一种板材提升机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材堆垛技术领域，尤其涉及一种板材提升机构。
【背景技术】
[0002]板材在加工或运输的过程中需要将其一层层堆积起来，以减少占用的地方、方便运输，称之为堆垛或码垛。早先的工艺通过人工进行堆垛或码垛，不仅工人的劳动强度大、工作效率低，而且容易出现误差，堆垛过程中易发生偏移或倾斜。后期出现了专用于堆垛的起重机和机械化程度不等的机器人，提高了工作效率，但这种机械化的堆垛装置，为了堆垛过程中的稳定性，承接板材的底板设置较低，与输送整垛板材的输送装置存在一定的高度差，导致出料不平稳，因而需要一种板材提升机构，将堆垛完成的整垛板材提升至底面与输送装置位于同一水平面上。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是现有的机械化的堆垛装置，底板设置交底，不适宜后期的输送。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:提供一种板材提升机构，包括承接板材的提升板、支撑提升板的支架和带动提升板升降的运动机构。
[0005]所述支架的一侧设有竖直向上延伸的支杆；所述提升板呈L型，包括水平设置的底板和竖直设置的竖板；所述竖板设置在底板靠近支杆的一侧，与底板固定连接；运动机构带动提升板沿支杆上下运动。
[0006]所述运动机构为气缸；所述气缸与支架固定连接，设置在支杆的一侧；所述竖板靠近支杆的侧面上设有连接板，所述连接板的自由端竖直向上伸出竖板，气缸的活塞杆与连接板的自由端可拆卸连接。
[0007]所述竖板靠近支杆的侧面上固定设有固定块，连接杆的下端与固定块固定连接；连接杆的自由端设有一自连接杆沿水平方向向气缸的活塞杆延伸的支板，所述支板的长度方向与连接杆的轴向相垂直，气缸的活塞杆与支板可拆卸连接。
[0008]还包括辅助提升板运行的导向组件；所述导向组件包括导向杆和套装在导向杆上的导向块；所述导向杆设置在支杆朝向竖板的侧面上，其轴向与支杆的轴向相平行，导向块固定设置在竖板朝向支杆的侧面上。
[0009]所述竖板朝向支杆的侧面上设有平行设置的若干加强板，导向块和固定块分别设置在相邻的两加强板之间，分别与上下相邻的加强板相贴合；导向块距底板的距离小于固定块距底板的距离。
[0010]所述运动机构和导向组件均为两个，对称设置在支架上，两运动机构设置在两导向组件之间。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:(1)本实用新型机构简单，可方便地将堆垛完成的板材进行提升，使其与输送装置相配合，防止堆垛装置输出整垛板材时出现偏差，易于机械化堆垛装置的配备使用。(2)本实用新型中提升板为L型，支架上上设有与提升板的竖板配合的支杆，气缸带动提升板沿支杆在竖直方向上运动，运行方式简捷、准确。(3)本实用新型中还设有辅助提升板运行的导向杆和导向座，导向座与竖板固定连接，导向座套装在导向杆上，使得提升板在运行过程中保持竖直方向运行平稳，防止其发生偏移，进一步提尚可板材提升的稳定度。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0013]图2是图1的右视示意图。
[0014]图3是图1的俯视不意图。
[0015]图中:1-支架，101-支杆，2-气缸，201-底座，202-夹板，203-支板，204-连接板，205-固定块，3-提升板，301-底板，302-竖板，303-加强板，4-导向组件，401-固定座，402-导向杆，403-导向块。
【具体实施方式】
[0016]为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0017]如图1-图3所示，一种板材提升机构，包括承接板材的提升板3、支撑提升板3的支架1、带动提升板3升降的运动机构和辅助提升板3运行的导向组件4。
[0018]支架1的一侧设有竖直向上延伸的支杆101。提升板3呈L型，包括水平设置的底板301和竖直设置的竖板302。竖板302设置在底板301靠近支杆101的一侧，与底板301固定连接，竖板302朝向支杆101的侧面上设有平行设置的若干加强板303，加强板303的长度方向与底板301的长度方向相平行，提高竖板302的强度。
[0019]运动机构带动提升板3沿支杆101上下运动。在本实施例中，运动机构为气缸2。气缸2通过底座201固定在支架上，设置在支杆101的一侧。竖板301靠近支杆101的侧面上设有与气缸2的活塞杆相平行的连接板204，连接板204的上端竖直向上伸出竖板302。连接板204的下端固定连接一固定块205，连接板204的上端固定连接一支板203。固定块205与支板203设置在连接板204相对的两侧面上。固定块205设置在竖板302上、相邻两加强板303之间，分别与上下相邻的加强板303相贴合。支板203的长度方向与连接杆204的轴向相垂直，支板203自连接杆204沿水平方向向气缸2的活塞杆延伸，气缸2的活塞杆上设有与夹持支板203的夹板202。气缸2通过夹板202、支板203、连接板204、固定块205带动提升板3运行。
[0020]导向组件4包括导向杆402和套装在导向杆402上的导向块403。支杆101朝向竖板302的侧面上设有两相对设置的固定座401，固定座自支杆101沿与支杆101的轴向相垂直的水平方向向竖板302延伸。导向杆402设置在两固定座401之间，其轴向与支杆101的轴向相平行。导向块403固定设置在竖板302朝向支杆101的侧面上，位于相邻两加强板303之间，分别与上下相邻的加强板303相贴合。导向块403距底板301的距离小于固定块205距底板301的距离。
[0021]作为一种实施方式，运动机构和导向组件4均为两个，对称设置在支架1上，两运动机构设置在两导向组件4之间。
[0022]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种板材提升机构，其特征在于:包括承接板材的提升板、支撑提升板的支架和带动提升板升降的运动机构； 所述支架的一侧设有竖直向上延伸的支杆；所述提升板呈L型，包括水平设置的底板和竖直设置的竖板；所述竖板设置在底板靠近支杆的一侧，与底板固定连接； 运动机构带动提升板沿支杆上下运动。2.根据权利要求1所述的板材提升机构，其特征在于:所述运动机构为气缸；所述气缸与支架固定连接，设置在支杆的一侧； 所述竖板靠近支杆的侧面上设有连接板，所述连接板的自由端竖直向上伸出竖板，气缸的活塞杆与连接板的自由端可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的板材提升机构，其特征在于:所述竖板靠近支杆的侧面上固定设有固定块，连接杆的下端与固定块固定连接；连接杆的自由端设有一自连接杆沿水平方向向气缸的活塞杆延伸的支板，所述支板的长度方向与连接杆的轴向相垂直，气缸的活塞杆与支板可拆卸连接。4.根据权利要求1-3任一所述的板材提升机构，其特征在于:还包括辅助提升板运行的导向组件； 所述导向组件包括导向杆和套装在导向杆上的导向块；所述导向杆设置在支杆朝向竖板的侧面上，其轴向与支杆的轴向相平行，导向块固定设置在竖板朝向支杆的侧面上。5.根据权利要求4所述的板材提升机构，其特征在于:所述竖板朝向支杆的侧面上设有平行设置的若干加强板，导向块和固定块分别设置在相邻的两加强板之间，分别与上下相邻的加强板相贴合； 导向块距底板的距离小于固定块距底板的距离。6.根据权利要求4所述的板材提升机构，其特征在于:所述运动机构和导向组件均为两个，对称设置在支架上，两运动机构设置在两导向组件之间。
【专利摘要】本实用新型提供一种板材提升机构，属于板材堆垛技术领域。所述板材提升机构，包括承接板材的提升板、支撑提升板的支架和带动提升板升降的运动机构。所述支架的一侧设有竖直向上延伸的支杆，所述提升板呈L型，包括水平设置的底板和竖直设置的竖板。所述竖板设置在底板靠近支杆的一侧，与底板固定连接；运动机构带动提升板沿支杆上下运动。本实用新型机构简单，可方便地将堆垛完成的板材进行提升，使其与输送装置相配合，防止堆垛装置输出整垛板材时出现偏差，易于机械化堆垛装置的配备使用。
【IPC分类】B65G57/00, B66C1/22, B65H31/30
【公开号】CN205023509
【申请号】CN201520614889
【发明人】高林江
【申请人】天津市天德橡塑机械有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月14日