一种49s/smd编带机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种49S/SMD编带机。
【背景技术】
[0002]在石英晶体谐振器制品的编带包装中，通常都会使用到制品编带机，目前市面上的制品编带机都是采用直线轨道上的制品气动夹片直接把上料器传送至直线轨道上的制品夹送至编带轨道上进行编带包装，由于上料器是一种敞开式的送料容器，所以在送料过程中难免会因为失误而将其它型号的制品混入需进行包装的制品当中；又由于编带机所需要包装的制品型号不止一种，所以在更换包装其它型号制品时，可能由于人工的疏忽而使得对上一次包装时的制品有所残留，而制品的型号靠肉眼是看不出来的，因此容易将少量不同型号的制品一并进行了包装，这对制品购买方以及制品制造方都会带来不必要的负面影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、操作方便的能够对所要进行编带包装的制品进行功能识别的49S/SMD编带机。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括机台、上料器、分别设置在所述机台上的制品直线轨道以及制品编带包装机构，所述制品直线轨道与所述上料器相连接，所述制品直线轨道上设置有制品检测及分拣机构，通过所述制品检测及分拣机构，所述制品直线轨道与所述制品编带包装机构相连接。
[0005]所述制品检测及分拣机构包括支架、制品压紧头、压紧气缸，所述支架固定设置在所述制品直线轨道右端的一侧，所述压紧气缸固定安装在所述支架的上部并置于所述制品直线轨道右端的上方，所述制品压紧头设置在所述压紧气缸的底端并置于所述制品直线轨道右端的上方。
[0006]所述制品检测及分拣机构还包括顶升气缸、制品检测头以及数据显示屏，所述顶升气缸固定设在所述支架的下部并置于所述制品直线轨道右端的下方，所述制品检测头设置在所述顶升气缸的顶部并置于所述制品直线轨道右端的下方，所述制品检测头与所述制品压紧头在竖直方向上相对应，所述数据显示屏设置在所述机台上并与所述制品检测头相连接。
[0007]所述制品直线轨道左端的下方设置有次品回收箱。
[0008]所述制品编带包装机构包括负压式活动吸头以及制品编带轨道，所述制品编带轨道设置在所述机台上并与所述制品直线轨道相垂直，所述负压式活动吸头设置在所述制品直线轨道左端的上方。
[0009]本实用新型的有益效果是:在本实用新型中，由于在直线轨道的左端设置有制品压紧头以及制品检测头，并且该制品检测头还连接有数据显示屏，所以当制品从上料器进入到直线轨道时，制品压紧头下降压紧制品，制品检测头上升接触制品的底部并对该制品进行性能检测，检测到的数据通过数据显示屏显示出来，则工人就能通过数据显示屏直观地判断该制品是否合格制品；假如该制品为非合格制品，则总机系统会控制在直线轨道上的制品夹片直接把该不合格制品送至次品回收箱中。
[0010]所以，本实用新型能够对进行编带包装的制品进行筛选，以避免因为混装有残次品或者不同型号的制品而对企业造成的不必要损失。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型包括机台1、上料器11、分别设置在所述机台I上的制品直线轨道12以及制品编带包装机构13，所述制品直线轨道12与所述上料器11相连接，所述制品直线轨道12上设置有制品检测及分拣机构2，通过所述制品检测及分拣机构2，所述制品直线轨道12与所述制品编带包装机构13相连接。
[0013]所述制品检测及分拣机构2包括支架21、制品压紧头22、压紧气缸23，所述支架21固定设置在所述制品直线轨道12右端的一侧，所述压紧气缸23固定安装在所述支架21的上部并置于所述制品直线轨道12右端的上方，所述制品压紧头22设置在所述压紧气缸23的底端并置于所述制品直线轨道12右端的上方。
[0014]所述制品检测及分拣机构2还包括顶升气缸24、制品检测头25以及数据显示屏，所述顶升气缸24固定设在所述支架21的下部并置于所述制品直线轨道12右端的下方，所述制品检测头25设置在所述顶升气缸24的顶部并置于所述制品直线轨道12右端的下方，所述制品检测头25与所述制品压紧头22在竖直方向上相对应，所述数据显示屏设置在所述机台I上并与所述制品检测头25相连接。
[0015]所述制品直线轨道12左端的下方设置有次品回收箱121。
[0016]所述制品编带包装机构13包括负压式活动吸头131以及制品编带轨道132，所述制品编带轨道132设置在所述机台I上并与所述制品直线轨道12相垂直，所述负压式活动吸头131设置在所述制品直线轨道12左端的上方。
[0017]工作原理:
[0018]开启总机开关，所述上料器11开始对向所述制品直线轨道12进行喂料，当制品被送至所述制品直线轨道12的左端时，所述制品压紧头22受所述压紧气缸23的推动而向下对所述制品进行压紧，同时，所述制品检测头25受所述顶升气缸24的推动向上接触所述制品的底部并对所述制品进行检测，检测到的数据输送至所述数据显示屏显示并根据该数据对机器总体输送一个延时的命令。检测完后，所述制品压紧头22以及所述制品检测头25分别离开所述制品，所述制品直线轨道12上的制品夹片夹住所述制品往所述制品直线轨道12的左端移动。
[0019]当所述制品为合格制品时，所述制品被所述制品夹片送至所述直线轨道的左端时，所述负压式活动吸头131受系统，在其竖直方向气缸的作用下移至所述制品上对所述制品进行负压吸紧后再上升，然后在其水平方向气缸以及竖直方向气缸的同时作用下将所述制品移送至所述制品编带轨道132上的制品编带中，最后所述制品经所述制品编带轨道132完成编带包装。
[0020]当所述制品为不合格制品时，所述制品被所述制品夹片送至所述直线轨道的左端时，所述负压式活动吸头131受系统控制不工作，并且所述制品夹片松开，将该不合格制品送落至所述次品回收箱121中。
[0021]本实用新型适用于石英谐振器制品编带包装领域。
【主权项】
1.一种49S/SMD编带机，它包括机台(1)、上料器(11)、分别设置在所述机台(I)上的制品直线轨道(12)以及制品编带包装机构(13)，所述制品直线轨道(12)与所述上料器(11)相连接，其特征在于:所述制品直线轨道(12)上设置有制品检测及分拣机构(2)，通过所述制品检测及分拣机构(2)，所述制品直线轨道(12)与所述制品编带包装机构(13)相连接。2.根据权利要求1所述的一种49S/SMD编带机，其特征在于:所述制品检测及分拣机构(2)包括支架(21)、制品压紧头(22)、压紧气缸(23)，所述支架(21)固定设置在所述制品直线轨道(12)右端的一侧，所述压紧气缸(23)固定安装在所述支架(21)的上部并置于所述制品直线轨道(12)右端的上方，所述制品压紧头(22)设置在所述压紧气缸(23)的底端并置于所述制品直线轨道(12)右端的上方。3.根据权利要求2所述的一种49S/SMD编带机，其特征在于:所述制品检测及分拣机构(2)还包括顶升气缸(24)、制品检测头(25)以及数据显示屏，所述顶升气缸(24)固定设在所述支架(21)的下部并置于所述制品直线轨道(12)右端的下方，所述制品检测头(25)设置在所述顶升气缸(24)的顶部并置于所述制品直线轨道(12)右端的下方，所述制品检测头(25)与所述制品压紧头(22)在竖直方向上相对应，所述数据显示屏设置在所述机台(I)上并与所述制品检测头(25 )相连接。4.根据权利要求1所述的一种49S/SMD编带机，其特征在于:所述制品直线轨道(12)左端的下方设置有次品回收箱(121)。5.根据权利要求1所述的一种49S/SMD编带机，其特征在于:所述制品编带包装机构(13)包括负压式活动吸头(131)以及制品编带轨道(132)，所述制品编带轨道(132)设置在所述机台(I)上并与所述制品直线轨道(12)相垂直，所述负压式活动吸头(131)设置在所述制品直线轨道(12)左端的上方。
【专利摘要】本实用新型公开并提供了一种设计合理、操作方便的能够对所要进行编带包装的制品进行功能识别的49S/SMD编带机。本实用新型包括机台（1）、上料器（11）、分别设置在所述机台（1）上的制品直线轨道（12）以及制品编带包装机构（13），所述制品直线轨道（12）与所述上料器（11）相连接，所述制品直线轨道（12）上设置有制品检测及分拣机构（2），通过所述制品检测及分拣机构（2），所述制品直线轨道（12）与所述制品编带包装机构（13）相连接。本实用新型适用于石英谐振器制品编带包装领域。
【IPC分类】B65B57/00, B65B15/04
【公开号】CN204701848
【申请号】CN201520210198
【发明人】吴延剑
【申请人】珠海东精大电子科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月9日