，拨料盘2的拨料槽2-1便将玻璃管产品9钩住，将其逐根转接至根垛机3的传送带3-1上，在传送带3-1的两个相邻挡料板之间按照设定的数量收集成排，然后由举升装置5将两组收集成排的玻璃管产品举升至设定高度，再由移载机4-1与码捆机7配合将收集成排的玻璃管产品9装入码捆架6中，码捆架6满载后通过周转车将其运输至库房。本实用新型在根垛机3对玻璃管产品9收集成排作业时，由输送线控制系统协调控制水平输送链主动轮1-1和根垛机主动轮3-4步进旋转角度，使相邻两排的玻璃管产品数量差为1，即第一排玻璃管产品数量为η时，第二排玻璃管产品数量为n-1，第三排玻璃管产品数量为n，第四排玻璃管产品数量为n-1，…，以此类推，这样可使得装入码捆架5中上下两排的玻璃管产品交错排布，增强了码捆架5中玻璃管产品9排放的稳定性。
【主权项】
1.一种玻璃管产品次品输送链，其特征在于:所述玻璃管产品次品输送链包括水平输送链(I)、拨料盘(2)、根垛机(3)、移载系统(4)、举升装置(5)、码捆架(6)和码捆机(7);所述水平输送链(I)前端与玻璃管产品转运输送设备(8)对接，后端通过拨料盘(2)与根垛机(3)对接；所述根垛机(3)为皮带传送结构；所述举升装置(5)与根垛机(3)及移载系统(4)配装；所述移载系统(4)包括移载机(4-1)、电机减速传动机构(4-3)和导轨(4-2)，所述导轨(4-2 )固定在框架(6 )上，所述移载机(4-1)在电机减速传动机构(4-3 )驱动下沿导轨(4-2)往复运动；所述码捆架(5)放置在码捆机(7)上。2.根据权利要求1所述的玻璃管产品次品输送链，其特征在于，所述拨料盘(2)由水平输送链主动轮(1-1)驱动运转，在拨料盘(2)边缘上设置一组拨料槽(2-1 )，所述拨料槽(2-1)与玻璃管产品(9)外圆面匹配。3.根据权利要求1或2所述的玻璃管产品次品输送链，其特征在于，所述根垛机(3)的传送带(3-1)上设置一组挡料板(3-2)。4.根据权利要求3所述的玻璃管产品次品输送链，其特征在于，所述根垛机(3)的皮带轮包括一个主动轮(3-4)和两个从动轮(3-5);所述主动轮(3-4)由步进电机(3-3)驱动；所述主动轮(3-4 )和两个从动轮(3-5 )呈三角形布置，传送带(3-1)在两个从动轮(3-5 )之间形成前高后低的倾斜输送面。5.根据权利要求2所述的玻璃管产品次品输送链，其特征在于，所述举升装置(5)设有两组V型卡板(5-1)。6.根据权利要求2所述的玻璃管产品次品输送链，其特征在于，所述移载机(4-1)下端设有两组梳状卡具(4-1-1)，所述梳状卡具(4-1-1)与举升装置(5)的V型卡板(5-1)匹配。
【专利摘要】一种玻璃管产品次品输送链，属于物料输送技术领域。所述玻璃管产品次品输送链包括水平输送链、拨料盘、根垛机、移载系统、举升装置、码捆架和码捆机；所述水平输送链前端与玻璃管产品转运输送设备对接，后端通过拨料盘与根垛机对接；所述根垛机为皮带传送结构；所述举升装置与根垛机及移载系统配装；所述移载系统包括移载机、电机减速传动机构和导轨，所述导轨固定在框架上，所述移载机在电机减速传动机构驱动下沿导轨往复运动；所述码捆架放置在码捆机上。本实用新型满足了不同等级产品的输送流向要求，达到了将次品等级的玻璃管产品分流运输入库的目的。
【IPC分类】B65G47/46, B65G57/32, B65G47/82
【公开号】CN204660787
【申请号】CN201520289982
【发明人】王焕一, 冯明, 许杨杨, 王晓亮
【申请人】沧州四星玻璃股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月7日