具有主副腔的流体包装袋的制作方法_5

文档序号:10176716阅读:来源:国知局
例,所述具有主副腔的流体包装袋的顶部也可以设计为与所述具有主副腔的流体包装袋的底部不同。
[0097]值得一提的是,所述具有主副腔的流体包装袋所形成的所述主容纳腔100B、所述副容纳腔200B和所述顶部副腔300B的形状和尺寸可以根据多列所述弯折缝32B之间的距离的变化而变化。例如,依据本实用新型的该第二优选实施例,所述多列弯折缝32B包括一列第一弯折缝321B、一列第二弯折缝322B、一列第三弯折缝323B、一列第四弯折缝324B、一列第五弯折缝325B、一列第六弯折缝326B、一列第七弯折缝327B、一列第八弯折缝328B、一列第九弯折缝329B、一列第十弯折缝3210b”、一列第十一弯折缝3211B、一列第十二弯折缝3212B,其中所述第二弯折缝322B和所述第三弯折缝323B之间的所述子存储单元131B形成所述间隔壁10e”。所述第一弯折缝321B和所述第二弯折缝322B之间的所述子存储单元131B形成所述底部内前侧壁10c”。所述第三弯折缝323B和所述第四弯折缝324B之间的所述子存储单元131B形成所述底部内后侧壁10d”。所述第五弯折缝325B与所述第一弯折缝321B之间以及所述第六弯折缝326B与所述第四弯折缝324B之间形成所述底部19B。所述底部19B连接所述外前侧壁10a”和所述底部内前侧壁10c”,并且所述底部19B连接所述外后侧壁10b”和所述底部内后侧壁10d”。
[0098]所述第八弯折缝328B和所述第九弯折缝329B之间的所述子存储单元131B形成所述顶壁10f”。所述第七弯折缝327B和所述第八弯折缝328B之间的所述子存储单元131B形成所述顶部内前侧壁10i”。所述第九弯折缝329B和所述第十弯折缝3210b”之间的所述子存储单元131B形成所述顶部内后侧壁10j”。所述第十一弯折缝3211B与所述第七弯折缝327B之间以及所述第十二弯折缝3212B与所述第十弯折缝3210b”之间形成一顶部18B。所述顶部18B连接所述顶部内前侧壁10i”和所述顶壁盖10g”,并且所述顶部18B连接所述顶部内后侧壁10j”和所述外后侧壁10b”。
[0099]所述第二弯折缝322B和所述第三弯折缝323B之间的距离决定所述主容纳腔100B和所述副容纳腔200B的宽度,进而决定所述主容纳腔100B和所述副容纳腔200B的的形状。所述第一弯折缝321B和所述第二弯折缝322B之间的距离与所述第三弯折缝323B和所述第四弯折缝324B之间的距离决定所述副容纳腔200B的深度。依据本实用新型的该第二优选实施例,所述第一弯折缝321B和所述第二弯折缝322B之间的距离等于所述第三弯折缝323B和所述第四弯折缝324B之间的距离。这仅仅是对本实用新型的示例而非限制。依据本实用新型的其它实施例,所述第一弯折缝321B和所述第二弯折缝322B之间的距离也可以不等于所述第三弯折缝323B和所述第四弯折缝324B之间的距离。
[0100]如图所示,所述底部19B形成环形支撑结构,即形成了一个环形支撑部。所述底部19B形成一环形支撑面191B,所述环形支撑面191B适合于与环境表面接触,从而使所述流体包装袋能够被稳定支撑于环境表面。也就是说,现有技术中整个端侧是充气气柱,所以在放置于环境表面上时,因为充气气柱表面高低不一,导致现有技术的流体包装袋不易站稳。而在本实用新型的这个优选实施例中,所述环形支撑面191B使得本实用新型的所述流体包装袋能够更稳固地处于环境表面。
[0101]当容纳有包装物品的所述流体包装袋被放置在环境平面上时,所述包装物品底侧由所述间隔壁10e”支撑,并且因为所述副容纳腔200B的存在,使得所述包装物品并不会直接接触到环境平面,从而进一步防止所述包装物品受到缓冲冲击。而且,即使所述包装物品在所述主容纳腔100B内窜动,其施加作用于所述间隔壁10e”时,所述间隔壁10e”会在所述副容纳腔200B中发生形变,而不容易伸出所述副容纳腔200B而接触其他的环境物体,从而进一步不会受到环境物体的反冲作用力而导致所述包装物品的损坏。
[0102]优选地,所述流体储存单元13B均纵向排列于所述流体填充主体10B,使得所述流体填充主体10B折叠成立体构型后,各所述流体储存单元13B均呈纵向排列。在本优选实施例中,所述流体进入单元14B和所述流体进入口 140B均设于所述前侧壁10a”的顶端,所述流体填充阀20也安装于所述前侧壁10a”的所述流体储存单元13B的顶端。
[0103]进一步地,所述封合缝30B包括多列侧封缝33B,分别设于所述流体填充主体10B两侧的边缘,以将所述流体填充主体10B的各侧壁连接在一起来形成所述主容纳腔100B。优选地,包括两列所述侧封缝33B,其中所述侧封缝33B被用于封合所述外前侧壁10a”和所述外后侧壁10b”以及所述外后侧壁10b”和所述顶壁盖10g”,以将所述外前侧壁10a”的两边缘与所述外后侧壁10b”的两边缘相连接并将所述顶壁盖10g”的两边缘与所述外后侧壁10b”的两边缘相连接。值得一提的是,依据本实用新型的该第二优选实施例,所述底部内前侧壁10C”和所述底部内后侧壁10d”没有通所述侧封缝33B连接,但这仅仅是对本实用新型的示例而非限制。依据本实用新型的其它优选实施例,所述底部内前侧壁10c”和所述底部内后侧壁10d”也可以通过所述侧封缝33B连接于一起。依据本实用新型的该第二优选实施例,所述顶部内前侧壁10i”和所述顶部内后侧壁10j”没有通所述侧封缝33B连接,但这仅仅是对本实用新型的示例而非限制。依据本实用新型的其它优选实施例,所述顶部内前侧壁10i”和所述顶部内后侧壁10j”也可以通过所述侧封缝33B连接于一起。
[0104]值得一提的是,所述侧封缝33B之间的连接可通过热封的方式来实施,其中所述侧封缝33B可以实施为热封线或者多个热封点。
[0105]优选地,所述封合缝30B进一步包括设置于所述流体填充主体10B的一边界缝34B,其将两层流体储存室膜11B和12B热封连接,其中所述边界缝34B被设置于所述顶壁盖10g”与所述塞合壁10h”之间,并阻止到达所述顶壁盖10e”的流体储存单元13B的流体进入所述塞合壁10f”,换句话说,当进行流体填充时,流体会进入到所述外前侧壁10a”、所述外后侧壁10b”、所述底部内前侧壁10c”、所述底部内后侧壁10d”、所述间隔壁10e”、所述顶壁10f”、所述顶壁盖10g”、所述顶部内前侧壁10i”、所述顶部内后侧壁10 j”、所述底部19B和所述顶部18B,而不会进入到所述塞合壁10h”,当将所述流体填充主体10B进行折叠后,未填充流体的所述塞合壁10f”更加便于塞到所述主容纳腔100B中,不会影响所述主容纳腔100B的大小。如果对所述塞合壁10f”进行流体填充的话,当将被包装物品装入所述主容纳腔100B后,填充流体的所述塞合壁10f”很难再塞入到所述主容纳腔100B,或者即使勉强能塞入,占用较多的空间,会导致被包装物品出现歪斜的现象。因此,所述边界缝34B的存在,可以很好的解决所述塞合壁10f”的填充流体问题。在另外可能的实施例中,所述边界缝34B也可能没有完全使所述塞合壁10f”不能填充流体,而是减小流体填充量。
[0106]由于所述底部内前侧壁10c”、所述底部内后侧壁10d”和所述间隔壁10e”所组成的底部内层流体填充主体并未与所述外前侧壁10a”或所述外后侧壁10b”进行不适合翻转的固定连接,所以所述底部内前侧壁10c”、所述底部内后侧壁10d”和所述间隔壁10e”所组成的底部内层流体填充主体能够被从底侧翻转出来。同样,所述顶壁10f”、所述顶部内前侧壁10i”和所述顶部内后侧壁10j”所形成的顶部内层流体填充主体并未与所述外后侧壁10b”或者所述外后侧壁10b”进行不适合翻转的固定连接,所述顶壁10f”、所述顶部内前侧壁10i”和所述顶部内后侧壁10j”所形成的顶部内层流体填充主体能够被从顶侧翻转出来,如图15和图17所示。这样,所述流体包装袋就具有两种可以使用的状态,以适应不同的被包装物品。当然,这种可以变换状态的实施方式也仅仅是对本实用新型的示例而非限制。
[0107]值得一提的是,在本实用新型中,上部、下部、顶部、底部、横向、纵向等表示方位和位置的词语只是为了更清楚的解释说明,并不限制本实用新型。
[0108]在本实用新型中,第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八、第九、第十、第十一、第十二等词语只是为了更清楚的解释说明,并不限制本实用新型。
[0109]如图19所示,所述流体填充阀20是单向流体填充阀,其包括两密封膜21和22,其互相重叠的固定在所述两流体储存室膜11和12之间,从而形成四层结构,所述两密封膜21和22之间形成一个流体填充通道24。相应地,当所述流体填充主体10填充流体后,所述两密封膜21,22粘合在一起以将所述流体填充主体10的所述流体进入单元14的所述主通道141密封,从而将流体密封于所述流体填充主体10的所述流体储存腔130内,在所述流体填充主体10包括多个流体储存单元13时,多个流体填充阀20对应地设置在各个所述流体储存单元13中以分别将流体密封在各个流体储存单元13内。特别地,所述第一密封膜21重叠地粘合于所述第一流体储存室膜11,所述第二密封膜22重叠地粘合于所述第二流体储存室膜12。在向所述流体填充主体10填充流体时,流体被导引进入所述第一密封膜21和所述第二密封膜22之间形成的所述流体填充通道24。当所述流体填充主体10充满流体后,所述第一密封膜21和所述第二密封膜22互相粘合从而密封所述流体包装袋的所述流体填充通道24。另外,所述流体包装袋内的压力作用于所述两密封膜21和22,从而保证所述两密封膜21和22紧密粘合在一起,以防止流体从所述气阀20泄露出去。也就是说,所述流体填充阀20为一单向阀,其只允许流体进入所述流体填充主体10而防止流体反渗出去。
[0110]所述流体填充阀20的所述流体填充通道2
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