一种复绕机的自动送线截线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复绕机械技术领域，具体地说是涉及一种复绕机的自动送线截线
目.ο
【背景技术】
[0002]在日常复绕打包过程中，送线和截线都是由人工操作完成的，需要人力去拉线和剪线，在此过程中会耗费工人体力和影响每卷线的成圈时间，也会出现长度偏差，为了提高产品精确度，减小劳动力和减少成圈时间，特根据现有复绕成圈机，设计了能自动送线和自动截线的装置。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种复绕机的自动送线截线装置，采用编码计米器对自动送线和截线装置发出信号，然后通过各部位的气缸进行送线和截线，达到送线和截线每次位置和长度的一致性；加装了三处导轮对电线进行保护作用，避免电线损伤；通过小气缸和两个排线导轮对成圈进行规整排线。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种复绕机的自动送线截线装置，包括机架，所述的机架上设有自动送线截线机构；所述自动送线截线机构主要包括送线排线机构和截线机构，所述送线排线机构设于所述机架的上方，所述截线机构设于所述机架的侧面；所述送线排线机构和截线机构均与编码计米器相连。
[0005]所述送线排线机构包括送线气缸、排线气缸、导轨、排线架和排线导轮；所述导轨设于所述送线气缸的后方，所述排线架在所述送线气缸的作用下在所述导轨上来回移动；所述排线气缸与所述排线架相连，所述排线导轮设于所述排线架上，所述排线气缸与所述排线导轮相互配合实现对成圈的规整排线。
[0006]所述截线机构设于所述排线架的后方，所述截线机构包括截线器和截线器支架；所述截线器包括切线刀、防护板和截线气缸，所述切线刀在所述截线气缸的推动下进行截线；所述的送线气缸、排线气缸和截线气缸均通过气管与机架下方的储气瓶相连。
[0007]进一步地，所述送线气缸的前端设有圆柱形的防护导轮。
[0008]进一步地，所述排线架的前端设有圆柱形的第一压线导轮。
[0009]进一步地，所述排线导轮的后端设有圆柱形的第二压线导轮。
[0010]进一步地，所述的排线导轮共有两个，分别前后设置于所述排线架上。
[0011]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型提供的复绕机自动送线截线装置具有以下几点优势:
[0012](1)采用编码计米器对自动送线排线机构和截线机构发出信号，然后通过各机构的气缸进行送线、排线和截线，达到送线和截线每次位置和长度的一致性；
[0013](2)加装了防护导轮、第一压线导轮、第二压线导轮这三处圆柱形导轮对电线进行保护作用，避免电线损伤；
[0014](3)通过送线气缸、排线气缸及截线气缸的作用，使本装置可以自动完成送线、排线和截线动作。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提供的自动送线截线装置的正视图。
[0016]图2为本实用新型提供的自动送线截线装置的俯视图。
[0017]图3为本实用新型提供的自动送线截线装置的侧视图。
[0018]其中，1-防护导轮；2_送线气缸；3_导轨；4_第一压线导轮；5_排线气缸；6_排线架；7_第二压线导轮；8_排线导轮；9_截线器；10_截线器支架；11_储气瓶；12_气管；13-机架；14-切线刀；15-防护板；16-截线气缸。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]如图1?3所示，一种复绕机的自动送线截线装置，包括机架13，所述的机架13上设有自动送线截线机构；所述自动送线截线机构主要包括送线排线机构和截线机构，所述送线排线机构设于所述机架13的上方，所述截线机构设于所述机架13的侧面；所述送线排线机构和截线机构均与编码计米器相连。采用编码计米器对自动送线排线机构和截线机构发出信号，然后通过各机构的气缸进行送线、排线和截线，达到送线和截线每次位置和长度的一致性。
[0021 ] 所述送线排线机构包括送线气缸2、排线气缸5、导轨3、排线架6和排线导轮8。所述导轨3设于所述送线气缸2的后方，所述排线架6在所述送线气缸2的作用下在所述导轨3上来回移动；所述排线气缸5与所述排线架6相连，所述排线导轮8设于所述排线架6上，所述排线气缸5与所述排线导轮8相互配合实现对成圈的规整排线。所述的排线导轮8共有两个，分别前后设置于所述排线架6上。所述送线气缸2的前端设有圆柱形的防护导轮1 ;所述排线架6的前端设有圆柱形的第一压线导轮4 ;所述排线导轮8的后端设有圆柱形的第二压线导轮7。加装了三处圆柱形导轮对电线进行保护作用，避免电线损伤。
[0022]所述截线机构设于所述排线架6的后方，所述截线机构包括截线器9和截线器支架10 ;所述截线器9包括切线刀14、防护板15和截线气缸16，所述切线刀14在所述截线气缸16的推动下进行截线；所述的送线气缸2、排线气缸5和截线气缸16均通过气管12与机架13下方的储气瓶11相连。
[0023]上述复绕机的自动送线截线装置的具体使用方法如下:
[0024](1)在编码计米器中设定成圈长度(以100米/卷为例);
[0025](2)把电线从圆柱形防护导轮1上面，从第一压线导轮4的下面通过，经过两个排线导轮8，再穿过自动截线器9，送到成圈头区域；
[0026](3)启动复绕机开关，开始自动成圈，计米器米数到达100米时自动停机；
[0027](4)运行自动截线器9，截线气缸16推动切线刀14对电线自动进行截线；
[0028](5)同时，送线排线机构会在送线气缸2的作用下向后退，退到导轨3底部时，送线气缸2会自动把排线架6向前退到轨道顶端，电线会自动送到成圈头区域；完成成圈。
[0029]上述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种复绕机的自动送线截线装置，包括机架，所述的机架上设有自动送线截线机构；其特征在于:所述自动送线截线机构主要包括送线排线机构和截线机构，所述送线排线机构设于所述机架的上方，所述截线机构设于所述机架的侧面；所述送线排线机构和截线机构均与编码计米器相连； 所述送线排线机构包括送线气缸、排线气缸、导轨、排线架和排线导轮；所述导轨设于所述送线气缸的后方，所述排线架在所述送线气缸的作用下在所述导轨上来回移动；所述排线气缸与所述排线架相连，所述排线导轮设于所述排线架上，所述排线气缸与所述排线导轮相互配合实现对成圈的规整排线； 所述截线机构设于所述排线架的后方，所述截线机构包括截线器和截线器支架；所述截线器包括切线刀、防护板和截线气缸，所述切线刀在所述截线气缸的推动下进行截线；所述的送线气缸、排线气缸和截线气缸均通过气管与机架下方的储气瓶相连。2.如权利要求1所述的一种复绕机的自动送线截线装置，其特征在于:所述送线气缸的前端设有圆柱形的防护导轮。3.如权利要求1所述的一种复绕机的自动送线截线装置，其特征在于:所述排线架的前端设有圆柱形的第一压线导轮。4.如权利要求1所述的一种复绕机的自动送线截线装置，其特征在于:所述排线导轮的后端设有圆柱形的第二压线导轮。5.如权利要求1所述的一种复绕机的自动送线截线装置，其特征在于:所述的排线导轮共有两个，分别前后设置于所述排线架上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复绕机的自动送线截线装置，主要包括送线排线机构和截线机构，所述送线排线机构和截线机构均与编码计米器相连。送线排线机构包括送线气缸、排线气缸、导轨、排线架和排线导轮；排线架在送线气缸的作用下在导轨上来回移动；排线气缸与排线导轮相互配合实现对成圈的规整排线。截线机构设于排线架的后方，截线机构包括截线器和截线器支架；截线器包括切线刀、防护板和截线气缸，切线刀在截线气缸的推动下进行截线；送线气缸、排线气缸和截线气缸均通过气管与机架下方的储气瓶相连。本实用新型可以进行自动送线、排线和截线，大大提高了生产效率、减少了电线的长度误差。
【IPC分类】B65H57/14, B65H54/28, B65H54/70, B65H61/00
【公开号】CN204980605
【申请号】CN201520661452
【发明人】程鹏, 周亚峰, 陈雄, 王建芬, 刘忠
【申请人】浙江正泰电缆有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月19日