装盒机推药传动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装盒机，具体涉及一种装盒机的推药传动机构。
【背景技术】
[0002]装盒机属于包装机械的一种，其功能是将待装盒产品和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成封盒动作。在装盒机的生产过程中，有一道工序是通过推药传动机构的动作将药品推到纸盒内，此时推药传动机构的推头既要作水平动作又要作上下动作。现有技术的推药传动机构，推头的上下动作通过链轮传动或摆杆摆动来实现，由于传动间隙较大，造成推头工作时抖动较厉害，工作稳定性差，不能够高质量完成推药品到纸盒动作。
【发明内容】
[0003]鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种在工作时推头抖动小、工作稳定性高，能够高质量完成推药品到纸盒动作的装盒机推药传动机构。
[0004]本实用新型是采取以下技术方案来完成的:
[0005]装盒机推药传动机构，包括推头，推头连接在推头座上，推头座滑动设在水平导轨上，推头座与连杆一端连接，连杆另一端与水平推动凸轮连接，其特征在于:水平导轨的安装底板滑动设在竖向导轨上，竖向导轨在机架侧板上固定安装，安装底板上固定连接有竖向齿条，啮合竖向齿条的齿轮与横轴一端固定连接，横轴转动设在机架侧板上，横轴另一端与竖向推动凸轮连接。
[0006]所述齿轮设有左右两个，左右两个齿轮之间可进行相对转动调节并通过螺钉固定。
[0007]本实用新型的装盒机推药传动机构，推头的上下动作采用了单齿条双齿轮传动，在机器工作前，转动调节左右齿轮使左右齿轮分别与齿条的上下齿面接触使之充分啮合，消除齿轮与齿条的传动间隙，从而使推头工作时的传动间隙小，于是工作时推头抖动小、工作稳定性高，能够高质量完成推药品到纸盒的动作。
【附图说明】
[0008]本实用新型有如下附图:
[0009]图1为本实用新型的立体结构图；
[0010]图2为图1的左视图。
【具体实施方式】
[0011]附图表示了本实用新型的技术方案，下面再结合附图进一步描述其实例的各有关细节及其工作原理。
[0012]如图所示，本实用新型的装盒机推药传动机构，包括推头1，推头I连接在推头座2上，推头座2滑动设在水平导轨3上，推头座2与连杆13 —端连接，连杆13另一端与水平推动凸轮10连接，水平导轨3的安装底板4滑动设在竖向导轨7上，竖向导轨7在机架侧板9上固定安装，安装底板4上固定连接有竖向齿条6，啮合竖向齿条6的齿轮5与横轴8一端固定连接，横轴8转动设在机架侧板9上，横轴8另一端与竖向推动凸轮11连接；所述齿轮5设有左右两个，右齿轮固定连接在横轴8上，左齿轮转动连接在横轴8上，左齿轮相对右齿轮可进行转动调节并通过螺钉12固定。
[0013]本实用新型是这样工作的:在机器工作前，转动调节左右齿轮使左右齿轮分别与齿条的上下齿面接触，使齿轮与齿条充分啮合；在机器工作时，水平推动凸轮工作通过连杆带动推头作水平动作，竖向推动凸轮工作通过横轴、齿轮齿条带动推头作上下动作，这样推头在作水平动作的同时会相应的上下动作，从而实现推头推药品到纸盒的目的。
【主权项】
1.装盒机推药传动机构，包括推头，推头连接在推头座上，推头座滑动设在水平导轨上，推头座与连杆一端连接，连杆另一端与水平推动凸轮连接，其特征在于:水平导轨的安装底板滑动设在竖向导轨上，竖向导轨在机架侧板上固定安装，安装底板上固定连接有竖向齿条，啮合竖向齿条的齿轮与横轴一端固定连接，横轴转动设在机架侧板上，横轴另一端与竖向推动凸轮连接。2.如权利要求1所述的装盒机推药传动机构，其特征在于:所述齿轮设有左右两个，左右两个齿轮之间可进行相对转动调节并通过螺钉固定。
【专利摘要】<b/>本实用新型公开了装盒机推药传动机构，包括推头，推头连接在推头座上，推头座滑动设在水平导轨上，推头座与连杆一端连接，连杆另一端与水平推动凸轮连接，其特征在于：水平导轨的安装底板滑动设在竖向导轨上，竖向导轨在机架侧板上固定安装，安装底板上固定连接有竖向齿条，啮合竖向齿条的齿轮与横轴一端固定连接，横轴转动设在机架侧板上，横轴另一端与竖向推动凸轮连接；所述齿轮设有左右两个，左右两个齿轮之间可进行相对转动调节并通过螺钉固定。本实用新型在工作时推头抖动小、工作稳定性高，能够高质量完成推药品到纸盒的动作。
【IPC分类】B65B5/04
【公开号】CN204713456
【申请号】CN201520422373
【发明人】李勇军, 叶崇林
【申请人】温州佳德包装机械有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月18日